定子模塊安裝結構、定子及電機的制作方法

本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種定子模塊安裝結構、定子及電機。

背景技術：

整體型電機定子結構是目前電機普遍采用的結構型式，尤其是在地面安裝的電機設備。整體型電機定子采用整體鐵芯疊片，使定子屬于一個整體結構，不可分割。整體型定子結構設計簡單，操作方便，定子制作尺寸精度容易保證，生產成本相對低、效率高，這對于一般中小型和大型地面電機優勢十分明顯。

但是當整體型電機定子結構出現故障時，需要更換整個電機定子，維護和更換成本高。例如，當定子線圈局部損壞或區域性損壞時，會造成整個電機定子的報廢，通常只能更換整個電機定子。尤其是在風力發電機組中，電機是安裝在機艙中，如果電機定子線圈或其他位置出現故障或損壞，則需要把電機從高空中吊裝到地面上維修，致使電機定子結構更換步驟十分繁瑣，而且維護成本高。另外，對于大型電機而言，由于整體尺寸較大，整體型電機定子的真空壓力浸漬(即VPI，Vacuum Pressure Impregnating)處理、運輸和安裝也是十分棘手的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種定子模塊安裝結構、定子及電機，以解決現有技術中電機定子需要整體進行維修、更換，維護不方便成本高的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例提供一種定子模塊安裝結構，包括定子模塊和定子模塊支架，定子模塊的徑向內側設置有至少兩個定位部；定子模塊支架包括至少兩個連接塊和至少一個連接支架；連接塊的第一端與定位部相配合并與定子模塊固定連接；在相鄰的兩個連接塊之間連接有連接支架。

可選地，定位部為凹槽，在連接塊的第一端上設有與凹槽配合的凸起；或者定位部為凸起，在連接塊的第一端上設有與凸起配合的凹槽。

可選地，連接支架的截面形狀為T形、十字形、工形或多邊形中的至少一種。

可選地，連接塊的第二端設置有與連接件配合的連接部。

可選地，定子模塊包括鐵芯模塊、繞組模塊、槽楔、齒壓板和通風部。

可選地，連接塊與連接支架由金屬材料制成。

可選地，連接塊與定位部之間和/或連接塊與連接支架之間通過焊接連接。

可選地，連接塊為三個或三個以上時，位于中間的連接塊的兩側分別設有連接支架，兩側的連接支架沿連接塊的長度方向對稱設置或錯開設置。

根據本實用新型的另一方面，本實用新型實施例提供一種定子，包括定子支架和至少兩個前述的定子模塊安裝結構，定子模塊安裝結構沿定子支架的圓周方向布置并與定子支架固定連接。

根據本實用新型的另一方面，本實用新型實施例提供一種電機，包括前述的定子。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

本實用新型實施例提供的定子模塊安裝結構通過將電機定子進行模塊化設計，保證了各個定子模塊可單獨生產制造、進行VPI處理、運輸等，解決了由于電機定子尺寸過大帶來的生產制造難度大、安裝運輸不便等難題。另外，通過將定子進行模塊化設計，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡單方便，大大降低了電機定子維護的難度和成本，一定程度上延長了電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一提供的定子模塊的示意性結構圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的定子模塊支架的示意性結構圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的定子模塊安裝結構的示意性結構圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的連接支架與連接塊連接的示意性結構圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的連接支架的示意性剖視圖；

圖6為本實用新型實施例二提供的定子模塊安裝結構的示意性結構圖；

圖7為本實用新型實施例三提供的定子的示意性結構圖。

附圖標記說明：

1、定子模塊；2、定子模塊支架；3、定位部；4、連接塊；5、連接支架；6、安裝孔；7、連接件；8、鐵芯模塊；9、繞組模塊；10、槽楔；11、齒壓板；12、定子支架。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型實施例的示例性實施例。

實施例一

本實用新型的實施例提供一種定子模塊安裝結構，包括定子模塊1和定子模塊支架2，定子模塊1的徑向內側設置有至少兩個定位部3；定子模塊支架2包括至少兩個連接塊4和至少一個連接支架5；連接塊4的第一端與定位部3相配合并與定子模塊1固定連接；在相鄰的兩個連接塊4之間連接有連接支架5。

本實用新型實施例提供的定子模塊安裝結構通過將電機定子進行模塊化設計，保證了各個定子模塊可單獨生產制造、進行VPI處理、運輸等，解決了由于電機定子尺寸過大帶來的生產制造難度大、安裝運輸不便等難題。另外，通過將電機定子進行模塊化設計，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡單方便，大大降低了電機定子維護的難度和成本，一定程度上延長了電機的使用壽命。

具體地，結合參考圖1至圖3，本實用新型實施例提供的定子模塊安裝結構將電機定子沿周向均勻地分成至少兩個定子模塊1，相鄰的兩個定子模塊1之間需要保持一定的間隙。在定子模塊1沿其徑向內側還設置有定位部3，優選地，定位部3的數量為兩個或兩個以上。這樣可以更加穩定地將定子模塊1與定子模塊支架2進行連接。

如圖1所示，在本實施例中，定位部3設置在定子模塊1的軛部以最大程度地減小定位部3對定子模塊1整體結構的影響。在一種實施方式中，定位部3為凹槽，在連接塊4的第一端上設有與凹槽配合的凸起。凹槽的形狀可以是梯形、矩形等多種形狀，優選地為梯形，且凹槽開口處的寬度小于凹槽底部的寬度。相應地，連接塊4的第一端上的凸起的形狀也是梯形，且該凸起處的頂端的寬度小于該凸起處底端的寬度。這樣可以更好地保證定位部3與連接塊4之間的連接強度。當然，也可以將定位部3設置成凸起結構，將連接塊4設置成與之相配合的凹槽結構。

連接塊4的第一端與定子模塊1固定連接的具體方式優選為通過焊接連接，例如，連接塊4與定子模塊1的接觸部位沿軸向進行連續焊接操作，從而保證連接塊4與定子模塊1的連接牢固程度。但連接塊4與定子模塊1的固定連接方式并不限于焊接的方式，例如也可通過螺栓等連接件將連接塊4與定子模塊1固定連接。

參考圖1，定子模塊1包括鐵芯模塊8、繞組模塊9、槽楔10、齒壓板11和通風部。

每部分定子模塊1的結構均相同，均包含上述各個部件。也就是說，電機的鐵芯、繞組、槽楔10、齒壓板11以及通風部等常用部件均根據定子模塊1的劃分而被分成相等的組分。各鐵芯模塊8上纏繞有繞組模塊9，在鐵芯模塊8上設置有槽楔10以及與之相配合的齒壓板11以防止繞組模塊9從鐵芯模塊8上脫落。通風部沿鐵芯模塊8的徑向設置在相鄰兩個鐵芯模塊8之間，以增強鐵芯模塊8的散熱性能。

如圖2所示，定子模塊支架2主要由連接塊4和連接支架5組成。連接塊4的第一端即連接塊4的頂端，其形狀與定位部3的形狀相配合。相鄰的兩個連接塊4之間通過連接支架5連接。在本實施例中，連接塊4與連接支架5由金屬材料制成，連接塊4與連接支架5之間可通過焊接等方式固定連接，以保證二者之間的連接強度。在其他的一些實施方式中，連接塊4與連接支架5也可采用其他具有一定強度的材料制成。

可選地，連接支架5的截面形狀為T形、十字形、工形或多邊形中的至少一種。

如圖5所示，在本實施例中，連接支架5由兩個長條形鋼板通過焊接形成T形結構制成，T形結構的連接支架5具有結構強度好，制作簡單、成本低等優點。

可選地，連接塊4為三個或三個以上時，位于中間的連接塊4的兩側分別設有連接支架5，兩側的連接支架5沿連接塊4的長度方向對稱設置或錯開設置。

優選地，兩側的連接支架5沿連接塊4的長度方向錯開設置，這樣設置的目的在于可以提高連接支架5的強度，防止連接支架5變形。而且，這樣設置可以保證同一連接塊4兩側的連接支架5與該連接塊4的焊接位置相互錯開，有效地保證了鐵芯模塊8與連接支架5之間的連接強度。當然，在其他的一些實施方式中，也可將同一連接塊4兩側的連接支架5設置成等高的形式。

優選地，如圖4所示，連接塊4的第二端(即連接塊4的底端)設置有與連接件7配合的連接部。

在連接塊4的第二端還設置有安裝孔6。連接件7可通過穿設在安裝孔6上將連接塊4與固定件連接。優選地，安裝孔6為螺栓孔，連接件7為螺栓。

實施例二

如圖6所示，本實用新型實施例二也提供了一種定子模塊安裝結構，實施例二與實施例一的區別在于，在定子模塊1的徑向內側(即底部)不設置定位部3，而是直接將連接塊4焊接在定子模塊1的底部實現二者的連接。其余結構和部件均與實施例一中的定子模塊安裝結構相同，在此不做重復說明。這樣可以進一步簡化定子模塊安裝結構中定子模塊1的結構，免去了在定子模塊1底部沖壓定位部3的工藝步驟，還能保證連接塊4與定子模塊1的連接位置更加靈活，有效地保證定子模塊1的生產加工效率。

需要說明的是，實施例一、實施例二提供的定子模塊安裝結構可以適用于內定子結構的電機，也可以適用于外定子結構的電機，具有很好的通用性及廣泛的應用前景。

實施例三

本實用新型實施例三提供一種定子，包括定子支架12和實施例一以及實施例二中的定子模塊安裝結構，定子模塊安裝結構沿定子支架12的圓周方向布置并與定子支架12固定連接。

如圖7所示，在本實施例中，定子支架12用以對定子模塊安裝結構提供支撐和定位。定子模塊安裝結構沿著定子支架12的圓周方向均勻地設置。具體地，定子支架12上設置有多個與連接塊4第二端的安裝孔6相對應的通孔，連接件7分別穿過定子支架12上的通孔和連接塊4第二端的安裝孔6將定子模塊支架2與定子支架12固定連接。

本實用新型實施例三提供的定子，通過將定子進行模塊化設計，使得定子模塊1的拆裝和更換更加簡單方便，大大降低了電機定子維護的難度和成本。

實施例四

本實用新型實施例四提供一種電機，包括實施例三中的定子。

本實用新型實施例四提供的電機，通過將定子進行模塊化設計，解決了大型電機在運輸、安裝過程中不方便的問題，一定程度上延長了電機的使用壽命。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型實施例一和實施例二提供的定子模塊安裝結構通過將電機定子進行模塊化設計，保證了各個定子模塊可單獨生產制造、進行VPI處理、運輸等，解決了由于電機定子尺寸過大帶來的生產制造難度大、安裝運輸不便等難題。另外，通過將定子進行模塊化設計，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡單方便，大大降低了電機定子維護的難度和成本，一定程度上延長了電機的使用壽命。

本實用新型實施例三提供的定子，通過將定子進行模塊化設計，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡單方便，大大降低了電機定子維護的難度和成本。

本實用新型實施例四提供的電機，通過將定子進行模塊化設計，解決了大型電機在運輸、安裝過程中不方便的問題，一定程度上延長了電機的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。