本實用新型涉及電機制造領域,尤其涉一種電機定子線圈整形模。
背景技術:
電機定子線圈在漲型機漲形后,需制作整形模對線圈進行整形,確保線圈形狀、尺寸的一致性,線圈直線角度、節距角度、端部弧度和彎曲角度等各部分均應符合線圈圖紙要求。目前,其整形模一般是由兩個端部木模、兩個端板和兩件支撐板組成,兩件支撐板焊接在兩個端板上,由于線圈直線部分尺寸不同,不同的線圈需配不同長度的支撐板,不具通用性。且兩個端板耗材較多,加工較難,造成材料的浪費和工藝時間的增加。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一種通用性強的電機定子線圈整形模。
本實用新型的目的通過以下述技術方案予實現的:一種電機定子線圈整形模,其包括兩個端部模、兩個支撐板,所述支撐板的端部是與端部模連接固定在一起的形成與線圈形狀匹配的整形模。
優選的,還包括調節板,所述調節板設置在端部模和支撐板之間,所述調節板與支撐板之間的連接孔為腰形孔。
優選的,所述端部模的材質為木質。
本實用新型的技術效果是,由于將支撐板的端部是與端部模連接固定在一起的,從而無需制作兩個端板,降低了成本。此外,調節板與支撐板通過腰形孔連接,可根據不同型號電機定子線圈直線部分長度來調節所需長度。在制造不同型號的電機定子線圈時只須更換兩端的端部模。而支撐板和調節板一次制造成型后不需要再加工,支撐板和調節板具有通用性。使定子線圈整形模中部分部件具有通用性。從而使定子線圈整形模的制作更快捷、更經濟。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。
參照附圖,一種定子線圈整形模的工裝,其包括兩個端部模1、兩個支撐板3,所述支撐板3的端部是與端部模1連接固定在一起的形成與線圈形狀匹配的整形模,還包括調節板2,所述調節板2設置在端部模1和支撐板3之間,所述調節板2與支撐板3之間的連接孔為腰形孔4,所述端部模1的材質為木質。
所述調節板2由角鋼制成,兩端各開有一組螺栓孔,一端用螺栓與端部模1相連,另一端用螺栓與支撐板3相連,并能通過支撐板3的腰型孔4調節兩個調節板2之間的距離。
利用支撐板3的腰型孔4與兩端的調節板2用螺栓連接形成一個可調節長度的裝置,可根據不同型號電機定子線圈直線部分長度的不同,來調節所需長度。在制造不同型號的電機定子線圈時只須更換兩端的端部模1,而支撐板3和調節板2一次制造成型后不需要再加工,支撐板3和調節板2具有通用性。使定子線圈整形模中部分部件具有通用性。從而使定子線圈整形模的制作更快捷、更經濟。