一種改進的變頻器安裝結構的制作方法

本實用新型涉及變頻器技術領域，尤其是一種改進的變頻器安裝結構。

背景技術：

變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。中國實用新型專利CN 204145271 U公開了一種變頻器安裝結構。這種結構采用變頻器通過卡鉤安裝在卡板上的安裝方式，變頻器與卡板間為硬性接觸方式，在實際使用過程中變頻器與機臺間存在相互震動，從而對變頻器的工作性能造成影響，另外該結構無輔助散熱機構，對安裝空間要求偏高，從而限制其實用范圍。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的變頻器安裝結構，能夠解決現(xiàn)有技術的不足，可起到更好的防震效果，并且附帶輔助散熱機構，豐富了變頻器安裝結構的適用范圍。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種改進的變頻器安裝結構，包括變頻器本體，還包括安裝腔，所述安裝腔設有四個夾持部，所述四個夾持部分別與變頻器本體頂面和底面以及兩個側面接觸，所述夾持部包括底部的過濾部，過濾部上方設有圓筒狀的風扇腔，風扇腔內部設有風扇，風扇腔上方設有方形的夾持風腔，夾持風腔下方與風扇腔貫通連接，夾持風腔的上表面均勻設有若干出風孔，夾持風腔的上表面還設有若干個弧形翅片，弧形翅片呈多個環(huán)形同軸排列，相鄰的弧形翅片之間設置有間隙，所述風扇腔的兩側還分別設有兩個過渡輪，過渡輪通過過渡輪支架固定在安裝腔上，過渡輪支架與夾持風腔間還設有第一彈簧。

作為優(yōu)選，所述過濾部包括干燥腔和兩個插槽，兩個插槽分別位于干燥腔的上方和下方，插槽內設有過濾棉墊，干燥腔的上下兩面上均勻設有若干進風口。

作為優(yōu)選，所述夾持風腔的寬度大于風扇腔的寬度，所述風扇腔安裝在夾持風腔的中心。

作為優(yōu)選，所述安裝腔下方夾持部的風扇為進氣扇，所述安裝腔上方、左邊和右邊夾持部的風扇為排氣扇。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型設置了一個安裝腔，用于安裝變頻器本體，安裝腔的設置保證了變頻器能夠處于一個無塵和無干擾的工作環(huán)境，安裝腔的上下左右設置四個夾持部用于固定變頻器本體，本實用新型設置了一種新型的夾持結構，夾持部底部的過濾部，用于對風扇進風進行過濾，風扇腔用于放置風扇，同時也用于連接過濾部和夾持風腔，夾持風腔用于對風扇的風量進行均勻分配，夾持風腔的上表面的出風孔，用于風量的排出，夾持風腔的上表面的弧形翅片，利用氣流在弧形翅片之間的串流和旋轉，提高了氣流與弧形翅片的熱交換效率，保證了夾持部的散熱效果，風扇腔兩側的過渡輪，用于固定和夾持風扇腔，過渡輪可沿風扇腔滾動，從而使風扇腔可以上下運動，進而使整個夾持部可上下運動，過渡輪支架用于安裝過渡輪，過渡輪支架與夾持風腔的第一彈簧，可使夾持部具備一定的彈性，從而可對變頻器本體進行一個有效的夾持和固定，第一彈簧可使該固定方式具備一定的防震特性，從而使機臺的震動不至于影響變頻器本體震動，有效的防止變頻器本體與機臺產生共振造成對變頻器本體性能的影響。

所述過濾部包括干燥腔和兩個插槽，干燥腔用于盛放干燥劑，從而對進風進行有效的除濕，上下的兩個插槽用于放置過濾棉墊，過濾棉墊用于對進風進行除塵過濾，保證進風的清潔，干燥腔上下方的進風口，保證風可以順利通過干燥腔，夾持風腔的寬度大于風扇腔的寬度，風扇腔安裝在夾持風腔的中心，可使夾持部不會從安裝腔上掉落，還能使夾持部得上下運動平衡。安裝腔下方夾持部的風扇為進氣扇，安裝腔上方、左邊和右邊夾持部的風扇為排氣扇，該風扇方向的設置可使得安裝腔內部能夠形成合理的風循環(huán)，從而保證散熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的結構圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中夾持部的結構圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中夾持風腔頂面的結構圖。

圖4是本實用新型一個具體實施方式中過濾部的主視結構圖。

圖5是本實用新型一個具體實施方式中過濾部的俯視結構圖。

圖6是本實用新型一個具體實施方式中過渡輪的結構圖。

圖中：1、變頻器本體；2、安裝腔；3、夾持部；4、過濾部；5、風扇；6、風扇腔；7、過渡輪；8、過渡輪支架；9、第一彈簧；10、夾持風腔；11、弧形翅片；12、出風孔；13、插槽；14、干燥腔；15、過濾棉墊；16、進風口；17、間隙；18、緩沖層；19、第一支撐桿；20、第二支撐桿；21、第二彈簧。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-6，本實用新型一個具體實施方式包括變頻器本體1，還包括安裝腔2，所述安裝腔2設有四個夾持部3，所述四個夾持部3分別與變頻器本體1頂面和底面以及兩個側面接觸，所述夾持部3包括底部的過濾部4，過濾部4上方設有圓筒狀的風扇腔6，風扇腔6內部設有風扇5，風扇腔6上方設有方形的夾持風腔10，夾持風腔10下方與風扇腔6貫通連接，夾持風腔10的上表面均勻設有若干出風孔12，夾持風腔10的上表面還設有若干個弧形翅片11，弧形翅片11呈多個環(huán)形同軸排列，相鄰的弧形翅片11之間設置有間隙17，所述風扇腔6的兩側還分別設有兩個過渡輪7，過渡輪7通過過渡輪支架8固定在安裝腔2上，過渡輪支架8與夾持風腔10間還設有第一彈簧9。本實用新型設置了一個安裝腔2，用于安裝變頻器本體1，安裝腔2的設置保證了變頻器本體1能夠處于一個無塵和無干擾的工作環(huán)境，安裝腔2的上下左右設置四個夾持部3用于固定變頻器本體1，本實用新型設置了一種新型的夾持結構，夾持部3底部的過濾部4，用于對風扇5進風進行過濾，風扇腔6用于放置風扇5，同時也用于連接過濾部4和夾持風腔10，夾持風腔10用于對風扇5的風量進行均勻分配，夾持風腔10的上表面的出風孔12，用于風量的排出，夾持風腔10的上表面的弧形翅片11，利用氣流在弧形翅片11之間的串流和旋轉，提高了氣流與弧形翅片11的熱交換效率，保證了夾持部3的散熱效果，風扇腔6兩側的過渡輪7，用于固定和夾持風扇腔6，過渡輪7可沿風扇腔6滾動，從而使風扇腔6可以上下運動，進而使整個夾持部3可上下運動，過渡輪支架8用于安裝過渡輪7，過渡輪支架8與夾持風腔10的第一彈簧9，可使夾持部3具備一定的彈性，從而可對變頻器本體1進行一個有效的夾持和固定，第一彈簧9可使該固定方式具備一定的防震特性，從而使機臺的震動不至于影響變頻器震動，有效的防止變頻器本體1與機臺產生共振造成對變頻器本體1性能的影響。

所述過濾部4包括干燥腔14和兩個插槽13，兩個插槽13分別位于干燥腔14的上方和下方，插槽13內設有過濾棉墊15，包括干燥腔14的上下兩面上均勻設有若干進風口16。所述過濾部4包括干燥腔14和兩個插槽13，干燥腔14用于盛放干燥劑，從而對進風進行有效的除濕，上下的兩個插槽13用于放置過濾棉墊15，過濾棉墊15用于對進風進行除塵過濾，保證進風的清潔，干燥腔14上下方的進風口16，保證風可以順利通過干燥腔14。所述夾持風腔10的寬度大于風扇腔6的寬度，所述風扇腔6安裝在夾持風腔10的中心。夾持風腔10的寬度大于風扇腔6的寬度，風扇腔6安裝在夾持風腔10的中心，可使夾持部3不會從安裝腔2上掉落，還能使夾持部3得上下運動平衡。所述安裝腔2下方的夾持部3的風扇5為進氣扇，所述安裝腔2上方、左邊和右邊夾持部3的風扇5為排氣扇，該風扇方向的設置可使得安裝腔2內部能夠形成合理的風循環(huán)，從而保證散熱效果。

另外，為了達到更好防震效果，本實用新型還提供了一種新型的過渡輪結構，所述過渡輪7的外圈還設有一層橡膠材質的緩沖層18，緩沖層18與風扇腔6互相接觸，所述過渡輪支架8包括第一支撐桿19和第二支撐桿20，第一支撐桿19插入至第二支撐桿20內，第一支撐桿19與第二支撐桿20間還設有第二彈簧21，第二彈簧21位于第二支撐桿20內。本過渡輪結構中橡膠材質的緩沖層18與風扇腔6互相接觸，緩沖層18可有效的緩沖風扇5轉動產生的震動，第一支撐桿19和第二支撐桿20之間的彈性結構，可對風扇腔6進行有效的夾持，保證風扇腔6不容易發(fā)生位置變動，彈性結構也可起到一定的緩沖作用，該過渡輪結構可更進一步提升變頻器安裝結構的防震特性。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。