一種三相異步電動機的轉子鐵芯的制作方法

本實用新型涉及一種轉子鐵芯，尤其是涉及一種三相異步電動機的轉子鐵芯。

背景技術：

三相異步電動機是電動機的一種，三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產生電動勢和電流，并與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現能量變換。與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節省各種材料。按轉子結構的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉子的異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應用，其主要缺點是調速困難。繞線式三相異步電動機的轉子和定子一樣也設置了三相繞組并通過滑環、電刷與外部變阻器連接。調節變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調節電動機的轉速。

轉子鐵芯是三相異步電動機中重要的結構，目前常用的轉子鐵芯存在以下缺陷：

1、大多為圓柱形狀，外形結構死板，不美觀；

2、線圈安裝困難，費時費力；

3、磁性能較低，輸出轉矩不足，常導致工作效率下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種三相異步電動機的轉子鐵芯，針對現有技術中的缺陷，重新設計轉子鐵芯的外觀形狀，將其有特有的圓柱形設計成六邊柱體并增加安裝結構，保證轉子鐵芯的安裝效果；同時，改變其內部結構，簡化線圈安裝，降低轉子鐵芯生產強度，省時省力。

為了解決上述技術問題，采用如下技術方案：

一種三相異步電動機的轉子鐵芯，包括外轉子鐵芯及內轉子鐵芯，外轉子鐵芯與內轉子鐵芯之間連接有連接片，連接片之間形成有貫通孔，其特征在于：外轉子鐵芯的外側設有環形安裝片，內轉子鐵芯上設有軸孔及永磁體組件，軸孔設于內轉子鐵芯的中間位置，永磁體組件環繞軸孔設置；連接片內均設有線圈安裝槽，線圈安裝槽相互配合，連接片的端口處環形封板槽，環形封板槽匹配有環形封板，環形封板封堵所有的連接片。

進一步，環形安裝片包括第一環形安裝片與第二環形安裝片，第一環形安裝片與第二環形安裝片由上而下設置。確保轉子鐵芯安裝牢固，不易脫落，結構簡單，制造方便。

優選后，外轉子鐵芯呈六邊體狀。六邊體外形美觀，結構新穎。

進一步，永磁體組件包括永磁體柱及永磁體，永磁體柱內設有永磁體安裝槽，永磁體安裝槽內安裝永磁體。

進一步，永磁體柱的端口處設有螺母封蓋，螺母封蓋封堵永磁體柱，永磁體柱的端口處設有外螺紋，螺母封蓋的內側設有內螺紋，外螺紋與內螺紋相互匹配。螺母封蓋用于封堵永磁體柱，防止永磁體掉落，而影響轉子鐵芯的使用效果，設計合理，安全可靠。

進一步，同一連接片的相鄰線圈安裝槽之間連接有連接槽，連接槽連通相鄰線圈安裝槽。連接槽方便安裝多個線圈，結構簡單，實用性強。

進一步，環形封板上均勻設有固定耳片，固定耳片上均設有第一螺孔，連接片上均設有第二螺孔，第一螺孔與第二螺孔相互配合，第一螺孔與第二螺孔內連接有固定螺栓。借助固定螺栓連接固定耳片至連接片上，進而固定環形封板，實現環形封板封堵連接片，結構簡單，連接牢固，不易脫落。

由于采用上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型為一種三相異步電動機的轉子鐵芯，針對現有技術中的缺陷，重新設計轉子鐵芯的外觀形狀，將其有特有的圓柱形設計成六邊柱體并增加安裝結構，保證轉子鐵芯的安裝效果；同時，改變其內部結構，簡化線圈安裝，降低轉子鐵芯生產強度，省時省力。其具體有益效果表現為以下幾點：

1、由于六邊體的轉子鐵芯在安裝至電動機上時，安裝困難，故增加環形安裝片；借助環形安裝片能夠順利的將轉子鐵芯，安裝牢固，不易脫落；由于其結構的變化，減少了材料的投入，間接降低成本。

2、永磁體組件加入到轉子鐵芯中，轉子鐵芯投入使用后發現起能夠增大電動機的輸出轉矩、提高磁性能的利用率，從而顯著提高電動機的性能，提升電動機的產品競爭力，具有巨大的經濟效益。且永磁體組件成本低廉，取材方便。

3、各個連接片中同一位置的線圈安裝槽相互配合，能夠用于安裝與其相互匹配的環形線圈；基于該結構，實現便捷安裝線圈，無需進行繁瑣的繞線，省時省力，大大降低生產中的工作強度。

4、環形封板用于封堵連接片，將線圈牢牢的密封在連接片之間，防止線圈在離心力的作用下而脫落，增強轉子鐵芯的牢固度，降低轉子鐵芯在工作過程中出現故障的概率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種三相異步電動機的轉子鐵芯的結構示意圖；

圖2為圖1中A向的結構示意圖；

圖3為圖2中B-B向的剖視圖；

圖4為圖3中Ⅰ處的放大示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種三相異步電動機的轉子鐵芯，包括外轉子鐵芯1及內轉子鐵芯7，外轉子鐵芯1與內轉子鐵芯7之間連接有連接片8，連接片8設有6個，借助6個連接片8將外轉子鐵芯1與內轉子鐵芯7連接在一起；6個連接片8之間形成有6個貫通孔11，具有一定的散熱作用。外轉子鐵芯1呈六邊體狀，六邊體外形美觀，結構新穎，且制造方便。由于六邊體的轉子鐵芯在安裝至電動機上時，安裝困難，故增加環形安裝片；環形安裝片包括第一環形安裝片2與第二環形安裝片3，第一環形安裝片2與第二環形安裝片3由上而下設置。借助環形安裝片能夠順利的將轉子鐵芯，安裝牢固，不易脫落；由于其結構的變化，減少了材料的投入，間接降低成本。

內轉子鐵芯7上設有軸孔9及永磁體組件，軸孔9連接電動機軸，進而帶動轉子鐵芯旋轉，軸孔9設于內轉子鐵芯7的中間位置；永磁體組件環繞軸孔9設置，一共設有六組永磁體組件，每組永磁體組件均包括永磁體柱14及永磁體15，永磁體柱14設于內轉子鐵芯7上，永磁體柱14內設有永磁體安裝槽16，永磁體安裝槽16內安裝永磁體15，永磁體安裝槽16與永磁體15相互匹配，永磁體15恰好能夠完美的安裝于永磁體安裝槽16內；永磁體組件加入到轉子鐵芯中，轉子鐵芯投入使用后發現起能夠增大電動機的輸出轉矩、提高磁性能的利用率，從而顯著提高電動機的性能，提升電動機的產品競爭力，具有巨大的經濟效益。且永磁體組件成本低廉，取材方便。同時，為防止永磁體15脫落，永磁體柱14的端口處設有螺母封蓋10，螺母封蓋10封堵永磁體柱14，永磁體柱14的端口處設有外螺紋，螺母封蓋10的內側設有內螺紋，外螺紋與內螺紋相互匹配。螺母封蓋10用于封堵永磁體柱14，防止永磁體15掉落，而影響轉子鐵芯的使用效果，設計合理，安全可靠。

連接片8內設有線圈安裝槽12，每個連接片8設置有相同數量、相同規格、排列一致的線圈安裝槽12；各個連接片8中同一位置的線圈安裝槽12相互配合，能夠用于安裝與其相互匹配的環形線圈；安裝過程中，首先已經繞好的環形線圈，將其嵌入每個連接片8對應的線圈安裝槽12即可；基于該結構，實現便捷安裝線圈，無需進行繁瑣的繞線，省時省力，大大降低生產中的工作強度。同一連接片8的相鄰線圈安裝槽12之間連接有連接槽13，連接槽13連通相鄰線圈安裝槽12。連接槽13方便安裝多個線圈，結構簡單，實用性強。

每個連接片8的端口處環形封板槽(圖中未標出)，環形封板槽匹配有環形封板4，環形封板4能夠封堵各個位置的連接片8。環形封板4用于封堵連接片8，將線圈牢牢的密封在連接片8之間，防止線圈在離心力的作用下而脫落，增強轉子鐵芯的牢固度，降低轉子鐵芯在工作過程中出現故障的概率。環形封板4上均勻設有固定耳片5，固定耳片5上均設有第一螺孔，連接片8上均設有第二螺孔，第一螺孔與第二螺孔相互配合，第一螺孔與第二螺孔內連接有固定螺栓6。借助固定螺栓6連接固定耳片5至連接片8上，進而固定環形封板4，實現環形封板4封堵連接片8，結構簡單，連接牢固，不易脫落。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。