一種發電機電磁線的卷線裝置的制作方法

本實用新型涉及一種內燃機驅動發電機組用無刷同步發電機，并且為開口槽電磁線散繞組的發電機，具體涉及一種發電機電磁線的卷線裝置。

背景技術：

發電機的散繞組為一匝電磁線相互分散，不是纏繞或套管的形式。散繞組的定子在嵌線過程中，先將含定子鐵芯的機座安放在托架工裝上。內、外絕緣紙12、11放置在定子鐵芯14的槽口內，兩側高低相近，外絕緣紙11比內絕緣紙12寬，便于裹住所有的電磁線13，整理散繞組的電磁線13，避免有打結或纏繞的情況。用手張開槽口處的內、外絕緣紙12、11，把電磁線13順著開口的位置無纏繞地放入槽內。以劃刀15整理好電磁線13的分布后，內絕緣紙12裹緊電磁線13。以劃刀15先壓緊外絕緣紙11的左邊，以外絕緣紙11的右邊壓住左邊，剪去槽口位置外絕緣紙11的多余部分。在鐵芯14的槽口和包裹的外絕緣紙11之間，插入槽楔16，以槽楔16來壓緊整體的電磁線13(見圖1)。

傳統的定子嵌線的過程中，由于電磁線的長度特別長，一匝電磁線均是相互散開的，在拿取或嵌線的過程中很容易相互纏繞或卷在一起，這樣就造成嵌線中難整理電磁線而耗時過長，且線多而難以嵌線，且在大功率電機中，線多而且機座體積大，嵌線過程耗時長、占用工裝時間長，影響整體產能。

綜上，傳統的嵌線工藝及技術耗時耗力，產品質量不易達到很高的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種發電機電磁線的卷線裝置，它能使電磁線一步成型，減少整理電磁線的時間，同時避免了嵌線過程中電磁線的損傷。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種發電機電磁線的卷線裝置，包括若干個卡爪和一根連接軸；每個卡爪包括左夾頭和右夾頭，其中，

所述左夾頭包括呈臥倒的且開口向右的U型結構的左基體；左基體的下橫部的下表面向右下方傾斜地設有左鉸鏈架；左基體的上橫部的上表面上以向右下方傾斜的方式設置一左閉合卡口；左基體的上橫部的下表面上設置一絕緣紙左卡槽；左基體的豎直部的外側面的下部設置一固定塊，該固定塊上開設一連接通孔，并且該固定塊的外側面上還開設一與連接通孔垂直連通的螺紋孔；

所述右夾頭包括呈臥倒的且開口向左的U型結構的右基體；右基體的下橫部的下底面向左下方傾斜地設有與所述左鉸鏈架對應的右鉸鏈架；右基體的上橫部的下表面上以向左上方傾斜的方式設置一與所述左閉合卡口對應的右閉合卡口；右基體的上橫部的內側還延伸一支架，該支架的下表面上設置一與絕緣紙左卡槽對應的絕緣紙右卡槽；

所述左夾頭的左鉸鏈架和右夾頭的右鉸鏈架構成鉸鏈副，通過一根鉚釘將左夾頭和右夾頭鉸接；

所述連接軸穿插在間隔設置的若干個卡爪上的連接通孔中，并通過旋接在螺紋孔中的止頭螺釘緊固。

上述的發電機電磁線的卷線裝置，其中，所述左夾頭上的左鉸鏈架和所述右夾頭上的右鉸鏈架均與水平方向的夾角為30°。

上述的發電機電磁線的卷線裝置，其中，所述左基體的下橫部的下表面和右基體的下橫部的下表面均垂直地設有固定腳。

上述的發電機電磁線的卷線裝置，其中，所述連接軸的兩頭均設置螺紋。

本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置，可以極大的簡化嵌線過程，減少嵌線時間特別是工裝的占用時間，提高工作效率，減少工藝流程。設備設計簡單，使用方便，易于上手，方便調節，適用性高。由于一步成型，減少整理電磁線的時間，在嵌線中不會有損傷電磁線漆皮的現象，提高了產品質量，對發電機的性能有很大的提升，另外還提高了操作工的安全性。

附圖說明

圖1是傳統的定子嵌線的過程示意圖；

圖2是本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置的左夾頭的結構示意圖；

圖4是本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置的右夾頭的一個方向的結構示意圖；

圖5是本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置的右夾頭的另一個方向的結構示意圖；

圖6是本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置的使用狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖2至圖6，本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置，包括若干個卡爪51和一根連接軸52；每個卡爪51包括左夾頭41和右夾頭42，其中：

左夾頭41包括呈臥倒的且開口向右的U型結構的左基體21；左基體21的下橫部的下表面向右下方傾斜并與水平方向的夾角為30°地設有左鉸鏈架24；左基體21的上橫部的上表面上以向右下方傾斜的方式設置一左閉合卡口26；左基體21的上橫部的下表面上設置一絕緣紙左卡槽25；左基體21的豎直部的外側面的下部設置一固定塊22，該固定塊22上開設一連接通孔221，并且該固定塊22的外側面上還開設一與連接通孔221垂直連通的螺紋孔222；

右夾頭42包括呈臥倒的且開口向左的U型結構的右基體31；右基體31的下橫部的下底面向左下方傾斜并與水平方向的夾角為30°地設有右鉸鏈架34；右基體31的上橫部的下表面上以向左上方傾斜的方式設置一與左閉合卡口26對應的右閉合卡口36；右基體31的上橫部的內側還延伸一支架32，該支架32的下表面上設置一與絕緣紙左卡槽25對應的絕緣紙右卡槽35；

左夾頭41的左鉸鏈架24和右夾頭42的右鉸鏈架34構成鉸鏈副，通過一根鉚釘45將左夾頭41和右夾頭42鉸接；

左基體21的下橫部的下表面和右基體31的下橫部的下表面均垂直地設有固定腳23、33；

連接軸52穿插在間隔設置的若干個卡爪51上的連接通孔221中，并通過旋接在螺紋孔222中的止頭螺釘53緊固。

本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置，其中，左基體21的內部尺寸和右基體31的內部尺寸與發電機的定子鐵芯槽的尺寸相同，結構相當于左半邊鐵芯槽和右半邊鐵芯槽，左基體21與右基體31構成整個鐵芯槽結構。左夾頭41的下部有伸出的左鉸鏈架24(三個伸出的凸出腳)，同樣右夾頭42的下部同伸出的右鉸鏈架34(二個伸出的凸出腳)，左鉸鏈架24與右鉸鏈架34配合后通過鉚釘45連接，可以完成打開和閉合的動作。鉸鏈架的轉動軸心處在左基體21和右基體31閉合時的貼合面上，這樣保證了左基體21和右基體31閉合時形成的空間與鐵芯槽的槽型相同，這樣就保證了在使用中包扎線圈后和鐵芯槽的形狀一樣，不會有形狀不符的情況發生。

在左夾頭41和右夾頭42閉合時，右閉合卡口36覆蓋在左閉合卡口26上，這樣就保證了左夾頭41和右夾頭42可以完成閉合動作，且在閉合情況下，左閉合卡口26的外側端面頂住右閉合卡口36的內側端面。

左基體21上的絕緣紙左卡槽25，其作用是卡住絕緣紙43的左側端，這樣就保證了絕緣紙43的側端位置不會前后竄動。絕緣紙左卡槽25的止擋在水平方向上超過左基體21和右基體31的貼合面，這樣就保證了絕緣紙43可以包裹住線圈44而不會發生散包的情況。右基體31上也設有同樣原理的絕緣紙右卡槽35。由于有右閉合卡口36的存在，所以右基體31的上橫部的內側延伸出一支架32，該支架32的端面縮在右基體31的端面內側。絕緣紙右卡槽35開設在支架32上，絕緣紙右卡槽35的平面在右閉合卡口36的內側。絕緣紙右卡槽35與絕緣紙左卡槽25根據閉合面尺寸對稱。

左基體21的底部有兩個固定腳23，該兩個固定腳23在垂直方向上長于左鉸鏈架24。右基體31的底部同樣有兩個固定腳33，其尺寸與固定腳23相同，在右基體31的底部的分布情況相同。固定腳23和固定腳33在左夾頭41和右夾頭42閉合時，垂直方向上的長度相同。

在嵌線過程中，以鉚釘45為轉動軸順時針轉動右夾頭42，使卡爪51張開，先把絕緣紙43的左側端卡在左夾頭41的絕緣紙左卡槽25中，把絕緣紙43的右側端卡在右夾頭42的絕緣紙右卡槽35中，再將整體電磁線44放入絕緣紙43的內部，然后逆時針轉動右夾頭42完成閉合動作，整體電磁線44則按尺寸要求一次成型。通過絕緣紙43的左側端外表面和右側端內表面上的粘膠，使絕緣紙43形成一個整體而將電磁線44裹緊，形成電磁線卷，再放入鐵芯槽內即完成嵌線過程。

由于電磁線44較長，通過一個卡爪51固定電磁線44的話其它地方會松散，放入鐵芯槽內仍不方便，所以用多個卡爪51共同動作對電磁線44的一側進行固定，以增強整體強度。根據電磁線44的長短，可采用四個或者五個卡爪51。由于左基體21上有固定塊22，固定塊22上有連接通孔221，連接軸52穿入連接通孔221內，能把多個卡爪51串成一排，保證了多個卡爪51定型的電磁線44的直線度，通過每個卡爪51上的螺栓53緊固連接軸52，保證了卡爪51不會繞著連接軸52旋轉。在安裝多個卡爪51時，先把位于連接軸52一端的卡爪51閉合后放在操作平臺上，通過螺栓53固緊卡爪51，再把后面的幾個卡爪51上的連接通孔221穿入連接軸52，同樣在操作平臺上放平，然后依次固定，這樣所有卡爪51的方向均相同。另外在連接軸52的兩頭設有螺紋并且均固定一螺母54，這樣在后期存放或者使用中均不會出現連接軸52兩端的卡爪51逃脫或者丟失的情況。

電磁線44全部在外部定型做好，再放入鐵芯14的槽內，然后用外絕緣紙11包住，最后放入槽楔16即可。這樣就減少了在臺架上放線、理線、包裹等過程，大大減少了整體嵌線的時間。

本實用新型的發電機電磁線的卷線裝置，能使電磁線先獨立成型，這樣減少了嵌線中占用托架工裝的時間。傳統嵌線的時候，操作工的頭要伸入發電機的機座內，頭部容易劃到絕緣紙，容易產生人身傷害。采用本實用新型的卷線裝置，不會再碰到放置的絕緣紙的邊緣，不會產生傷害，提高了安全性。同時減少整理電磁線的時間，不會有工具碰傷電磁線的情況發生，對線圈質量有很大的提升作用。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。