一種簡單可靠的焊接式電機接線盒的制作方法

本實用新型涉及電機上的接線盒，具體為一種簡單可靠的焊接式電機接線盒。

背景技術：

電機接線盒的作用是對電機引出線和接線端子進行防護。對于開啟式接線盒，要求其結構簡單，制造方便，易于安裝，安全可靠。現有接線盒結構的方案如圖1所示，其結構特點如下：a.接線盒由頂板、左右側板和固定角板焊接成型。b.固定角板結構如圖2所示，與左右側板通過1條對焊的圓周角焊縫焊接相連。現有接線盒技術方案的缺點：a.接線盒僅靠兩個固定角板與機座聯接，可靠性較低。b.固定角板孔為開口型，雖然方便接線盒通過螺栓與機座聯接，但是不能起到很好的固定作用，結構強度低，可靠性較差。c.固定角板通過焊接定位，定位精度低，容易發生偏移。d.固定角板與左右側板通過對接角焊縫連接，因固定角板是薄鋼板件，對接角焊縫結構強度低，容易發生斷裂。e.因固定角板與左右側板為對接角焊縫，固定角板不能緊貼左右側板下邊沿焊接，需留出2mm以上的焊縫尺寸空間。在接線盒與機座配合安裝固定時，固定腳板與機座之間會有2mm的空隙。螺栓緊固后，固定腳板會被壓成傾斜的斜面。固定角板與側板的焊縫受到很大壓應力，焊縫處容易斷裂。f.因固定角板與左右側板采用對接角焊縫結構，螺栓固定接線盒時，需讓開焊縫位置，螺栓的緊固位置需向外移動。避免螺栓下面墊放的平墊圈與焊縫干涉。固定接線盒的螺栓向外移動后，使接線盒安裝空間尺寸增加，結構不緊湊。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題，提供了一種簡單可靠的焊接式電機接線盒。

本實用新型是采用如下的技術方案實現的：一種簡單可靠的焊接式電機接線盒，由頂板、左側板、右側板和固定角板焊接成型，左側板、右側板上都加工出與固定角板配合的兩個開口槽并倒角，固定角板為L型，且其上螺栓孔結構為閉口結構，固定角板卡在左側板、右側板的開口槽處，焊接結構為內側U型3面角焊縫。

本實用新型具有以下優點：

1）固定角板數量由2個增加為4個，提高接線盒與機座聯接的穩定性。

2）固定角板采用閉口結構，提高固定角板的結構強度，增加接線盒與機座聯接的穩定性。

3）接線盒側板上加工出與固定角板配合的開口槽并倒角，提高固定角板的定位精度。

4）固定角板采用L型結構，L型固定角板卡在側板的開口槽處，將固定角板與側板的焊接方式由外側薄板對接焊改為內側U型3面角焊縫。該焊接結構和形狀的改變，可有效提高固定腳板與接線盒側板的焊接強度,防止焊縫位置斷裂故障的發生。

5）固定角板與機座之間的間隙，可通過側板開口槽的深度調節，不再受對接角焊縫限制。該縫隙可在0.2-0.5mm范圍內調節，保證接線盒安裝時不與機座干涉，同時固定腳板不會被壓成傾斜的斜面，避免焊縫受力過大。

6）固定角板與側板的焊縫改到接線盒內側焊接，接線盒外側固定角板上緊固螺栓的位置可以緊貼側板，使接線盒安裝空間尺寸到達最小，結構緊湊。

本實用新型方案實施后，固定角板的數量由2個增加到4個，增加了接線盒與機座聯接的可靠性；固定角板采用閉口結構，提高固定角板的結構強度，增加接線盒與機座聯接的穩定性；接線盒側板上的開口槽和倒角，可以確保固定角板和側板的相對位置，使兩者緊密貼合起來；通過側板開口槽的深度調節，可以調整固定角板與機座之間的間隙，保證接線盒安裝時不與機座干涉，同時固定腳板不會被壓成傾斜的斜面，降低焊縫受力；側板內側U型的3面角焊縫，可以提高焊接強度,防止焊縫位置斷裂故障的發生，同時省去了原始結構需要留出的焊接余量和螺栓安裝空間，使接線盒安裝空間尺寸到達最小，結構緊湊。優化前后成本基本不變，結構簡單實用，可以滿足電機的設計需要，應用廣泛。

附圖說明

圖1為現有電機接線盒的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

圖4為現有固定角板的結構示意圖。

圖5為改進后側板的結構示意圖。

圖6為圖5的A-A剖視圖。

圖7為固定角板的結構示意圖。

圖8為圖7的A-A剖視圖。

圖9為本實用新型的結構示意圖。

圖10為圖9的側視圖。

圖11為圖9的A-A剖視圖。

圖中：1-頂板，2-左側板，3-右側板，4-固定角板，5-開口槽，6-現有固定角板。

具體實施方式

一種簡單可靠的焊接式電機接線盒，由頂板1、左側板2、右側板3和固定角板4焊接成型，左側板2、右側板3上都加工出與固定角板4配合的兩個開口槽并倒角，固定角板4為L型，且其上螺栓孔結構為閉口結構，固定角板4卡在左側板、右側板的開口槽5處，焊接結構為內側U型3面角焊縫。

制作接線盒時，接線盒頂板先與左側板、右側板焊接，完成后依次將4個固定角板安裝在側板的開槽處，通過U型三面角焊縫將固定角板與側板內面焊接相連。如圖9所示，固定角板數量由2件增加到4件。側板與固定角板的焊接位置由優化后側板結構上開槽的加工尺寸確定。固定角板螺栓孔由開口型改為閉口型，固定角板的結構由平板結構改為L型結構（如圖7所示），每個固定角板對應焊接處焊縫由1條外側對焊的圓周角焊縫改為為固定角板L型結構的一端與側板內面的U型3面角焊縫。