一種電池充電器的制作方法

本實用新型涉及充電設備技術領域，具體地說，是涉及一種電池充電器。

背景技術：

隨著如今社會的發展，通訊設備的應用越來越廣泛，如手機、對講機等具有雙向通訊的通訊設備。其中，對講機通常是用在相對固定且通話頻繁的場所，如商場的安保中心、一些臨時的指揮中心等場所，對講機能夠在這些場所中作為進行短距離通信和移動指揮調度的工具。然而，目前人們所使用的對講機無論是處于發射狀態和是接收狀態，均需要通過電池的電力驅動。

當通訊設備使用頻繁時，電池的電量消耗會加劇，此時需要頻繁的對通訊設備進行充電。但是，現有的通訊設備的充電器大部分都是屬于單體充電器，只能對通訊設備進行一對一的充電。當一個通訊系統內具有多臺通訊設備時，需要有多個充電器為電池進行充電，使得使用成本過高，并且需要為多個充電器提供多個電源插口，存在設備多、線纜雜亂的現象，容易出現安全隱患。

此外，現有的充電器要么是通過適配器的電線與通訊設備直接連接，為電池充電；要么是通過充電座體直接對從通訊設備卸下的電池進行直接充電，使得當通訊設備具有備用電池時，需要購買多種類型的充電器或者是需要通過通許設備本體來對電池進行充電，導致通訊設備的使用成本大大提高，且存在使用不便的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種可實現多個電池同時充電的電池充電器。

為了實現本實用新型的主要目的，本實用新型提供一種電池充電器，其中，包括兩個以上面板模塊、框架、第一端蓋和第二端蓋，每一面板模塊上設置有充電插口，充電插口的第一內壁設置有充電電極每一個面板模塊均與框架固定連接，第一端蓋與框架的第一端固定連接，第一端蓋上設置有電源插口，第二端蓋與框架的第二端固定連接，每一面板模塊包括PCB基板， PCB基板與電源插口連接，充電電極與PCB基板連接。

進一步的方案是，充電插口的第二內壁和與第二內壁相對的第三內壁均設置有導向鍵。

更進一步的方案是，框架沿框架的長度方向設置有安裝槽，多個面板模塊沿安裝槽的延伸方向依次安裝在安裝槽內。

更進一步的方案是，第一端蓋的底部設置有第一散熱口。

更進一步的方案是，第二端蓋的底部設置有第二散熱口。

更進一步的方案是，框架的底部設置有防滑鍵。

更進一步的方案是，框架由鋁合金制成。

由上可見，本實用新型通過對電池充電器的設置和結構設計，使得該電池充電器具有能夠實現同時對多個電池進行充電的優點，此外，該電池充電器還能夠滿足直接對電池進行充電和/或對連接有通訊設備本體的電池進行充電，滿足充電方式多樣化，提高電池充電器的適用范圍，并能有效的節省使用成本。

附圖說明

圖1是本實用新型電池充電器實施例的使用狀態圖。

圖2是本實用新型電池充電器實施例的另一視角下的使用狀態圖。

圖3是本實用新型電池充電器實施例的省略部分組件后的結構圖。

圖4是本實用新型電池充電器實施例的結構圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型電池充電器實施例的使用狀態圖。電池充電器1包括兩個以上的面板模塊2、框架3、第一端蓋4和第二端蓋5，其中，每一個面板模塊2均與框架3固定連接，面板模塊2可根據框架3的長度進行設置。

第一端蓋4通過螺釘與框架3的第一端固定連接，第二端蓋5通過螺釘與框架3的第二端固定連接。第一端蓋4上設置有電源插口41，外部電源通過電源插口41為電池充電器1的各個面板模塊供電。

參照圖2和圖3，圖2是本實用新型電池充電器實施例的另一視角下的使用狀態圖，圖3是本實用新型電池充電器實施例的省略部分組件后的結構圖。結合圖1，每一個面板模塊2包括PCB基板22，PCB基板22與電源插口41電連接，并且，每一個面板模塊2上設置有充電插口21，充電插口21的第一內壁上設置有充電電極211，充電電極211與PCB基板22電連接，PCB基板22將電源插口41輸入的電源電壓進行處理、轉換后，向充電電極211輸出充電電壓，使得充電電極211輸出的充電電壓處于電池6的所允許輸入電壓、輸入電流閾值內，保證電池6的充電安全。

面板模塊2的充電插口21的第二內壁和與第二內壁相對的第三內壁上均設置有導向鍵212，并且兩個導向鍵212相對地設置，第二內壁與第一內壁鄰接。通過設置導向鍵212，使得當電池充電器1直接對電池6進行充電時，導向鍵212具有導向、支撐作用，使得電池6能夠獨立位于充電插口21內進行充電。當然，充電插口21也可以容納連接有電池6的通訊設備本體，使得電池充電器1既可以直接對電池6進行充電，也可以對連接有通訊設備本體的電池6進行充電，保證電池充電器1的適用范圍廣，并且能夠有效節省通訊設備的使用成本。

框架3沿框架3的長度方向設置有安裝槽31，多個面板模塊2沿安裝槽31的延伸方向依次安裝在安裝槽31內，設置安裝槽31能夠便于對多個面板模塊2進行拆裝，并且，安裝槽31能夠在對面板模塊31進行安裝時起到導向、限位的作用。此外，框架3的底部沿安裝槽31的延伸方向還設置有導向槽33，導向槽33上設置有多個通孔331。面板模塊2的底部朝向充電插口21外設置有連接柱23，連接柱23上設置有多個通孔。設置導向槽33和連接柱23能夠防止框架3或面板模塊2連接時出現錯誤，具有一定的防呆作用，并且，當面板模塊2安裝完成后，可以通過螺釘穿過通孔331與連接柱23上的通孔對框架3和面板模塊2進行固定連接，防止面板模塊2沿框架3的安裝槽31滑動。

參照圖4，圖4是本實用新型電池充電器實施例的結構圖。第一端蓋4的底部設置有第一散熱口42、第二端蓋5的底部設置有第二散熱口5，且框架3由鋁合金制成。通過設置第一散熱口42、第二散熱口51和使用鋁合金制造框架3，使得電池充電器1具有良好的散熱能力，保證在充電時，面板模塊2上的PCB基板22產生的熱量能夠及時傳導到框架3上，并使得框架3內部的熱量能夠通過第一散熱口42、第二散熱口51疏導到框架3外，保證電池充電器1的使用安全。此外，使用由鋁合金制成的框架3能夠保證電池充電器1的重要要求，還能夠提高電池充電器1的總體強度。

框架3的底部設置有防滑鍵32，通過防滑鍵32能夠防止電池充電器1在安放的平面上隨意滑動，使得安放在充電插口21內的電池和/或通訊設備發生晃動，影響充電質量，并防止安全隱患的發生。并且，設置防滑鍵32，能夠使框架3與電池充電器1的安放平面保持高度差，便于第一散熱口42、第二散熱口51和框架3進行熱量疏導，提高使用安全。

綜上所述，本實用新型的電池充電器具有可實現多個電池同時充電的優點，同時還能夠滿足對直接對電池進行充電和/或對連接有通訊設備本體的電池進行充電，提高該電池充電器的適用范圍。

最后需要強調的是，以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種變化和更改，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。