本實用新型涉及開關設備技術領域,具體為一種固定式開關設備。
背景技術:
開關柜是一種電氣設備,開關柜外線先進入柜內主控開關,然后進入分控開關,各分路按其需要設置。如儀表,自控,電動機磁力開關,各種交流接觸器等,有的還設高壓室與低壓室開關柜,設有高壓母線,如發電廠等,有的還設有為保主要設備的低周減載。開關柜的主要作用是在電力系統進行發電、輸電、配電和電能轉換的過程中,進行開合、控制和保護用電設備。開關柜內的部件主要有斷路器、隔離開關、負荷開關、操作機構、互感器以及各種保護裝置等組成。開關柜的分類方法很多,如通過斷路器安裝方式可以分為移開式開關柜和固定式開關柜;或按照柜體結構的不同,可分為敞開式開關柜、金屬封閉開關柜、和金屬封閉鎧裝式開關柜;根據電壓等級不同又可分為高壓開關柜,中壓開關柜和低壓開關柜等。主要適用于發電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業和住宅小區、高層建筑等各種不同場合。目前有許多的開關設備,在使用的時候,由于結構剛性不足,導致內部電器元件安裝不方便,而且母線夾的機械強度與絕緣度有限,使得開關設備電流負荷有限,不能廣泛的應用在各種場合,因此設計了一種固定式開關設備。
技術實現要素:
針對以上問題,本實用新型提供了一種固定式開關設備,通過冷彎型鋼材局部焊接拼裝成柜架,使得設備剛性承載能力達到電器元件的安裝要求,通過安裝孔的設計,使得開關設備具有更高的裝配通用性能,設備具有很高的機械強度與絕緣度,能夠承受高電流,熱穩定沖擊力長期允許溫度達到120℃,值得推廣。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種固定式開關設備,它包括金屬柜體,所述金屬柜體上通過鉸鏈連接有小柜門與大柜門,所述金屬柜體內設置有隔板,所述隔板將金屬柜體隔成斷路器室與母線室,所述斷路器室內設置有電器元件安裝桿,所述電器元件安裝桿上設置有安裝孔,所述母線室設置在斷路器室上端,所述母線室內設置有母線排,所述母線排兩端設置有ZMJ型母線夾,所述斷路器室下端設置有散熱室,所述散熱室包括機殼,所述機殼兩端設置有散熱片,所述機殼內設置有散熱風機,所述散熱風機上端設置有除塵濾網,所述機殼下端設置有灰塵集板。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述小柜門上設置有觀察窗。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述金屬柜體下端設置有減震支撐腿。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述金屬柜體上端設置有固定掛鉤。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過冷彎型鋼材局部焊接拼裝成柜架,使得設備剛性承載能力達到電器元件的安裝要求,通過安裝孔的設計,使得開關設備具有更高的裝配通用性能,設備具有很高的機械強度與絕緣度,能夠承受高電流,熱穩定沖擊力長期允許溫度達到120℃,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型散熱室結構示意圖。
圖中:1-金屬柜體,2-鉸鏈,3-小柜門,4-大柜門,5-隔板,6-斷路器室,7-母線室,8-電器元件安裝桿,9-安裝孔,10-母線排,11-ZMJ型母線夾,12-散熱室,13-機殼,14-散熱片,15-散熱風機,16-除塵濾網,17-灰塵集板,18-觀察窗,19-減震支撐腿,20-固定掛鉤。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種固定式開關設備,它包括金屬柜體1,金屬柜體1上通過鉸鏈2連接有小柜門3與大柜門4,金屬柜體1內設置有隔板5,隔板5將金屬柜體1隔成斷路器室6與母線室7,斷路器室6內設置有電器元件安裝桿8,電器元件安裝桿8上設置有安裝孔9,母線室7設置在斷路器室6上端,母線室7內設置有母線排10,母線排10兩端設置有ZMJ型母線夾11,斷路器室6下端設置有散熱室12,散熱室12包括機殼13,機殼13兩端設置有散熱片14,機殼13內設置有散熱風機15,散熱風機15上端設置有除塵濾網16,機殼13下端設置有灰塵集板17,小柜門3上設置有觀察窗18,金屬柜體1下端設置有減震支撐腿19,金屬柜體1上端設置有固定掛鉤20。
通過冷彎型鋼材局部焊接拼裝成柜架,使得設備剛性承載能力達到電器元件的安裝要求,通過安裝孔的設計,使得開關設備具有更高的裝配通用性能,設備具有很高的機械強度與絕緣度,能夠承受高電流,熱穩定沖擊力長期允許溫度達到120℃,值得推廣。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。