光纜快速開剝器的制作方法

本實用新型涉及光纜處理專用機械技術領域。

背景技術：

光纜施工時一個連續點所需時間為2-2.5小時，而光纜開剝所用時間幾乎占到一個連續點工作時間的三分之一；目前光纜開剝常用工具為壁紙刀、環切刀、改良型環切刀、光纜開剝器等；壁紙刀和環切刀開剝光纜時，雖然只需一個人就能將光纜開剝，但是用開剝光纜極易損傷光纜、極易傷害手，并且開剝光纜費時費力；改良型環切刀需要三個人操作才能完成，操作困難，開口容易跑偏，費時費力；光纜開剝器需要雙人完成，需要大力拉扯，存在拉脫致人受傷的可能，費時費力。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種光纜快速開剝器，結構簡單，使用方便，單人即可完成光纜開剝，操作安全，不損傷電纜，省時省力，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：包括底座、可以轉動的推進輪和剝皮刀；推進輪設置在底座上，推進輪上端設有手柄，沿推進輪外周設有摩擦部；剝皮刀與推進輪相對設置，剝皮刀刀尖朝向推進輪。

作為優選，推進輪為兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接。

作為優選，推進輪包括一個主動輪和一個從動輪，主動輪和從動輪不相接觸且平行設置，主動輪和從動輪上端都設有鏈輪，鏈條套裝在兩個鏈輪上，手柄設置在主動輪上。

進一步地，還包括兩個平行設置在推進輪對面的輔助輪，兩個輔助輪不相接觸且能轉動，剝皮刀設置在兩個輔助輪之間。

作為優選，輔助輪表面光滑，輔助輪由兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接。

作為優選，兩個輔助輪設置在一個U形槽中，U形槽底部設有滑塊，底座上的滑槽與滑塊相配合，滑塊上設有彈簧凸起，底座上設有若干與彈簧凸起相配合的固定槽。

作為優選，剝皮刀固定在螺桿上，螺桿穿入兩個輔助輪之間，螺桿外設有螺母，螺母固定在底座上。

作為優選，剝皮刀設置在一個輔助輪上，輔助輪固定不動，輔助輪上設有銷釘，銷釘與輔助輪之間設有復位彈簧，螺桿與剝皮刀相配合，通過螺桿推動剝皮刀轉動靠近光纜，螺桿外設有螺母，螺母固定在底座上。

作為優選，底座上、下兩端都設有固定孔。

作為優選，摩擦部為沿著推進輪外周豎向的齒狀凸起。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型結構簡單，使用方便，通過推進輪不斷向前推進光纜，光纜到達剝皮刀處將光纜外皮剝開，單人即可完成光纜開剝，剝皮刀與人體不會直接接觸，操作安全，能調節剝皮刀的深度，不損傷電纜，省時省力，提高工作效率，能在底座上滑動的U形槽使本裝置能適用于不同粗細的光纜，應用范圍廣泛，輔助輪的設置能減少光纜在前進過程中的阻力，更加省力。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的背面示意圖；

圖3是圖1的右面示意圖；

圖4是圖1的使用狀態示意圖；

圖5是本實用新型另一個實施例的結構示意圖；

圖6是圖5的右面示意圖。

圖中：1、底座；2、推進輪；3、剝皮刀；4、手柄；5、鏈條；6、輔助輪；7、U形槽；8、滑塊；9、滑槽；10、固定槽；11、螺桿；12、螺母；13、銷釘；14、復位彈簧；15、光纜；16、固定孔；2.1、主動輪；2.2、從動輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1：

如圖1-4所示，為本實用新型一種光纜快速開剝器的一個實施例，包括底座1、可以轉動的推進輪2和剝皮刀3；推進輪2設置在底座1上，推進輪2上端設有手柄4，沿推進輪2外周設有摩擦部；剝皮刀3與推進輪2相對設置，剝皮刀3刀尖朝向推進輪2。

推進輪2對光纜15向前有推進作用，轉動推進輪2，隨著推進輪2的轉動，光纜15會向前移動，摩擦部和光纜15之間的摩擦力加大，使得光纜15行進過程不會打滑，同時增加推進輪2對光纜15的推進力，剝皮刀3能在光纜15行進過程中對光纜15外皮滑出一道縫隙，然后可以將光纜15皮剝下；剝皮刀3和推進輪2相對設置，使用方便，同時對光纜15起到定位的作用，光纜15不會左右移動；結構簡單，單人即可完成光纜15開剝，操作安全，不損傷光纜，省時省力，提高工作效率。

推進輪2為兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接，傘狀輪尖端固定使得推進輪中間凹陷，光纜15在推進輪2中間運動，防止光纜15移動過程中上下移動。

推進輪2包括一個主動輪2.1和一個從動輪2.2，主動輪2.1和從動輪2.2不相接觸且平行設置，主動輪2.1和從動輪2.2上端都設有鏈輪，鏈條5套裝在兩個鏈輪上，手柄4設置在主動輪2.1上，設置一個主動輪2.1和一個從動輪2.2對光纜15的推進力更大，方便推進光纜15。

還包括兩個平行設置在推進輪2對面的輔助輪6，兩個輔助輪6不相接觸且能轉動，剝皮刀3設置在兩個輔助輪6之間，輔助輪6輔助光纜15前進，使光纜15前進更順暢，同時輔助輪6與推進輪2之間要留有光纜15穿過的間隙；推進輪2和輔助輪6都設置兩個，是為了使得光纜15在進入本裝置時能使直線，不會有彎曲，直線狀態下更容易剝下光纜皮，兩個輔助輪6都可以轉動。

輔助輪6表面光滑，輔助輪6由兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接，光滑表面的輔助輪6是為了減小光纜15在前進過程中的阻力，使光纜15前進更順暢。

兩個輔助輪6設置在一個U形槽7中，U形槽7底部設有滑塊8，底座1上的滑槽9與滑塊8相配合，滑塊8上設有彈簧凸起，底座1上設有若干與彈簧凸起相配合的固定槽10，固定槽10和彈簧凸起起到定位的作用，U形槽7上部設有通孔，從通孔可以看到剝皮刀3的位置，方便調節剝皮刀3位置，U形槽7上設有與螺桿11相配合的螺孔，螺桿11穿過螺孔到兩個輔助輪6之間；底座1上的滑槽9和U形槽7下的滑塊8配合使用，使得U形槽7能在底座1上移動，進而調節輔助輪6位置，調節輔助輪6與推進輪2之間的距離，滿足不同直徑的光纜15的使用，使用方便，應用范圍廣泛。

剝皮刀3固定在螺桿11上，螺桿11穿入兩個輔助輪6之間，螺桿11外設有螺母12，螺母12固定在底座1上，螺桿11與螺母12配合前進并定位，使用時轉動螺桿11向前推進，直到剝皮刀3刀尖能剝下光纜15外皮，停止轉動螺桿11即可，當停止使用時只需將螺桿11向后移動即可，防止工作人員受傷，結構簡單，使用方便。

底座1上、下兩端都設有固定孔16，底座1上的固定孔16可以穿入螺絲將底座1固定在桌面等物體上，使得在使用過程中底座1不會移動，給使用帶來便利。

摩擦部為沿著推進輪外周豎向的齒狀凸起,齒狀凸起并列沿推進輪外周分布，加大對光纜的摩擦力，防止推進輪2轉動向前推進光纜15時打滑，更有利于光纜15前進。

實施例2：

如圖5-6所示，為本實用新型一種光纜快速開剝器的另一個實施例，包括底座1、可以轉動的推進輪2和剝皮刀3；推進輪2設置在底座1上，推進輪2上端設有手柄4，沿推進輪2外周設有摩擦部；剝皮刀3與推進輪2相對設置，剝皮刀3刀尖朝向推進輪2。

推進輪2對光纜15向前有推進作用，轉動推進輪2，隨著推進輪2的轉動，光纜15會向前移動，摩擦部和光纜15之間的摩擦力加大，使得光纜15行進過程不會打滑，同時增加推進輪2對光纜15的推進力，剝皮刀3能在光纜15行進過程中對光纜15外皮滑出一道縫隙，然后可以將光纜15皮剝下；剝皮刀3和推進輪2相對設置，使用方便，同時對光纜15起到定位的作用，光纜15不會左右移動；結構簡單，單人即可完成光纜15開剝，操作安全，不損傷光纜，省時省力，提高工作效率。

推進輪2為兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接，傘狀輪尖端固定使得推進輪中間凹陷，光纜15在推進輪2中間運動，防止光纜15移動過程中上下移動。

推進輪2包括一個主動輪2.1和一個從動輪2.2，主動輪2.1和從動輪2.2不相接觸且平行設置，主動輪2.1和從動輪2.2上端都設有鏈輪，鏈條5套裝在兩個鏈輪上，手柄4設置在主動輪2.1上，設置一個主動輪2.1和一個從動輪2.2對光纜15的推進力更大，方便推進光纜15。

還包括兩個平行設置在推進輪2對面的輔助輪6，兩個輔助輪6不相接觸且能轉動，剝皮刀3設置在兩個輔助輪6之間，輔助輪6輔助光纜15前進，使光纜15前進更順暢，同時輔助輪6與推進輪2之間要留有光纜15穿過的間隙；推進輪2和輔助輪6都設置兩個，是為了使得光纜15在進入本裝置時能使直線，不會有彎曲，直線狀態下更容易剝下光纜皮，兩個輔助輪6都可以轉動。

輔助輪6表面光滑，輔助輪6由兩個傘狀輪相對設置組成，兩個傘狀輪尖端固定連接，光滑表面的輔助輪6是為了減小光纜15在前進過程中的阻力，使光纜15前進更順暢。

兩個輔助輪6設置在一個U形槽7中，U形槽7底部設有滑塊8，底座1上的滑槽9與滑塊8相配合，滑塊8上設有彈簧凸起，底座1上設有若干與彈簧凸起相配合的固定槽10，固定槽10和彈簧凸起起到定位的作用，U形槽7上部設有通孔，從通孔可以看到剝皮刀3的位置，方便調節剝皮刀3位置，U形槽7上設有與螺桿11相配合的螺孔，螺桿11穿過螺孔到兩個輔助輪6之間；底座1上的滑槽9和U形槽7下的滑塊8配合使用，使得U形槽7能在底座1上移動，進而調節輔助輪6位置，調節輔助輪6與推進輪2之間的距離，滿足不同直徑的光纜15的使用，使用方便，應用范圍廣泛。

剝皮刀3設置在一個輔助輪6上，輔助輪6固定不動，輔助輪6上設有銷釘13，銷釘13與輔助輪6之間設有復位彈簧14，螺桿11與剝皮刀3相配合，通過螺桿11推動剝皮刀3轉動靠近光纜15，螺桿11外設有螺母12，螺母12固定在底座1上；剝皮刀3刀尖在兩個輔助輪6之間，當向前轉動螺桿11時，螺桿11與剝皮刀3接觸并帶動剝皮刀3向前運動，轉動螺桿11到一定位置剝皮刀3也隨之固定不動，當螺桿11向后撤回時，螺桿11對剝皮刀3不起作用，剝皮刀3在復位彈簧14的作用下回彈到原始位置，結構簡單，防止工作人員受傷，設置剝皮刀3的輔助輪6不轉動，沒有設置剝皮刀3的輔助輪6可以轉動。

底座1上、下兩端都設有固定孔16，底座1上的固定孔16可以穿入螺絲將底座1固定在桌面等物體上，使得在使用過程中底座1不會移動，給使用帶來便利。

摩擦部為沿著推進輪外周豎向的齒狀凸起,齒狀凸起并列沿推進輪外周分布，加大對光纜的摩擦力，防止推進輪2轉動向前推進光纜15時打滑，更有利于光纜15前進。

使用過程：

使用時先調整U形槽，也就是將輔助輪調整到合適位置，使輔助輪和推進輪之間正好能穿過光纜，轉動螺桿將剝皮刀調節到合適位置，將光纜穿進輔助輪和推進輪之間，轉動手柄使推進輪轉動帶動光纜向前運動；不適用時只需將螺桿撤回。

采用上述技術方案后，使用方便，通過推進輪不斷向前推進光纜，光纜到達剝皮刀處將光纜外皮剝開，單人即可完成光纜開剝，剝皮刀與人體不會直接接觸，操作安全，能調節剝皮刀的深度，不損傷電纜，省時省力，提高工作效率，能在底座上滑動的U形槽使本裝置能適用于不同粗細的光纜，應用范圍廣泛，輔助輪的設置能減少光纜在前進過程中的阻力，更加省力。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。