一種永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及基于其的永磁同步電機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前普遍使用的永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是由中心軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯2和若干成對(duì)貼合在轉(zhuǎn)子鐵芯2外表面的磁極3構(gòu)成，轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面為規(guī)則的圓柱面、表面不開(kāi)槽，表貼式磁極與轉(zhuǎn)子鐵芯的貼合面為與其配合的圓弧面，外表面為與內(nèi)表面相同朝向的圓弧面，這種結(jié)構(gòu)造成電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩較大，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)較大，降低了電機(jī)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及基于其的永磁同步電機(jī)，旨在減小電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括中心軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和若干成對(duì)設(shè)置的磁極，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：

在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有偶數(shù)個(gè)齒槽，各齒槽沿軸向設(shè)置；相鄰兩齒槽之間的轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面為向外開(kāi)口的圓弧面結(jié)構(gòu)；相鄰兩齒槽之間各設(shè)置有一個(gè)磁極，磁極貼合固定在相鄰兩齒槽之間轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上；磁極的側(cè)面與開(kāi)口槽的側(cè)面平齊，使相鄰兩磁極之間存在氣隙；磁極的外表面為向內(nèi)開(kāi)口的圓弧面。

各磁極的外表面在與中心軸同軸的同一圓柱面上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步公開(kāi)了一種永磁同步電機(jī)，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面開(kāi)槽、同時(shí)改變轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的朝向，減少了電機(jī)的尺槽轉(zhuǎn)矩，降低了負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，使電機(jī)在相同的輸出功率下，電機(jī)的輸入電流減小、銅損減小，提高了電機(jī)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1中心軸；2轉(zhuǎn)子鐵芯；3磁極；4齒槽。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括中心軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯2和若干成對(duì)設(shè)置的磁極3。

在轉(zhuǎn)子鐵芯2的外表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有偶數(shù)個(gè)齒槽4，相鄰兩齒槽4之間的轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面為向外開(kāi)口的圓弧面結(jié)構(gòu)；相鄰兩齒槽4之間各設(shè)置有一個(gè)磁極3，磁極3貼合固定在相鄰兩齒槽4之間轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上；磁極3的側(cè)面與開(kāi)口槽的側(cè)面平齊，使相鄰兩磁極3之間存在氣隙；磁極3的外表面為向內(nèi)開(kāi)口的圓弧面。各磁極3的外表面在與中心軸1同軸的同一圓柱面上。

轉(zhuǎn)子鐵芯外表面的圓心處在轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)，可以減少電機(jī)的齒槽脈動(dòng)，降低負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，使電機(jī)在相同的輸出功率情況下，電機(jī)的輸入電流減小、銅損降低，提高電機(jī)效率。

本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)，采用前述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，能夠有效的降低齒槽轉(zhuǎn)矩和電機(jī)磁力線長(zhǎng)度，進(jìn)而降低電機(jī)損耗、提高電機(jī)性能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、同等替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。