一種柔性聯軸器的制作方法

本實用新型涉及一種扭矩傳遞部件，具體涉及一種柔性聯軸器。

背景技術：

聯軸器作為聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件被廣泛使用。在轉速不平穩的動力傳動中，有些柔性聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。但目前柔性聯軸器在設備堵轉時會對原動機帶來致命傷害。另外，現有的聯軸器對主動軸和從動軸的同軸度要求較高，增大了制作難度。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種高強度、使用壽命長的柔性聯軸器。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為：一種柔性聯軸器，包括輸入軸及輸出軸，輸入軸一端連接有導體筒，所述導體筒一端面連接輸入軸，另一端面供輸出軸穿出，在導體筒內側壁周向設置有導體；輸出軸一端穿出導體筒，另一端位于導體筒內連接有磁轉子，所述磁轉子外側壁周向設置有永磁體。

輸入軸帶動導體筒轉動，導體筒轉動時與內部永磁體產生相對運動，永磁場在導體筒上產生渦流，同時渦流又產生感應磁場與永磁場相互作用最終帶動磁轉子沿與導體筒相同的方向轉動，從而帶動連接在磁轉子上的輸出軸轉動并輸出動力。本實用新型可適用于轉速不平穩的動力傳動中，承載能力強、使用壽命長、可防止設備堵轉時對原動機的致命傷害。

為便于導體切割磁感線，所述的導體筒呈空心圓柱體，導體周向排列于導體筒的內圓周面。

所述的磁轉子呈圓盤狀，永磁體周向排列于磁轉子的外圓周面。

在所述導體筒供輸出軸穿出的端面設置有可拆卸端蓋。端蓋的設置既可以保護內部結構不受外力損壞，又便于在發生故障時進行及時維修或更換部件。導體筒和端蓋共同組成封閉空間，減少漏磁，同時減少外磁對內部的干擾，也減少內部對外界的影響，隔離震動，延長了使用壽命。

為便于更加充分的切割磁感線，在導體筒連接輸入軸的端面內側以及端蓋內側對應永磁體的位置均設有導體。

優選的，所述永磁體的兩磁極端沿磁轉子周向分布。

優選的，所述永磁體的兩磁極端沿磁轉子徑向分布。

所述永磁體為單極性永磁體。

本實用新型采用導體切割磁感線的方式進行扭矩傳遞，由于采用了三面導體切割永磁體磁力線的結構，可以最大限度的利用磁能，在產生同等扭矩的條件下，使設備更加精小并最大限度的節省稀有、貴重原材料。在轉速不平穩的動力傳動中，具有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用；在多動力聯合驅動裝置(如皮帶傳送機)中，可以平衡動力傳遞，防止個別動力輸出設備因失步而過載損壞。改變了以往柔性聯軸器的采用是橡膠、尼龍等帶來的弊端，延長了聯軸器的使用壽命，提高了承載能力，并可防止設備堵轉時對原動機的致命傷害。

附圖說明

圖1為實施例一的主剖視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為實施例二的主剖視圖；

圖4為圖3的B-B剖視圖；

圖5為實施例三的主剖視圖；

圖6為圖5的C-C剖視圖；

1、輸入軸，2、導體，3、輸出軸，4、導體筒，5、端蓋，6、永磁體,7、磁轉子。

具體實施方式

實施例一

一種柔性聯軸器，如圖1、圖2所示，包括輸入軸1及輸出軸3，輸入軸1一端連接有導體筒4，所述的導體筒4呈空心圓柱體，所述導體筒4一端面連接輸入軸1，另一端面設置有可拆卸端蓋5，在導體筒4內圓周面周向設置有導體2；輸出軸3一端穿出端蓋5，另一端位于導體筒4內連接有磁轉子7，所述的磁轉子7呈圓盤狀且外圓周面周向設置有永磁體6。所述永磁體6的兩磁極端沿磁轉子7周向分布。在導體筒4連接輸入軸1的端面內側以及端蓋5內側對應永磁體6的位置均設有導體2。

實施例二

一種柔性聯軸器，如圖3、圖4所示，所述永磁體6的兩磁極端沿磁轉子7徑向分布。其他均與實施例一相同。

實施例三

一種柔性聯軸器，如圖5、圖6所示，所述永磁體6為單極性永磁體。其他均與實施例一相同。