一種T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于磁阻電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)。
背景技術(shù)：
：如今，由于高速電機(jī)具有尺寸小，功率密度大等特點(diǎn)，高速電機(jī)越來(lái)越多的被應(yīng)用在工業(yè)及家用用電設(shè)備上。開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)是一種雙凸極，單勵(lì)磁結(jié)構(gòu)的電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容錯(cuò)性能好，可以在高溫、高速的條件下運(yùn)行。在一個(gè)特定的速度下，電機(jī)的開(kāi)通關(guān)斷頻率與電機(jī)的相數(shù)和轉(zhuǎn)子的極數(shù)成正比。電機(jī)的相數(shù)和轉(zhuǎn)子極數(shù)越少，電機(jī)的開(kāi)通關(guān)斷頻率越小，損耗越小，所以單相電機(jī)和兩相電機(jī)被廣泛的應(yīng)用在高速系統(tǒng)中。傳統(tǒng)兩相4/2結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大，噪聲大，而且有“死區(qū)”---轉(zhuǎn)矩為零的區(qū)域，致使其不能自起動(dòng)。因此，在電機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，如何降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)且消除轉(zhuǎn)矩為零的區(qū)域，使其能自起動(dòng)，成為兩相開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)設(shè)計(jì)的較大障礙。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、便于安裝和實(shí)施。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軛和電機(jī)軸，其技術(shù)要點(diǎn)是：轉(zhuǎn)子為T(mén)型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子包括T型轉(zhuǎn)子上部與T型轉(zhuǎn)子下部，T型轉(zhuǎn)子上部與T型轉(zhuǎn)子下部均固定在轉(zhuǎn)子軛上，電機(jī)軸通過(guò)轉(zhuǎn)子軛帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，T型轉(zhuǎn)子下部的弧度為T(mén)型轉(zhuǎn)子上部弧度的兩倍，T型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子下部鐵心長(zhǎng)為T(mén)型轉(zhuǎn)子上部鐵心長(zhǎng)的三分之二。所述的T型轉(zhuǎn)子上部與轉(zhuǎn)子軛等長(zhǎng)。所述的T型轉(zhuǎn)子下部位于轉(zhuǎn)子軛中間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：該電機(jī)為T(mén)型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，相比于傳統(tǒng)4/2結(jié)構(gòu)電機(jī)，T型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心長(zhǎng)不一致，使電機(jī)電感不對(duì)稱，氣隙磁密更加均勻，而且其正轉(zhuǎn)矩區(qū)間大于90°，消除了零轉(zhuǎn)矩區(qū)域，沒(méi)有“死區(qū)”，電機(jī)能自起動(dòng)。在相同時(shí)輸入條件下，樣機(jī)的平均輸出轉(zhuǎn)矩提高的同時(shí)，降低了轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和噪聲，提高了效率，所用的轉(zhuǎn)子鐵心質(zhì)量更小，鐵心質(zhì)量降低了10%，提高了鐵心的利用率。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)與傳統(tǒng)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩對(duì)比示意圖；圖中序號(hào)說(shuō)明如下：1轉(zhuǎn)子、1-1T型轉(zhuǎn)子上部、1-2T型轉(zhuǎn)子下部、2電機(jī)軸、3轉(zhuǎn)子軛。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖1～2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，以下描述僅作為示范和解釋，并不對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。本實(shí)施例的T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，如圖1所示，包括轉(zhuǎn)子1、電機(jī)軸2和轉(zhuǎn)子軛3，T型轉(zhuǎn)子上部1-1與T型轉(zhuǎn)子下部1-2固定在轉(zhuǎn)子軛3上，電機(jī)軸2通過(guò)轉(zhuǎn)子軛3帶動(dòng)轉(zhuǎn)子1運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子為T(mén)型結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的下部弧度為上部弧度的兩倍，T型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的下部鐵心長(zhǎng)為上部鐵心長(zhǎng)的三分之二；所述的T型轉(zhuǎn)子上部1-1與轉(zhuǎn)子軛3等長(zhǎng)，T型轉(zhuǎn)子下部1-2位于轉(zhuǎn)子軛3中間。本實(shí)施例中將T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)應(yīng)用于汽車?yán)鋮s風(fēng)扇裝置，用戶也可根據(jù)需要將該開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)應(yīng)用于其他裝置，具體設(shè)置如表1所示：表1本實(shí)施例樣機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)樣機(jī)定子極數(shù)4轉(zhuǎn)子極數(shù)2氣隙(mm)0.25轉(zhuǎn)子外徑(mm)80轉(zhuǎn)子軛外徑(mm)50軸徑(mm)10轉(zhuǎn)子鐵心長(zhǎng)(mm)12/18轉(zhuǎn)子極弧度（°）100/50本實(shí)用新型實(shí)施例T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)與傳統(tǒng)4/2開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)相比較，由于樣機(jī)轉(zhuǎn)子是T型結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子鐵心質(zhì)量減少了10%。本實(shí)用新型實(shí)施例T型4/2結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)與傳統(tǒng)4/2開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩如圖2所示，其正轉(zhuǎn)矩區(qū)間大于90°，消除了零轉(zhuǎn)矩區(qū)域，沒(méi)有“死區(qū)”,電機(jī)能自起動(dòng)。相同的輸入條件，傳統(tǒng)電機(jī)在一個(gè)轉(zhuǎn)子極距下，平均輸出轉(zhuǎn)矩為0.19Nm，而樣機(jī)的平均輸出轉(zhuǎn)矩為0.2Nm,平均輸出轉(zhuǎn)矩提高了5.3%，而且樣機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和噪聲更小，效率更高。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域內(nèi)的熟練的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3