用于線路固定的線纜卡的制作方法

本實用新型涉及電學領域，具體涉及用于線路固定的線纜卡。

背景技術：

現有電器工程中對電線、電纜的固定一般采取單個線卡進行固定。傳統方法采用瓷夾板對電纜進行固定，雖然對線纜起到了一定的固定作用，但也由于磁夾板的是使用不太美觀，且夾板脆性比較大，在固定過程中，若用力過猛會出現瓷夾板脆裂等現象。而采用其它的單個線卡對線纜進行固定，固定比較繁瑣，而且線纜固定好以后就不能再改變位置，使用極不方便。隨著人們生活水平的不斷提高，傳統的瓷夾板以及線卡已不能適應現有工程中的需要，如何設計出一種經久耐用且方便調節線纜位置的線纜卡以變得迫切需要。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供用于線路固定的線纜卡，該線纜卡結構簡單，價格便宜，經久耐用，能隨時調整固定線纜的位置，還能把凌亂的線纜進行整理，避免較多的線纜纏繞在一起，更線纜方便后期的維護。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：用于線路固定的線纜卡，包括框體、多根豎向安裝條、多根橫向安裝條和多個安裝柱，所述多根豎向安裝條等間距安裝在框體上，且多根豎向安裝條相互平行；所述多根橫向安裝條與多根豎向安裝條垂直交叉連接，多根橫向安裝條全部相互平行且等間距排布，在每根橫向安裝條與豎向安裝條的交點上均安裝有一個安裝柱，每個安裝柱包括頂盤、底盤以及安裝在頂盤和底盤之間的立柱，頂盤、底盤和立柱之間形成一個凹槽，凹槽的兩個側面具有弧度。由于多根豎向安裝條和橫向安裝條交叉過程中存在縫隙，在不損壞線纜卡原有形狀的基礎上，方便將線纜卡固定在墻體上，在使用時只需將需要固定的線纜放入兩個安裝柱之間的縫隙內，線纜可以在框體上的多個安裝柱之間任意走線，靈活性強，由于線纜僅僅是卡在安裝柱之間，取出卡緊方便。而每個安裝柱均設置凹槽，且凹槽的兩側均設置弧度，方便用于將線纜放入凹槽內，而兩側設置有弧度能避免線纜與凹槽摩擦損壞線纜，而頂盤和底盤的設置能夠避免線纜滑出安裝柱。該線纜卡制作簡單，價格便宜，經久耐用，還能把凌亂的線纜進行整理，避免較多的線纜纏繞在一起，更方便線纜后期的維護。

所述立柱的外表面上設置均勻的螺紋。螺紋的設置能增大線纜與凹槽之間的摩擦，更好的限定線纜的位置。

所述頂盤和底盤之間的間距范圍在1-2cm之間。該間距范圍能夠保證線纜的插入，同時讓線纜有一定的活動空間，便于調整線纜的位置以方便線纜與其它電子器件的連接。

在每個安裝柱的底盤的底部還設置螺栓，通過螺栓固定在豎向安裝條和橫向安裝條的垂直交叉點上。安裝柱與豎安裝條和橫安裝條之間通過螺栓進行固定連接，當安裝柱出現損壞時可對安裝柱進行單獨更換，降低了維護成本。

所述框體為四邊形結構，框體的四個角均設置為圓弧形結構。弧形結構的設計能避免鋒利的棱角對外部的損壞。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該線纜卡制作簡單，價格便宜，經久耐用，能隨時調整線纜的位置，還能把凌亂的線纜進行整理，避免較多的線纜纏繞在一起，更方便后期的維護。

2、每個安裝柱均設置凹槽，且凹槽的兩側均設置弧度，方便用于將線纜放入凹槽內，而兩側設置有弧度能避免線纜與凹槽摩擦損壞線纜，而頂盤和底盤的設置能夠避免線纜滑出安裝柱，卡緊和取出線纜方便簡單。

3、立柱的外表面上設置均勻的螺紋。螺紋的設置能增大線纜與凹槽之間的摩擦，更好的限定線纜的位置。

4、安裝柱與豎安裝條和橫安裝條之間通過螺栓進行固定連接，當安裝柱出現損壞時可對安裝柱進行單獨更換，降低了維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為安裝柱的結構示意圖。

圖中附圖標記分別表示為：1、框體；2、豎向安裝條；3、橫向安裝條；4、安裝柱；5、頂盤；6、立柱；7、底盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述，本實用新型的實施例不限于此。

實施例1：

如圖1-2所示，本實用新型包括框體1、多根豎向安裝條2、多根橫向安裝條3和多個安裝柱4，所述多根豎向安裝條2等間距安裝在框體1上，且多根豎向安裝條2相互平行；所述多根橫向安裝條3與多根豎向安裝條2垂直交叉連接，多根橫向安裝條3全部相互平行且等間距排布，在每根橫向安裝條3與豎向安裝條的交點上均安裝有一個安裝柱4，每個安裝柱4包括頂盤5、底盤7以及安裝在頂盤5和底盤7之間的立柱6，頂盤5、底盤7和立柱6之間形成一個凹槽，凹槽的兩個側面具有弧度。

由于多根豎向安裝條和橫向安裝條交叉過程中存在縫隙，在不損壞線纜卡原有形狀的基礎上，方便將線纜卡固定在墻體上，在使用時只需將需要固定的線纜放入兩個安裝柱之間的縫隙內，線纜可以在框體上的多個安裝柱之間任意走線，靈活性強，由于線纜僅僅是卡在安裝柱之間，取出卡緊方便。而每個安裝柱均設置凹槽，且凹槽的兩側均設置弧度，方便用于將線纜放入凹槽內，而兩側設置有弧度能避免線纜與凹槽摩擦損壞線纜，而頂盤和底盤的設置能夠避免線纜滑出安裝柱。該線纜卡制作簡單，價格便宜，經久耐用，還能把凌亂的線纜進行整理，避免較多的線纜纏繞在一起，更方便后期的維護。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上優選如下：所述立柱6的外表面上設置均勻的螺紋。螺紋的設置能增大線纜與凹槽之間的摩擦，更好的限定線纜的位置。

所述頂盤5和底盤7之間的間距范圍在1-2cm之間。該間距范圍能夠保證線纜的插入，同時讓線纜有一定的活動空間，便于調整線纜的位置以方便線纜與其它電子器件的連接。

在每個安裝柱4的底盤7的底部還設置螺栓，通過螺栓固定在豎向安裝條2和橫向安裝條3的垂直交叉點上。安裝柱與豎安裝條和橫安裝條之間通過螺栓進行固定連接，當安裝柱出現損壞時可對安裝柱進行單獨更換，降低了維護成本。

所述框體1為四邊形結構，框體1的四個角均設置為圓弧形結構。弧形結構的設計能避免鋒利的棱角對外部的損壞。

如上所述便可實現該實用新型。