本實用新型涉及電氣領域，特別涉及一種升溫型恒溫配電箱柜。
背景技術：
根據國家電網公司智能電網的規劃、目標和建設進展來看，配電網智能化(配電自動化)是整個智能電網建設中不可或缺的一個重要組成部分。配電網智能化建設的最大作用就在于為電網終端用戶服務，在于為核心電網和調度智能化提供最基本的供電分析數據，在于分布式能源的大量有效接入。從目前配電網直接服務于用戶的現狀來說，智能化配電網建設的重點在于保證不間斷可靠供電，向用戶提供優質電能和優質服務及配網事故的自動隔離等幾個方面。
然而對于一些極寒地區，溫度極低，能夠達到-20°以下，而配電箱柜內的一般電子器件工作環境的溫度范圍是-5℃到45℃左右，這會導致電子器件的壽命縮短，電路的性能受到影響，因此，急需一種能維持恒定工作溫度的配電箱柜。
技術實現要素：
本實用新型提供一種升溫型恒溫配電箱柜，用于解決配電箱柜在極寒地區的適應性問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
一種升溫型恒溫配電箱柜，其包括有箱體，所述箱體底端部開設有進氣口，箱體的頂端部開設有出氣口，所述進氣口與出氣口之間通過一排氣通道相連，所述排氣通道內設置有熱源，所述熱源與出氣口之間的排氣通道內設置有排氣泵，所述熱源與進氣口之間的排氣通道內設置有除濕器，所述箱體設置有電源接頭，所述電源接頭與所述排氣泵、除濕器之間電線連接，并在所述電線上安裝有控制其通斷的溫控開關，所述溫控開關設置在所述箱體內。
優選的，所述出氣口處安裝有將氣流導向所述箱體內的導流板。
優選的，所述熱源為電加熱器，所述電源接頭與熱源之間連接有受溫控開關通斷控制的電線。
優選的，所述熱源包括發熱電阻，所述發熱電阻與所述排氣通道的內壁之間設置有隔熱層。
優選的，所述箱體為內外雙層結構，所述排氣通道由箱體的內外兩層圍成。
工作原理：當配電箱柜內的溫度較低時，溫控開關動作，排氣泵、除濕器上電工作，箱體內的低溫空氣從進氣口進入排氣通道，經除濕器祛濕，再經熱源升溫后，在排氣泵的作用下從出氣口引回配電箱柜內，使配電箱柜內的溫度升高。當配電箱柜內的溫度升高到一定程度后，溫控開關斷開，切斷排氣泵、除濕器的供電，停止升溫。
采用上述技術方案，解決了配電箱柜不適應極寒地區的問題，本實用新型使配電箱柜能夠保持一定溫度，避免導致電子器件受低溫的影響。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
一種升溫型恒溫配電箱柜，如圖1所示，其包括有箱體1，所述箱體1底端部開設有進氣口4，箱體1的頂端部開設有出氣口3，所述進氣口4與出氣口3之間通過一排氣通道2相連，所述排氣通道2內設置有熱源5，所述熱源5與出氣口3之間的排氣通道2內設置有排氣泵7，所述熱源5與進氣口4之間的排氣通道2內設置有除濕器6，所述箱體1設置有電源接頭9，所述電源接頭9與所述排氣泵7、除濕器6之間電線連接，并在所述電線上安裝有控制其通斷的溫控開關8，所述溫控開關8設置在所述箱體1內。
當配電箱柜內的溫度較低時，溫控開關8動作，排氣泵7、除濕器6上電工作，箱體1內的低溫空氣從進氣口4進入排氣通道2，經除濕器6祛濕，再經熱源5升溫后，在排氣泵7的作用下從出氣口3引回配電箱柜內，使配電箱柜內的溫度升高。當配電箱柜內的溫度升高到一定程度后，溫控開關8斷開，切斷排氣泵7、除濕6器的供電，停止升溫。
本方案考慮了空氣隨溫度的密度變化，即熱氣上行，冷氣下行的原理，特意布置了出氣口4和進氣口3的位置，能夠使箱體1內的空氣快速徹底的升溫，實現整個配電箱柜的升溫。溫控開關8可以選擇具體動作溫度，溫度降到設定值時，接通電源，升溫到一定程度后切斷電源，實現配電箱柜的自動升溫。
優選的，所述出氣口3處安裝有將氣流導向所述箱體1內的導流板10，利于將熱氣均與散開。
優選的，所述熱源5為電加熱器，所述電源接頭9與熱源5之間連接有受溫控開關8通斷控制的電線，利用配電箱柜的電就地工作升溫。
優選的，所述熱源5包括發熱電阻，為避免發熱電阻加熱時引起箱體1壁局部過熱，所述發熱電阻與所述排氣通道2的內壁之間設置有隔熱層，而配電箱柜通過熱氣均勻加熱。
優選的，所述箱體1為內外雙層結構，所述排氣通道2由箱體1的內外兩層圍成，這樣也利于在配電箱柜升溫后實現保溫，避免箱體1受外界低溫的影響。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。