本實用新型屬于永磁體技術領域，尤其涉及一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝。
背景技術：
在現有技術中，渦流變速器磁體盤永磁體安裝沒有專門的工裝設備，由于渦流變速器磁體盤永磁體本體的型號規格比較大，磁力很強，很容易出現兩塊永磁體靠近小于一定距離時，會瞬間產生很大的加速度，兩塊渦流變速器磁體盤永磁體本體撞在一起，使渦流變速器磁體盤永磁體本體受到損壞，由于渦流變速器磁體盤永磁體本體安裝在磁體盤磁鐵槽里，是N極和S極交錯分布，在磁鐵槽里他們也相互吸引，會出現永磁體本體在磁鐵槽里跳出，與臨近的永磁體本體吸在一起，在加蓋蓋板時，磁鐵會從磁鐵槽內飛出，永磁體本體直接貼合在蓋板上，出現永磁體破損，使蓋板位置偏移，安裝螺紋孔對不正，同時永磁體本體是直接吸在蓋板上，力量非常大，螺紋不容易安裝。
因此，本領域的專業技術人員迫切需要解決的一個技術問題就是：如何創新的提出一種措施，使渦流變速器磁體盤永磁體本體在加蓋蓋板時，能夠簡單方便，提高效率。
技術實現要素：
本實用新型公開了一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝，用以解決現有技術存在的問題。
根據本實用新型實施例的一個方面，提供的一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝，包括：
磁體盤永磁體本體、塑料板、鐵板、導向柱和蓋板；
所述磁體盤永磁體本體和所述蓋板為安裝工裝需要安裝的主體；
所述塑料板加蓋在所述磁體盤永磁體本體的上面，所述塑料板設置“U”形開口，開口直徑與所述導向柱直徑一致，所述塑料板用于保護磁體盤永磁體本體不被劃傷，同時增大磁體盤永磁體本體與所述鐵板的距離，減少永磁體對鐵板磁作用力；
所述鐵板安裝在所述塑料板上方，所述鐵板有多塊，所述鐵板設置“U”形開口，開口直徑與所述導向柱直徑一致，在安裝時，所有鐵板相互接觸，使其形成一個閉合的結構，所述鐵板用于形成一個臨時磁場回路，減小磁漏，減小磁場對所述蓋板安裝的影響，對蓋板產生磁屏蔽的作用；
所述導向柱依次穿過所述鐵板、塑料板的“U”形開口與所述磁體盤永磁體本體的螺紋孔連接；
所述蓋板位于所述導向柱的另一端，通過蓋板的螺栓孔將所述蓋板與所述導向柱固定定位。
在基于上述裝置的另一個實施例中，所述導向柱為2根，當同時抽出所述鐵板和塑料板后，所述蓋板沿所述導向柱向所述磁體盤永磁體本體滑動，所述導向柱長度為60厘米。
在基于上述裝置的另一個實施例中，所述鐵板為4塊扇形結構，將4塊鐵板拼合，形成一個閉合圓環形結構。
在基于上述裝置的另一個實施例中，所述塑料板為4塊扇形結構，將4塊塑料板拼合，形成一個閉合圓環形結構，所述塑料板形成的圓環結構直徑大于所述鐵板形成的圓環結構直徑，所述塑料板“U”形開口的直徑大于所述鐵板“U”形開口的直徑。
與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：
本實用新型的渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝通過使用塑料板，減小了磁體盤永磁體本體對安裝鐵板的磁力作用，鐵板安裝時相互接觸，使之形 成一個臨時磁場回路，減小了磁漏，從而減小磁場對蓋板安裝的影響，在安裝時同時抽取鐵板和塑料板，減小永磁體本體與蓋板貼合時的撞擊力，避免永磁體本體損傷，導向柱確保了蓋板與永磁體本體安裝位置合適。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所使用的附圖做一簡單地介紹。
圖1是本實用新型的一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝的一個實施例的結構示意圖。
圖中：1 磁體盤永磁體本體、2 塑料板、3 鐵板、4 導向柱、5 蓋板。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
圖1是本實用新型的一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝的一個實施例的結構示意圖，如圖1所示，所述渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝包括：
磁體盤永磁體本體1、塑料板2、鐵板3、導向柱4和蓋板5；
所述磁體盤永磁體本體1和所述蓋板5為安裝工裝需要安裝的主體；
所述塑料板2加蓋在所述磁體盤永磁體本體1的上面，所述塑料板2設置“U”形開口，開口直徑與所述導向柱4直徑一致，所述塑料板2用于保護磁 體盤永磁體本體1不被劃傷，同時增大磁體盤永磁體本體1與所述鐵板3的距離，減少永磁體對鐵板3磁作用力；
所述鐵板3安裝在所述塑料板2上方，所述鐵板3有多塊，所述鐵板3設置“U”形開口，開口直徑與所述導向柱4直徑一致，在安裝時，所有鐵板3相互接觸，使其形成一個閉合的結構，所述鐵板3用于形成一個臨時磁場回路，減小磁漏，減小磁場對所述蓋板5安裝的影響，對蓋板5產生磁屏蔽的作用；
所述導向柱4依次穿過所述鐵板3、塑料板2的“U”形開口與所述磁體盤永磁體本體1的螺紋孔連接；
所述蓋板5位于所述導向柱4的另一端，通過蓋板5的螺栓孔將所述蓋板5與所述導向柱4固定定位。
所述導向柱為2根，當同時抽出所述鐵板和塑料板后，所述蓋板沿所述導向柱向所述磁體盤永磁體本體滑動，所述導向柱長度為60厘米，同時抽出安裝鐵板3、塑料板2的目的是減小所述蓋板5與磁體盤永磁體本體1的距離，最后減小磁體盤永磁體本體1與所述蓋板5貼合時的撞擊力，避免磁體盤永磁體本體1損傷。
所述鐵板3為4塊扇形結構，將4塊鐵板3拼合，形成一個閉合圓環形結構。
所述塑料板2為4塊扇形結構，將4塊塑料板2拼合，形成一個閉合圓環形結構，所述塑料板2形成的圓環結構直徑大于所述鐵板3形成的圓環結構直徑，所述塑料板2“U”形開口的直徑大于所述鐵板3“U”形開口的直徑。
以上對本實用新型所提供的一種渦流變速器磁體盤永磁體安裝工裝進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思 想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。