本實(shí)用新型涉及機(jī)電領(lǐng)域，尤其涉及一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)的小型發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)的定子都是采用整數(shù)槽，只有大型發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)使用分?jǐn)?shù)槽，并且現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)定子的分?jǐn)?shù)槽都應(yīng)用在高壓電機(jī)中，有以下理由和優(yōu)勢(shì)：
1.如果采用整數(shù)槽，為保持電勢(shì)波形的正弦性，和較小的齒槽轉(zhuǎn)矩，則必須采用定子斜槽，通常斜一個(gè)齒距或槽距t1，但在高壓電機(jī)中，由于線圈為成型匡型繞組，在整數(shù)槽情況下，如果定子整體斜槽，則線圈在槽內(nèi)擰一個(gè)角度，不能很好的接觸槽型，其高壓線圈不能很好的接地，而產(chǎn)生電腐蝕對(duì)線圈壽命產(chǎn)生影響。
2.高壓電機(jī)采用分?jǐn)?shù)槽尤其是同時(shí)使用奇數(shù)槽情況下，將可以不使用斜槽或少斜槽，將使上述的工藝性能大為良好，同時(shí)各種正弦波形都將最好。
3.由于分?jǐn)?shù)槽的并聯(lián)路數(shù)少，選擇大多只有1路至最多2路并聯(lián)，使用在線圈匝數(shù)較少的電機(jī)中不合適，而高壓電機(jī)為使達(dá)到所需的電動(dòng)勢(shì)，匝數(shù)更多，無需更多的并聯(lián)路數(shù)，恰好可以適應(yīng)這種使用方式。由于普通異步低壓電機(jī)匝數(shù)少，為使其具有較少的并繞根數(shù)，只有增加更多的并繞路數(shù)。
由于以上原因，分?jǐn)?shù)槽比整數(shù)槽的種種優(yōu)勢(shì)沒有在低壓電機(jī)應(yīng)用中發(fā)揮。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供體積小，效率高，脈動(dòng)小，且防止磁通短路的一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)，其包括定子鐵芯及與轉(zhuǎn)軸套接并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圍，所述定子鐵芯截面上均布有78個(gè)磁極槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部嵌裝有8個(gè)永磁極，所述永磁同步低壓電機(jī)的并聯(lián)路數(shù)為2，所述永磁同步低壓電機(jī)聯(lián)線方式為：AAAAZZZBBBXXXCCCCYYYAAAZZZBBBBXXXCCCYYY。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型提供的一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)，所述定子鐵芯截面上均布有78個(gè)磁極槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部嵌裝有8個(gè)永磁極，所述永磁同步低壓電機(jī)的并聯(lián)路數(shù)為2，所述永磁同步低壓電機(jī)聯(lián)線方式為：AAAAZZZBBBXXXCCCCYYYAAAZZZBBBBXXXCCCYYY，采用在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部嵌裝8個(gè)永磁極，可以有效防止磁通短路，由永磁體提供所需的磁通量，無需電樞繞組提供任何的勵(lì)磁分量，使用分?jǐn)?shù)槽應(yīng)用在永磁同步低壓電機(jī)中，通過選取的槽數(shù)和極數(shù)的配合，配以恰當(dāng)?shù)亩叹嚯p層疊繞組，體積只有同規(guī)格異步電機(jī)的1/2，效率提高3.5個(gè)百分點(diǎn)，且在40％至80％負(fù)載率下都能保持92％以上的高效率。在每一運(yùn)行角度下永磁同步低壓電機(jī)磁極和槽之間都會(huì)錯(cuò)開一個(gè)角度，因此可以將定子斜槽降低至最小，甚至不使用斜槽，進(jìn)而使繞組系數(shù)大為提高，材料利用率也有所提高，工藝性也隨之增強(qiáng)，使電機(jī)運(yùn)行更平滑。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1.定子鐵芯，2.轉(zhuǎn)子鐵芯，3.轉(zhuǎn)軸，4.釹鐵硼永磁極，5.磁級(jí)槽。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖所示，一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)，其包括定子鐵芯1及與轉(zhuǎn)軸3套接并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子鐵芯2，所述定子鐵芯套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圍，所述定子鐵芯截面上均布有78個(gè)磁極槽5，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部嵌裝有8個(gè)永磁極4，所述永磁同步低壓電機(jī)的并聯(lián)路數(shù)為2，所述永磁同步低壓電機(jī)聯(lián)線方式為：AAAZZZBBBXXXCCCCYYYAAAZZZBBBBXXXCCCYYY。
由于本實(shí)用新型提供的一種78槽分?jǐn)?shù)槽永磁同步低壓電機(jī)，所述定子鐵芯截面上均布有78個(gè)磁極槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)部嵌裝有8個(gè)永磁極，所述永磁同步低壓電機(jī)的并聯(lián)路數(shù)為2，所述永磁同步低壓電機(jī)聯(lián)線方式為：AAAAZZZBBBXXXCCCCYYYAAAZZZBBBBXXXCCCYYY，采用在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)部嵌裝8個(gè)永磁極，可以有效防止磁通短路，由永磁體提供所需的磁通量，無需電樞繞組提供任何的勵(lì)磁分量，使用分?jǐn)?shù)槽應(yīng)用在永磁同步低壓電機(jī)中，通過選取的槽數(shù)和極數(shù)的配合，配以恰當(dāng)?shù)亩叹嚯p層疊繞組，體積只有同規(guī)格異步電機(jī)的1/2，效率提高3.5個(gè)百分點(diǎn)，且在40％至80％負(fù)載率下都能保持92％以上的高效率。在每一運(yùn)行角度下永磁同步低壓電機(jī)磁極和槽之間都會(huì)錯(cuò)開一個(gè)角度，因此可以將定子斜槽降低至最小，甚至不使用斜槽，進(jìn)而使繞組系數(shù)大為提高，材料利用率也有所提高，工藝性也隨之增強(qiáng)，使電機(jī)運(yùn)行更平滑。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。