本實用新型涉及配電柜設備領域，尤其涉及 一種新型的固定式低壓柜側面安裝梁結構。
背景技術：
傳統的低壓開關柜型材模數為固定20mm，側面安裝梁是在安裝梁上開單排或雙排長腰孔，在側梁上安裝的固定點位模數固定20mm，且這種方式在柜內固定的安裝支架的調整幅度大，不夠精確，且連續調整很不方便。特別是目前市場上傳統單一的配電柜占比越來越少，新型的配電控制柜越來越多，而且在一些公共場所的風機控制柜，對設備定位的準確、安裝方式的規范、走線的安全美觀等等均有較高要求。原來的柜體型材和安裝梁在實施這種新型的配電控制柜時，會很難達到其要求，因而在生產過程中要加工很多非標固定件，對設備加工、生產工藝和人工安裝都會造成一定困難。
技術實現要素：
針對現有技術的不足之處本實用新型提供 一種新型的固定式低壓柜側面安裝梁結構，本實用新型通過改變安裝橫梁上的定位孔排布，同時引入新的定位孔結構對調節的幅度進行了最優選設計。
本實用新型的技術方案是提供 一種新型的固定式低壓柜側面安裝梁結構，包括安裝橫梁以及固定立柱，所述安裝橫梁橫向設置在兩個縱向設置的固定立柱之間；所述的安裝橫梁上平行設置有固定安裝排、調節安裝排以及端部固定排，所述的端部固定排設置在所述安裝橫梁的兩端，所述的固定安裝排與所述的調節安裝排沿所述安裝橫梁的長度方向平行地間隔設置在所述安裝橫梁內；所述的固定立柱上沿所述固定立柱的長度方向縱向設置有至少一排所述調節安裝排；所述的安裝橫梁通過所述端部固定排與所述的固定立柱上的所述調節安裝排連接；所述的固定安裝排內直線陣列式設置有第一安裝孔，所述的調節安裝排內直接陣列式設置有第二安裝孔，相鄰所述第二安裝孔之間設置有所述第一安裝孔；所述第一安裝孔的孔徑小于所述第二安裝孔的最小孔徑。
作為本實用新型的優選，所述的第一安裝孔為圓形，所述的第二安裝孔為方形。
作為本實用新型的優選，所述的固定安裝排內相鄰所述第一安裝孔的中心距為20mm~25mm。
作為本實用新型的優選，所述的調節安裝排內相鄰所述的第二安裝孔的中心距為20mm~25mm。
作為本實用新型的優選，所述的調節安裝排相鄰所述第一安裝孔的中心距為10mm~12.5mm。
作為本實用新型的優選，所述第一安裝孔的孔徑小于所述第二安裝孔的最小孔徑的1/2。
本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型使得柜側安裝板的安裝點變得更多，方便控制柜內諸如軟啟動、變頻器等較大型元件的準確且穩定的定位。同時為柜內的其它輔助元件的安裝以及線路的走向提供了方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構框圖；
圖中，1-安裝橫梁； 2-固定立柱；3-固定安裝排；4-調節安裝排；5-端部固定排；6-第一安裝孔；7-第二安裝孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示本實用新型包括安裝橫梁1以及固定立柱2，安裝橫梁1橫向設置在兩個縱向設置的固定立柱2之間；安裝橫梁1上平行設置有固定安裝排3、調節安裝排4以及端部固定排5，端部固定排5設置在安裝橫梁1的兩端，固定安裝排3與調節安裝排4沿安裝橫梁1的長度方向平行地間隔設置在安裝橫梁1內；固定立柱2上沿固定立柱2的長度方向縱向設置有至少一排調節安裝排4；安裝橫梁1通過端部固定排5與固定立柱2上的調節安裝排4連接；固定安裝排3內直線陣列式設置有第一安裝孔6，調節安裝排4內直接陣列式設置有第二安裝孔7，相鄰第二安裝孔7之間設置有第一安裝孔6；第一安裝孔6的孔徑小于第二安裝孔7的最小孔徑的1/2。
如圖1所示本實用新型第一安裝孔6為圓形，第二安裝孔7為方形。固定安裝排3內相鄰第一安裝孔6的中心距為20mm~25mm。調節安裝排4內相鄰第二安裝孔7的中心距為20mm~25mm。調節安裝排4相鄰第一安裝孔6的中心距為10mm~12.5mm。
上面所述的實施例僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。