本實用新型屬于配電箱技術(shù)領域，具體涉及一種移動式抗震配電箱。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)車間或者戶外施工過程中，對于自動化設備需要配置配電箱，而由于戶外施工條件較為惡劣，配電箱在運輸過程中很容易發(fā)生距離振動，導致元器件的受損或者電線接頭松動，造成停機，在檢修過程中造成了很大的困難，傳統(tǒng)的減震多為通過墊設橡膠進行減震，然而無法從根本上避免振動，整個配電箱還處于抖動中，無法進行有效的消除。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、緊湊，減震效果好的移動式抗震配電箱。
為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：
一種移動式抗震配電箱，包括底板、設置在底板下部的定向輪和萬向輪、設置在底板上部的支撐板、設置在支撐板上的配電箱箱體和設置在底板與支撐板之間的抗震組件，所述的抗震組件包括呈圓周均布設置在支撐板底部的導向桿、設置在底板上的導向孔、套設在底板上下兩側(cè)的導向桿上的緩沖彈簧和設置在導向桿底部的墊板和固緊螺母，所述的支撐板中部還設置有導向柱，所述的底板上設置有與導向柱對應的導向套。
所述的配電箱箱體頂部設置有遮雨板，遮雨板與配電箱箱體之間設置有降溫機構(gòu)，降溫機構(gòu)包括降溫殼體、設置在降溫殼體內(nèi)的風機和開設在降溫殼體上的通風槽。
所述的支撐板側(cè)邊設置有向下的翻邊，翻邊的下端部延伸至底板下部。
采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：
本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理緊湊，其通過將配電箱箱體通過抗震組件進行單獨設置在底板上，從而實現(xiàn)了底板與配電箱箱體的分離，在振動過程中，通過底板上下兩側(cè)的彈簧進行有效的緩沖，同時能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)諧，大大降低振動頻率，從而保障配電箱箱體的穩(wěn)定性；為了保障在惡劣環(huán)境下工作，本申請還通過降溫機構(gòu)實現(xiàn)了配電箱的降溫，避免長時間工作發(fā)生元器件的燒損的情況發(fā)生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號：1為底板、2為萬向輪、3為定向輪、4為支撐板、5為配電箱箱體、6為緩沖彈簧、7為固緊螺母、8為墊板、9為導向柱、10為導向套、11為遮雨板、12為降溫殼體、13為通風槽、14為翻邊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。
參見圖1，一種移動式抗震配電箱，包括底板1、設置在底板下部的定向輪3和萬向輪2、設置在底板上部的支撐板4、設置在支撐板4上的配電箱箱體5和設置在底板與支撐板之間的抗震組件，所述的抗震組件包括呈圓周均布設置在支撐板底部的導向桿、設置在底板上的導向孔、套設在底板上下兩側(cè)的導向桿上的緩沖彈簧6和設置在導向桿底部的墊板8和固緊螺母7，所述的支撐板中部還設置有導向柱9，所述的底板上設置有與導向柱9對應的導向套10。
所述的配電箱箱體頂部設置有遮雨板11，遮雨板與配電箱箱體之間設置有降溫機構(gòu)，降溫機構(gòu)包括降溫殼體12、設置在降溫殼體內(nèi)的風機和開設在降溫殼體上的通風槽13。
所述的支撐板4側(cè)邊設置有向下的翻邊14，翻邊14的下端部延伸至底板1下部。
本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理緊湊，其通過將配電箱箱體通過抗震組件進行單獨設置在底板上，從而實現(xiàn)了底板與配電箱箱體的分離，在振動過程中，通過底板上下兩側(cè)的彈簧進行有效的緩沖，同時能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)諧，大大降低振動頻率，從而保障配電箱箱體的穩(wěn)定性；為了保障在惡劣環(huán)境下工作，本申請還通過降溫機構(gòu)實現(xiàn)了配電箱的降溫，避免長時間工作發(fā)生元器件的燒損的情況發(fā)生。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。