一種簡約的面蓋板扣合結構及其變頻器的制作方法

本實用新型涉及面板的扣合結構，具體涉及一種結構簡單的應用于變頻器面蓋板的扣合結構以及設有該扣合結構的變頻器。

背景技術：

當今行業中大功率通用變頻器面蓋板大多采用正面直接鎖螺釘固定的形式，一般為整體面板或上下分段式結構。

這種傳統的面蓋板結構形式優點在于：容易實現；面蓋板零件加工工藝比較簡單；螺釘直接外露，拆卸面蓋板時比較直觀。但隨著產品精益化設計需求的不斷提高，此種結構形式的劣勢也越來越明顯，具體如下：

1、產品造型形式單一；

2、產品面蓋板上螺釘數量多，比較突兀，對產品的外觀影響很大；

3、拆裝面蓋板時，要對相應數量的螺釘進行操作，耗費工時。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對上述技術問題提出一種簡約的面蓋板扣合結構以及設有該扣合結構的變頻器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種簡約的面蓋板扣合結構，包括輔助蓋板以及設在面蓋板與機箱之間的卡扣構件、鎖緊構件；所述卡扣構件包括設在所述面蓋板的內壁面一側的一組卡鉤以及設置在機箱上且與所述卡鉤一一對應的卡槽，所述卡鉤卡入所述卡槽內將所述面蓋板扣合在所述機箱上；所述鎖緊構件包括設在所述面蓋板上的一組用于容置緊固件的容置孔以及設置在機箱上且與所述容置孔一一對應的連接孔，通過緊固件將所述面蓋板與機箱連接固定；所述輔助模塊包括輔助蓋板，并且所述輔助蓋板扣合在所述鎖緊構件的上方。

在本實用新型中，所述卡鉤為從所述面蓋板的內壁面向機箱垂直延伸的L型結構以卡入所述卡槽，所述卡槽為長方形開孔。

在本實用新型中，所述面蓋板與機箱之間設有導向機構，所述導向機構包括設在所述面蓋板的端部的導向定位銷釘以及設在所述機箱上與所述導向銷釘匹配的定位孔。

在本實用新型中，所述緊固件為螺釘或者螺栓，所述連接孔為與所述螺釘或螺栓匹配的螺孔。

在本實用新型中，所述輔助蓋板為塑膠材質的裝飾面板。

在本實用新型中，所述面蓋板設有多個與所述機箱實現搭接基礎的搭接面。

在本實用新型中，所述面蓋板的側邊設有L型邊板，所述容置孔開設在該L型邊板上。

一種變頻器，包括面蓋和機箱，還包括輔助蓋板，所述面蓋板和機箱之間包括上述任一種結構的卡扣構件和鎖緊構件。

本實用新型具有以下優點：

1、面蓋板左側和頂部均采用卡扣結構，只有右側用螺釘固定，有效地節省了螺釘的數量和拆裝所需工時；

2、右側設計成塑膠裝飾結構，使產品的造型設計有了更多選擇；

3、面蓋板固定螺釘被藏在塑膠材質的裝飾面板下面，從產品外觀看不到任何螺釘，產品外型美觀；

4、左側扣合處設計了合理的避讓空間，產品并排安裝時，也能很方便地拆裝面蓋板；

5、面蓋板安裝到機箱后，共有四個平面跟機箱有效接觸，整機具有完好的接地連續性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的本實用新型的整體結構組成示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中的面蓋板的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中的機箱的結構示意圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，以下結合附圖及實施例，對本實用新型的技術方案進行進一步詳細說明，顯而易見地，下面描述僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些實施例獲得其他的實施例。

參照圖1至圖3，一種簡約的面蓋板扣合結構，包括輔助蓋板1以及設在面蓋板2與機箱3之間的卡扣構件、鎖緊構件；卡扣構件包括設在面蓋板2的內壁面一側的一組卡鉤4以及設置在機箱3上且與卡鉤4一一對應的卡槽8，卡鉤4卡入卡槽8內將面蓋板2扣合在機箱3上；鎖緊構件包括設在面蓋板2上的一組用于容置緊固件的容置孔5以及設置在機箱3上且與容置孔5一一對應的連接孔9，通過緊固件將面蓋板2與機箱3連接固定；輔助模塊包括輔助蓋板1，并且輔助蓋板1扣合在鎖緊構件的上方。

卡扣構件隱藏在面蓋板2的內部，并且卡扣構件采用的卡鉤4和卡槽8的扣位結構設計固定面蓋板2的一個側邊，同時在面蓋板2的另一個側邊通過鎖緊構件固定，鎖緊構件采用緊固件將面蓋板2鎖緊在機箱3上，并通過輔助蓋板1將鎖緊構件整體遮擋，這樣從產品的外觀上看不到任何的卡扣以及緊固件，整體造型簡約大方。

在一具體實施例中，卡鉤4為從面蓋板2的內壁面向機箱3垂直延伸的L型結構以卡入卡槽8，卡槽8為長方形開孔。具體的，該長方形開口為與卡鉤4的L型結構匹配，因此卡鉤4卡入卡槽8具有一個有效行程，將面蓋板2沿卡入方向推到最底部，卡鉤4完全卡入卡槽8的同時鎖緊構件的孔位也對齊，方便鎖入緊固件，將面蓋板2可靠地固定在機箱3上，防止面蓋板2出現松動現象。

在一具體實施例中，面蓋板2與機箱3之間設有導向機構，導向機構包括設在面蓋板2的端部的導向定位銷釘6以及設在機箱3上與導向銷釘匹配的定位孔。安裝面蓋板2時，只需要將導向定位銷釘6對齊定位孔，將可以使得卡扣構件以及鎖緊構件對齊，安裝方便快捷。

在一具體實施例中，緊固件為螺釘或者螺栓，連接孔9為與螺釘或螺栓匹配的螺孔。

在一具體實施例中，輔助蓋板1為塑膠材質的裝飾面板，提高了機箱3整體的美觀程度。

在一具體實施例中，面蓋板2設有多個與機箱3實現搭接基礎的搭接面。一般面蓋板2與機箱3之間設有四個搭接面進行搭接接觸，以保證面蓋板2與機箱3之間連接固定的可靠性以及良好的接地連續性。

在一具體實施例中，面蓋板2的側邊設有L型邊板7，容置孔5開設在該L型邊板7上。具體的，該L型邊板7一邊與面蓋板2的側邊連接，另一邊通過螺釘等緊固件與機箱3連接，保證了在取下面蓋板2時可以將面蓋板2向著L型邊板7一側翻轉。

在進行面蓋板2安裝時，將面蓋板2右側跟機箱3的搭接面貼平，對好位置后沿機箱3向下推，使得定位機構的導向定位銷釘6插入定位孔內，面蓋板2左側的卡扣構件的卡鉤4卡入機箱3的卡槽8內。

卡扣構件設有有效行程，當面蓋板2往下推至最底部時，卡鉤4完全卡入卡槽8內，同時鎖緊構件的容置孔5與機箱3上的連接孔9對準，使用螺釘等緊固件將面蓋板2與機箱3鎖緊，然后再將輔助蓋板1直接扣合在機箱3上，將螺釘等緊固件蓋住。

在進行面蓋板2拆卸時，先將塑膠材質的輔助蓋板1取下，拆下面蓋板2右側的螺釘，將面蓋板2整體沿機箱3往上推，使得卡扣構件的卡鉤4脫開卡槽8，然后向右翻轉，便可將面蓋板2取下。

在拆卸和安裝面蓋板2時，作業均在機箱3正面進行，在產品并排安裝的情況下，要拆蓋進行維護也很方便。

本實施例還提供一種變頻器，包括面蓋和機箱3，還包括輔助蓋板1，面蓋板2和機箱3之間包括上述任一種結構的卡扣構件和鎖緊構件。

本實用新型具有以下優點：

1、面蓋板左側和頂部均采用卡扣結構，只有右側用螺釘固定，有效地節省了螺釘的數量和拆裝所需工時；

2、右側設計成塑膠裝飾結構，使產品的造型設計有了更多選擇；

3、面蓋板固定螺釘被藏在塑膠材質的裝飾面板下面，從產品外觀看不到任何螺釘，產品外型美觀；

4、左側扣合處設計了合理的避讓空間，產品并排安裝時，也能很方便地拆裝面蓋板；

5、面蓋板安裝到機箱后，共有四個平面跟機箱有效接觸，整機具有完好的接地連續性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。