便于拆裝線纜的理線夾的制作方法

本實用新型涉及一種理線結構，尤其涉及一種便于拆裝線纜的理線夾。

背景技術：

隨著網絡技術的普及，電子電器設備越來越普及，因此電子設備之間的連接線纜也越來越多，而且現如今各種電器設備中，多期望能在有限空間中達到最大的工作量，例如伺服機柜中，使用者多期望能在有限空間擺設較大量的伺服器，以提供較多的運算功能。因此，在設備的機體中，往往會有許多連接線路，以供機體內外各種元件的電源提供及信號傳遞。然而，當設備的工作量越大，線路的數量也會越多，因此必須通過理線結構整理線路，以避免線路混亂。連接線路的增多回事線纜非常凌亂，凌亂的線路之間的傳輸信號會互相干擾，現有常常采用膠帶或繩索纏繞將其固定，采用上述方法，對線纜的外皮會造成一定程度的損害，降低線纜的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種使用便捷、夾持穩固、便于固定多根線纜、占用空間小的便于拆裝線纜的理線夾。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：便于拆裝線纜的理線夾，包括金屬頭、兩根連接桿和若干呈正方體結構的夾線單元，金屬頭和各個夾線單元沿左右水平方向呈一字型排列，金屬頭呈長方體結構，金屬頭沿前后方向的垂直截面與夾線單元沿前后方向的垂直截面的長度及寬度均相等，金屬頭下表面設有無痕膠貼；每個夾線單元包括上卡座和下卡座，上卡座下表面和下卡座上表面左側之間通過合頁鉸接，上卡座和下卡座上表面右側中部對應垂直開設有安裝孔，安裝孔內設有用于鎖緊上卡座和下卡座的緊固螺栓，上卡座的下表面和下卡座的上表面對應開設有半圓柱形的卡線槽，卡線槽均沿前后水平方向設置，兩個卡線槽合圍成導線孔；上卡座上部和下卡座下部均沿左右水平方向開設有一個連桿孔，兩個連桿孔分別鄰近夾線單元表面正方形對角線的兩個頂點，相鄰兩個夾線單元的兩個連桿孔對應相互連通，金屬頭的左側面開設有對應與兩個連桿孔相連通的兩個螺紋孔，兩根連接桿左右兩端部均設有螺紋，兩根連接桿對應穿設在兩個連桿孔內并將各個夾線單元串聯，兩根連接桿右端向右穿出連桿孔并對應螺紋連接在兩個螺紋孔內，兩根連接桿左端向左穿出連桿孔并分別螺紋連接有一個用于頂壓鎖緊夾線單元的鎖緊螺母。

每個卡線槽內壁均設有一個半圓筒形的硅膠軟墊層，兩個半圓筒形的硅膠軟墊層開口相對設置。

硅膠軟墊層內表面沿軸向一體設有若干防滑凸條，所有防滑凸條沿圓周方向均勻間隔設置。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

1、每個夾線單元的上卡座通過合頁鉸接在下卡座上，安裝線纜時，只需翻轉上卡座將線纜卡進卡線槽內，然后合上上卡座并采用緊固螺栓鎖緊，使用便捷。

2、各個夾線單元通過連接桿串聯呈一字型排列，使得各個線纜并列排開，能夠使線纜更加有條理性，避免線纜相互纏繞影響傳輸信號。

3、導線孔內設置有硅膠軟墊層，能夠保護線纜外皮，避免線纜被上卡座或下卡座的棱邊刮傷，硅膠軟墊層上設置有防滑凸條，能夠對線纜起到更好的固定作用，避免線纜滑動。

4、本實用新型中夾線單元的數量可以根據具體需要來確定，只需將夾線單元通過連桿孔套設在連接桿上即可，操作簡便，使用便捷，便于拆裝。

5、本實用新型結構緊湊，體積小，因此占用空間小，也可應用于各種配電箱或開關柜內。

附圖說明

圖1是本實用新型使用時的立體結構示意圖；

圖2是圖1的主視平面結構示意圖；

圖3是圖1的仰視平面結構示意圖；

圖4是圖1中單個夾線單元的立體結構示意圖；

圖5是圖4的主視平面結構示意圖；

圖6是圖4中下卡座的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，本實用新型的便于拆裝線纜的理線夾，包括金屬頭1、兩根連接桿2和若干呈正方體結構的夾線單元3，金屬頭1和各個夾線單元3沿左右水平方向呈一字型排列，金屬頭1呈長方體結構，金屬頭1沿前后方向的垂直截面與夾線單元3沿前后方向的垂直截面的長度及寬度均相等，金屬頭1下表面設有無痕膠貼4；每個夾線單元3包括上卡座5和下卡座6，上卡座5下表面和下卡座6上表面左側之間通過合頁7鉸接，上卡座5和下卡座6上表面右側中部對應垂直開設有安裝孔，安裝孔內設有用于鎖緊上卡座5和下卡座6的緊固螺栓8，上卡座5的下表面和下卡座6的上表面對應開設有半圓柱形的卡線槽9，卡線槽9均沿前后水平方向設置，兩個卡線槽9合圍成導線孔10；上卡座5上部和下卡座6下部均沿左右水平方向開設有一個連桿孔11，兩個連桿孔11分別鄰近夾線單元3表面正方形對角線的兩個頂點，相鄰兩個夾線單元3的兩個連桿孔11對應相互連通，金屬頭1的左側面開設有對應與兩個連桿孔11相連通的兩個螺紋孔12，兩根連接桿2左右兩端部均設有螺紋，兩根連接桿2對應穿設在兩個連桿孔11內并將各個夾線單元3串聯，兩根連接桿2右端向右穿出連桿孔11并對應螺紋連接在兩個螺紋孔12內，兩根連接桿2左端向左穿出連桿孔11并分別螺紋連接有一個用于頂壓鎖緊夾線單元3的鎖緊螺母13。

每個卡線槽9內壁均設有一個半圓筒形的硅膠軟墊層14，兩個半圓筒形的硅膠軟墊層14開口相對設置。

硅膠軟墊層14內表面沿軸向一體設有若干防滑凸條15，所有防滑凸條15沿圓周方向均勻間隔設置。

本實用新型的工作過程為：首先將金屬頭1通過無痕膠貼4粘貼在所需布置線路的位置，將兩根連接桿2對應螺紋連接在金屬頭1左側面上的兩個螺紋孔12內，擰開緊固螺栓8，將單個夾線單元3的上卡座5繞合頁7翻轉，從而使下卡座6的卡線槽9露出，將線纜16插設在下卡座6的卡線槽9內，然后翻轉上卡座5并擰上緊固螺栓8，從而將線纜16鎖緊，根據實際線纜16的數量確定夾線單元3的個數，每個夾線單元3均安裝完電纜后，將各個夾線單元3通過連桿孔11依次套設在連接桿2上，最后擰緊鎖緊螺母13，將各個夾線單元3鎖緊。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。