一種臨時(shí)用電配電箱底座的制作方法

本實(shí)用新型涉及電氣成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臨時(shí)用電配電箱底座。

背景技術(shù)：

臨時(shí)用電配電箱的安裝高度，按照國(guó)家規(guī)范要求，從箱體中心點(diǎn)距地1.4—1.6米；為滿足這一要求，通常在配電箱下面設(shè)置底座?，F(xiàn)有底座的做法是：用磚砌筑一個(gè)矩形墻，中間留有供電纜線穿過的空間，電纜線從中間進(jìn)出與配電箱連接，并在中間空隙內(nèi)填細(xì)砂?，F(xiàn)有砌筑的底座形狀不一，不能周轉(zhuǎn)使用，浪費(fèi)材料、人工，配電箱與底座不能很好地連接固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種臨時(shí)用電配電箱底座。

本實(shí)用新型公開了一種臨時(shí)用電配電箱底座，包括：

環(huán)狀側(cè)板，所述環(huán)狀側(cè)板是由鋼板壓彎焊制而成的一體式環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

所述環(huán)狀側(cè)板的上開口處固定有環(huán)狀的第一鋼板，所述第一鋼板處于所述環(huán)狀側(cè)板的上開口平面上，所述第一鋼板的周邊與所述環(huán)狀側(cè)板的上開口內(nèi)邊緣緊貼；

所述第一鋼板上開有多個(gè)用于安裝配電箱的安裝孔；

所述環(huán)狀側(cè)板的下開口處固定有環(huán)狀的第二鋼板，所述第二鋼板處于所述環(huán)狀側(cè)板的下開口平面上，所述第二鋼板的周邊與所述環(huán)狀側(cè)板的下開口內(nèi)邊緣緊貼。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一鋼板的寬度為50～100mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二鋼板的寬度為50～100mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀側(cè)板的厚度為2～5mm，且所述環(huán)狀側(cè)板的四個(gè)角為圓弧角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀側(cè)板的表面設(shè)有警示條。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔為螺孔或焊接孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀側(cè)板上設(shè)有提手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型公開了一種臨時(shí)用電配電箱底座，一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)狀側(cè)板的整體強(qiáng)度高，具有一次制作完成，可以多次周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)；既節(jié)約人力、材料，又便于拆裝、移動(dòng)；

通過在環(huán)狀側(cè)板的上開口處設(shè)有第一鋼板，并在鋼板上開有安裝孔；方便了配電箱支架與底座的固定連接；

通過在環(huán)狀側(cè)板的下開口處設(shè)有第二鋼板，當(dāng)環(huán)狀側(cè)板內(nèi)填充有細(xì)砂后，細(xì)砂將第二鋼板掩埋，通過第二鋼板固定于細(xì)砂內(nèi)，增加了底座的穩(wěn)定性；

通過將環(huán)狀側(cè)板的四個(gè)角設(shè)置成圓弧角，避免操作時(shí)磕碰，使用安全；

通過在環(huán)狀側(cè)板的表面設(shè)有警示條，起到警示作用；

通過設(shè)置提手，方便底座的搬運(yùn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的臨時(shí)用電配電箱底座的透視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的臨時(shí)用電配電箱底座的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開的臨時(shí)用電配電箱底座使用的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1、環(huán)狀側(cè)板；2、第一鋼板；3、第二鋼板；4、安裝孔；5、警示條；6、配電箱；7、電纜線；8、細(xì)砂；9、提手。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種臨時(shí)用電配電箱底座，包括：環(huán)狀側(cè)板1、第一鋼板2和第二鋼板3；其中：

環(huán)狀側(cè)板1是由鋼板壓彎焊制而成的一體式環(huán)狀結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)狀側(cè)板1保證了底座具有高的整體強(qiáng)度；其中，環(huán)狀側(cè)板1的厚度為2～5mm，且環(huán)狀側(cè)板1的四個(gè)角為圓弧角；通過將四個(gè)角設(shè)置成圓弧角，避免操作時(shí)磕碰，使用安全；環(huán)狀側(cè)板1的表面設(shè)有警示條5，警示條5根據(jù)具體施工現(xiàn)場(chǎng)的要求通過警示漆涂刷而成。所述環(huán)狀側(cè)板1可設(shè)置成上小下大的錐形結(jié)構(gòu)；所述環(huán)狀側(cè)板1上設(shè)有提手9；通過設(shè)置提手，方便底座的搬運(yùn)。

所述環(huán)狀側(cè)板(1)的上開口處固定有環(huán)狀的第一鋼板(2)，所述第一鋼板(2)處于所述環(huán)狀側(cè)板(1)的上開口平面上，所述第一鋼板(2)的周邊與所述環(huán)狀側(cè)板(1)的上開口內(nèi)邊緣緊貼；第一鋼板2上開有多個(gè)用于安裝配電箱6的安裝孔4，安裝孔4為螺孔或焊接孔，本實(shí)用新型可通過螺栓將配電箱6安裝在底座的第一鋼板2上；或者，配電箱6的直接可以直接焊接固定在第一鋼板2上，無需設(shè)置安裝孔。其中，第一鋼板2的寬度為50～100mm，其具體寬度可以根據(jù)配電箱6的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整使用。

所述環(huán)狀側(cè)板(1)的下開口處固定有環(huán)狀的第二鋼板(3)，所述第二鋼板(3)處于所述環(huán)狀側(cè)板(1)的下開口平面上，所述第二鋼板(3)的周邊與所述環(huán)狀側(cè)板(1)的下開口內(nèi)邊緣緊貼；其中，第二鋼板3的寬度為50～100mm，其具體寬度可以根據(jù)配電箱6的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整使用；通過在環(huán)狀側(cè)板的下開口處設(shè)有第二鋼板，當(dāng)環(huán)狀側(cè)板內(nèi)填充有細(xì)砂后，增加了底座的穩(wěn)定性；

如圖3所示，本實(shí)用新型提供的臨時(shí)用電配電箱底座在使用時(shí)，將固定安裝好的底座放置在底面上，配電箱6通過螺栓、安裝孔4安裝在第一鋼板2上；配電箱6內(nèi)的電纜線7穿過環(huán)狀側(cè)板內(nèi)的空腔接地；電纜線7接地完成后在環(huán)狀側(cè)板1內(nèi)填充細(xì)砂，由于設(shè)置第二鋼板3，細(xì)砂8壓緊第二鋼板3，增加了底座的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型公開了一種臨時(shí)用電配電箱底座，一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)狀側(cè)板的整體強(qiáng)度高，具有一次制作完成，可以多次周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)；既節(jié)約人力、材料，又便于拆裝、移動(dòng)；外表美觀，實(shí)用方便，而且配電箱接地也比傳統(tǒng)的底座簡(jiǎn)單；通過在環(huán)狀側(cè)板的上開口處設(shè)有第一鋼板，并在鋼板上開有安裝孔；方便了配電箱與底座的固定連接；通過在環(huán)狀側(cè)板的下開口處設(shè)有第二鋼板，當(dāng)環(huán)狀側(cè)板內(nèi)填充有細(xì)砂后，增加了底座的穩(wěn)定性；通過將環(huán)狀側(cè)板的四個(gè)角設(shè)置成圓弧角，避免操作時(shí)磕碰，使用安全；通過在環(huán)狀側(cè)板的表面設(shè)有警示條，起到警示作用；通過設(shè)置提手，方便底座的搬運(yùn)。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。