一種局部泄漏堵漏夾件的制作方法

本實用新型屬于供電設備檢修技術領域，尤其涉及一種局部泄漏堵漏夾件。

背景技術：

大型變電站中一些罐體設備，內部存儲有高壓介質，比如SF6組合電器，因采用絕緣性能卓越的SF6氣體做絕緣和滅弧介質，使得供電設備實現了小型化和組合型，SF6組合電器內部承載著0.3—0.6Mpa壓力，如果在設備制造、安裝過程中，若因工藝或其他原因，殼體存在焊接、沙眼等缺陷，致使SF6組合電器氣體泄漏，絕緣性能下降造成故障。

由于SF6組合電器結構復雜，內部帶電部分要求的潔凈度、壓力較高，常規焊接、膠粘、鋼帶綁扎等方法，受技術條件限制不能使用。

技術實現要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種局部泄漏堵漏夾件，旨在解決現有供電站的一些設備因介質泄漏造成性能下降的技術問題。

本實用新型采用如下技術方案：

所述局部泄漏堵漏夾件包括由垂直板和水平板組成的L型固定夾件，所述垂直板上開有安裝孔，所述安裝孔穿入待堵設備法蘭上的緊固螺栓后通過緊固螺母固定，所述水平板末端焊接有連接板，所述連接板上安裝有堵頭，所述堵頭頂端為橡膠柱。

進一步的，所述連接板開有移動槽，所述堵頭穿過所述移動槽后兩端通過固定螺母固定。

進一步的，所述堵頭頂端開有圓槽孔，所述橡膠柱位于所述圓槽孔內，所述橡膠柱頂端為弧面。

進一步的，所述堵頭中央攻絲加工有螺孔，所述螺孔中擰有微調螺桿。

本實用新型的有益效果是：本堵漏夾件由固定夾件、連接板和堵頭組成，先按照設備漏氣點部位，加工固定夾件，再根據漏點范圍加工堵頭，將固定夾件通過緊固螺母固定在待堵設備法蘭上緊固螺栓上，堵頭安裝在連接板上后，然后調整好堵頭的位置和角度，將連接板焊接在固定夾件上，使得堵頭頂端的橡膠柱緊緊頂住泄漏部位，達到堵漏效果。

附圖說明

圖1是局部泄漏堵漏夾件的安裝結構示意圖；

圖2是固定夾件的正視圖；

圖3是堵頭的結構圖；

圖4是連接板的結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為了說明本實用新型所述的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。

圖1示出了本實用新型實施例提供的局部泄漏堵漏夾件的結構，為了便于說明僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。

圖1中，標記101為待堵設備的殼體，標記102待堵設備邊緣的法蘭，標記103為所述法蘭上的緊固螺栓。如圖1、2所示，本實施例提供的局部泄漏堵漏夾件包括由垂直板11和水平板12組成的L型固定夾件1，所述垂直板11上開有安裝孔13，圖2中，安裝孔有兩個，所述安裝孔13穿入待堵設備法蘭102上的緊固螺栓103后通過緊固螺母104固定，所述水平板末端焊接有連接板2，所述連接板3上安裝有堵頭3，所述堵頭3頂端為橡膠柱31。

本結構中，所述固定夾件主要將堵漏夾件與待堵設備(本實施例中所示待堵設備為SF6組合電器)固定為一體，堵頭頂端帶橡膠柱起密封漏點作用。具體實現時，首先按照設備漏氣點的外部結構，加工固定夾件，再根據漏點范圍加工堵頭，將固定夾件通過緊固螺母固定在待堵設備法蘭上的緊固螺栓上，堵頭安裝在連接板上后，然后調整好堵頭的位置和角度，將連接板焊接在固定夾件上，使得堵頭頂端的橡膠柱緊緊頂住泄漏部位，達到堵漏效果。

作為所述堵頭的一種具體結構，如圖3所示，所述堵頭3頂端開有圓槽孔32，所述橡膠柱31位于所述圓槽孔32內，所述橡膠柱31頂端為弧面，所述堵頭中央從尾端開始攻絲加工有螺孔，所述螺孔中擰有微調螺桿33，通過轉動微調螺桿，微調螺桿給橡膠住施加一壓力，使得堵頭增壓，以達到更好的堵漏效果。

另外，如圖4所示，所述連接板2開有移動槽21，所述堵頭3穿過所述移動槽21后兩端通過固定螺母22固定，這樣可以沿著移動槽調整堵頭的位置，使得堵頭頂端的橡膠柱能夠更好的頂住漏點。

作為一種實際可行尺寸，所述固定夾件由兩塊厚10mm鋼板焊成，其中垂直板長65mm、寬300mm，水平板長160mm，寬300mm，按照法蘭緊固螺栓的間距200mm垂直板上鉆有兩個直徑24mm安裝孔，固定夾件通過兩個緊固螺栓與SF6組合電器法蘭固定。所述連接板由鋼件加工成長100mm、寬50mm的長方形。所述堵頭由鋼件加工成長100mm、直徑30mm圓柱形狀，堵頭頂端加工有一直徑25mm、深15mm圓槽孔，在圓槽孔中放置一個直徑25mm、高20mm、前部為弧面的橡膠柱；堵頭尾部攻絲一個直徑10mm螺孔，然后螺孔中擰入匹配的微調螺桿。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。