本實用新型涉及電力技術領域，具體涉及一種換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置。
背景技術：
換流閥是高壓直流輸電系統的核心設備，換流閥在實現交直流變換過程中，各個設備元件會產生大量的功耗熱量。若這些熱量無法及時轉移掉，將直接損毀換流閥元件，導致直流閉鎖，造成巨大的經濟損失及社會影響。換流閥冷卻系統的作用就是將換流閥體上各元件的功耗發熱量轉移走，以維持換流閥在規定的條件下安全運行。因此，換流閥冷卻系統在直流輸電系統中具有極其重要的作用，而換流閥冷卻系統也需要具備非常高的運行可靠性。
目前國內各高壓直流輸電系統采用的換流閥冷卻主系統中內冷水系統主要是由循環主泵、補水泵、補水箱、離子交換器、過濾器和膨脹水箱等設備構成的一個單獨的閉環系統，采用去離子水對可控硅閥進行冷卻。
內冷水流經的設備種類多，結構復雜，設備工藝要求標準高。設備檢修維護過程中，工作空間狹小，作業面配合較多，檢修流程復雜，排放內冷水量較大，容易造成內冷水被污染嚴重，作業時間較長，導致直流停電時間延長，造成巨大經濟損失及社會不良影響。因此，高效回收利用換流閥內冷水系統設備檢修時排放的內冷水，提高設備檢修效率，減少直流停電時間，降低檢修成本，提高電力利用率是十分必要的。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術中無法高效回收利用換流閥內冷水系統設備檢修時排放的內冷水，引起設備檢修難度大，導致設備停電時間較長的問題，提供一種集回收、循環、補水于一體的換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置。
為實現以上目的，本實用新型采取的技術方案是：
一種換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置，包括移動平臺車、位 于移動平臺車上的儲水裝置及與儲水裝置連接的用于從內冷水系統設備中回收內冷水儲存到儲水裝置中的自吸水支路、用于自動循環過濾儲水裝置中的內冷水的自循環過濾支路、用于從儲水裝置向內冷水系統設備補充內冷水的補水支路，所述自吸水支路包括依次串聯的三通閥、循環泵、離子交換器、精密過濾器和電導率傳感器，所述自循環過濾支路包括依次串聯的三通閥、循環泵、離子交換器、精密過濾器和電導率傳感器，所述補水支路包括依次串聯的三通閥、循環泵、離子交換器和精密過濾器。移動平臺車承載裝置所有部件，可方便的拖至任何作業地點；三通閥的設置，使得自吸水支路、自循環過濾支路和補水支路能夠共用一個循環泵，使得該補水裝置結構簡單，功能性強，集自吸水、自循環和補水一體化；自吸水系統加速內冷水系統設備檢修維護時內冷水的排放和回收；自循環過濾支路可以實現儲存的內冷水自動循環過濾，通過電導率傳感器實時監控電導率，保證水質電導率保持在合格值(0.5μS/cm)以下，從而解決了內冷水系統設備檢修維護時排水工作開展困難，內冷水水質容易在排放與補充的過程中產生污染，檢修效率低下等一系列問題。
進一步地，所述儲水裝置包括至少一個可拆卸更換的儲水罐。由于多個儲水罐可以連接在一起，因此儲水裝置容積大，可以滿足不同內冷水系統設備檢修維護時內冷水的回收和補充，進一步提高檢修維護效率。
進一步地，所述自吸水支路和補水支路還設有與內冷水系統設備連接的多功能接口。采用多功能接口裝置，可以實現與不同內冷水系統設備進出水閥門的無縫連接，使用范圍廣。
進一步地，所述精密過濾器的兩端設有直讀式壓差表。用于檢測精密過濾器的過濾性能。
本實用新型與現有技術相比，其有益效果在于：
(1)結構簡單，功能性強，方便移動至任何作業地點，可以解決任何換流閥內冷水系統設備檢修維護工作的排水和補水問題；
(2)自吸水系統加速內冷水系統設備中的內冷水排放，并實現內冷水的回收再利用，提高設備檢修效率，降低設備檢修成本；
(3)儲水裝置容積較大，連接與拆卸方便，可以滿足不同換流閥內冷水系統設備檢修時內冷水的回收和補充；
(4)自循環過濾支路可以實現儲存的內冷水自動循環過濾，實時監控電導 率，保證水質滿足內冷水要求；
(5)通過安裝在精密過濾器進出口兩端的壓差表，檢測沖洗后的精密過濾器的過濾性能；
(6)采用多功能接口裝置，可以實現與所有內冷水系統設備進出水閥門的無縫連接；
(7)集自吸水、自循環、補水系統一體化，通過閥門狀態的切換來實現不同的功能。
附圖說明
圖1是本實用新型的換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置的結構示意圖；
附圖標記說明：P01-循環泵；V101至V107-控制閥門；V2-三通閥；V3-多功能接口；C01-離子交換器；Z01-精密過濾器；PI01、PI02-壓力傳感器；QIT01-電導率傳感器；G01、G02-儲水罐；D01、D02-移動平臺。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的內容做進一步詳細說明。
實施例：
請參照圖1所示，一種換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置，包括移動平臺車、位于移動平臺車上的儲水裝置及與儲水裝置連接的用于從內冷水系統設備中回收內冷水儲存到儲水裝置中的自吸水支路、用于自動循環過濾儲水裝置中的內冷水的自循環過濾支路、用于從儲水裝置向內冷水系統設備補充內冷水的補水支路，所述自吸水支路包括依次串聯的三通閥V2、循環泵P01、離子交換器C01、精密過濾器Z01和電導率傳感器QIT01，所述自循環過濾支路包括依次串聯的三通閥V2、循環泵P01、離子交換器C01、精密過濾器Z01和電導率傳感器QIT01，所述補水支路包括依次串聯的三通閥V2、循環泵P01、離子交換器C01和精密過濾器Z01。精密過濾器Z01的過濾精度為3μm，用于過濾水中的雜質，防止管道堵塞，電導率傳感器QIT01通過控制系統對水質電導率進行實時監控，保證水質電導率保持在合格值(0.5μS/cm)以下。
移動平臺車由可以分開隨意移動的驅動部分和移動平臺組成，驅動部分設 計為電動操作，可以帶動移動平臺和其上的全部部件移動至任何作業地點，移動平臺由移動平臺D01和移動平臺D02拼接而成，移動平臺D02可拆卸更換。儲水裝置包括儲水罐G01(容量為200L)和儲水罐G02(容量為560L)，儲水罐G01和G02通過控制閥門V107連接在一起，儲水罐G02可以拆卸更換。儲水罐G01和G02主體采用不銹鋼材質，配套有磁翻板式液位顯示器，其中儲水罐G01及與儲水罐G01連接的自吸水支路、自循環過濾支路和補水支路位于移動平臺D01上，儲水罐G02位于移動平臺D02上，當需要檢修的內冷水系統設備中的內冷水量不大時，只需單獨使用儲水罐G01和移動平臺D01即可，當需要檢修的內冷水系統設備中的內冷水量較大時，則增加儲水罐G02和移動平臺D02，形成兩個儲水罐共同儲水，以滿足內冷水系統設備的檢修要求。
在自吸水支路和補水支路中還設有與內冷水系統設備連接的多功能接口V3，實現與不同內冷水系統設備進出水閥門的無縫連接。
在精密過濾器Z01的兩端設有直讀式壓差表PI01、PI02，便于控制過濾器壓差不超過20kPa，用于檢測精密過濾器Z01的過濾性能。
控制閥門V101至V106設置在自吸水支路、自循環過濾支路和補水支路的相應位置，通過控制三通閥門V2及控制閥門V101至V106來實現自吸水、自循環過濾及補水功能的轉換。
下面分別對本實用新型的換流站閥及閥冷內冷水系統設備檢修補水裝置的自吸水、自循環過濾和補水過程進行說明：
自吸水狀態時，內冷水系統中的內冷水在循環泵P01的作用下，依次通過多功能接口V3、控制閥門V105、三通閥V2(從c閥門進，從a閥門出)、循環泵P01、控制閥門V104、離子交換器C01、控制閥門V103、壓力傳感器PI01、精密過濾器Z01、壓力傳感器PI02、控制閥門V102、電導率傳感器QIT01和控制閥門V101進入到儲水罐G01中。
自循環過濾狀態時，儲水罐G01中的內冷水在循環泵P01的作用下，依次通過三通閥V2(從b閥門進，從a閥門出)、循環泵P01、控制閥門V104、離子交換器C01、控制閥門V103、壓力傳感器PI01、精密過濾器Z01、壓力傳感器PI02、控制閥門V102、電導率傳感器QIT01和控制閥門V101再次進入到儲水罐G01中，通過多次循環過濾，使得儲水罐G01中的內冷水電導率保持在合格值(0.5μS/cm)以下。
補水狀態時，儲水罐G01中的內冷水在循環泵P01的作用下，依次通過三通閥V2(從b閥門進，從a閥門出)、循環泵P01、控制閥門V104、離子交換器C01、控制閥門V103、壓力傳感器在PI01、精密過濾器Z01、壓力傳感器在PI02、控制閥門V106、多功能接口V3進入到內冷水系統設備中。
上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的保護范圍中。