本發明涉及電機技術領域，具體涉及一種能夠計算轉子轉動圈數的電機。
背景技術：
現有的步進電機內的定子是通過電線引出至殼體外的，電線與定子上的線圈電連接。這種電機在制造時，首先將電線與定子電連接，然后進行塑封成型，形成殼體。由于塑封成型模具的溫度在 130℃以上并且需保持 3 ～ 5 分鐘，所以需要使用耐高溫的電線。由于電線直接注塑在塑封材料內，在電機與塑封材料的連接處，電線受到彎曲，易造成電線斷線。通常的斷線率在5～10％之間。而且，根據各個客戶不同，所需的電線及接插件均不一致，需注塑各種不同的塑封定子，對部品的管理造成不便。
技術實現要素：
（一）要解決的技術問題
為了克服現有技術不足，現提出一種能夠計算轉子轉動圈數的電機，其可以防止定子連接線斷線，同時設置有可以計算轉子轉動圈數的傳感器。
（二）技術方案
本發明通過如下技術方案實現：本發明提出了一種能夠計算轉子轉動圈數的電機，包括電機殼體，所述電機殼體內壁固定設置有定子，電機殼體的兩端通過軸承固定有一轉子，電機殼體的外壁固定設置有一接線端子，所述接線端子與定子電連接，電機殼體內部還設置有一與接線端子電連接的霍爾傳感器。
作為一種改進，所述接線端子包括一與定子電連接的基座以及設置于基座內的金屬針。
（三）有益效果
本發明相對于現有技術，具有以下有益效果：
本發明提到的一種能夠計算轉子轉動圈數的電機，接線端子與定子電連接，然后就用普通的電線與接線端子連接，為定子供電。通過設置接線端子避免了電線直接注塑，可以采用一般的常溫的電線，降低了成本并且避免了電線斷線的危險。同時帶接線端子的定子可配套各種不同的電線，通用性提高，減少了加工和管理的成本，霍爾傳感器內置于電機內部 ，替代傳統的電機本體與信號件分離設計。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
如圖1所示的一種能夠計算轉子轉動圈數的電機，包括電機殼體1，所述電機殼體1內壁固定設置有定子2，電機殼體1的兩端通過軸承固定有一轉子3，電機殼體1的外壁固定設置有一接線端子4，所述接線端子4與定子2電連接，電機殼體1內部還設置有一與接線端子4電連接的霍爾傳感器5。
其中，所述接線端子4包括一與定子2電連接的基座41以及設置于基座41內的金屬針42。
本發明提到的一種能夠計算轉子轉動圈數的電機，將金屬針42與電線連接從而給定子2通電，。具體的連接方式有多種，可以直接將金屬針42與電線電連接，也可以通過插接件與接線端子4進行連接。插接件形狀大小與接線端子 4 相匹配。
另一方面，霍爾傳感器5內置于電機殼體1內部 ，替代傳統的電機本體與信號件分離設計，霍爾傳感器5用于計算轉子轉動圈數。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。