一種280kw磁懸浮高速風機結構的制作方法

本發明涉及一種280kw磁懸浮高速風機結構。

背景技術：
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現有的280kw磁懸浮高速風機散熱效果差，風機中的轉子與風扇之間連接復雜，不便于裝卸。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

技術實現要素：
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本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種280kw磁懸浮高速風機結構。

本發明所采用的技術方案有：一種280kw磁懸浮高速風機結構，包括葉輪、電機轉子、冷卻機殼、上磁軸承、下磁軸承和電機定子，上磁軸承、下磁軸承和電機定子均設于冷卻機殼內，電機轉子支承于上磁軸承、下磁軸承和電機定子內，且電機轉子的上端伸于冷卻機殼外并與葉輪固定連接；

所述冷卻機殼內設有冷卻銅管，冷卻機殼的側壁上設有與冷卻銅管相連通的進液口與出液口。

進一步地，所述冷卻機殼與冷卻銅管通過澆筑一體成型。

進一步地，所述電機轉子的頂端設有定位凸起部，葉輪的底端設有與所述定位凸起部相適配的凹槽部。

進一步地，所述葉輪與電機轉子之間通過螺桿和螺母固定連接，所述螺桿穿過葉輪并螺紋連接在電機轉子的定位凸起部上，螺母螺紋連接在螺桿的頂端，并將葉輪緊抵于電機轉子上。

進一步地，所述螺桿的圓周壁上設有限位臺，該限位臺抵接于定位凸起部上。

本發明具有如下有益效果：

1)本發明冷卻效果好，冷卻介質在冷卻機殼中循環流動，來降低電機轉子、定子及兩端的磁軸承的溫度，由于冷卻機殼內置銅管，密封較好，也可進行蒸發冷卻，冷卻方式的多元化，進而使得280kw磁懸浮高速風機工作在安全的環境下；

2)葉輪與電機轉子之間的連接可靠，便于拆卸，安裝方便。

附圖說明：

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明剖視結構圖。

圖3為本發明中葉輪與電機轉子之間的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發明公開一種280kw磁懸浮高速風機結構，包括葉輪1、電機轉子2、冷卻機殼3、上磁軸承4、下磁軸承5和電機定子6，上磁軸承4、下磁軸承5和電機定子6均設于冷卻機殼3內，電機轉子2支承于上磁軸承4、下磁軸承5和電機定子6內，且電機轉子2的上端伸于冷卻機殼3外并與葉輪1固定連接。

為便于風機的散熱，在冷卻機殼3內設有冷卻銅管，冷卻機殼3的側壁上設有與冷卻銅管相連通的進液口31與出液口32。

本發明中的冷卻機殼3與冷卻銅管通過澆筑一體成型。

如圖3，本發明中的電機轉子2的頂端設有定位凸起部21，葉輪1的底端設有與定位凸起部21相適配的凹槽部11。

葉輪1與電機轉子2之間通過螺桿8和螺母9固定連接，螺桿8穿過葉輪1并螺紋連接在電機轉子的定位凸起部21上，螺母9螺紋連接在螺桿8的頂端，并將葉輪1緊抵于電機轉子2上。在螺桿8的頂端設有內六角扳手槽口。

在螺桿8的圓周壁上設有限位臺81，該限位臺81抵接于定位凸起部21上。

工作時，通過外部的冷卻設備7進液口31與出液口32相連，冷卻設備7提供冷卻介質，冷卻介質在冷卻機殼中循環流動，來降低電機轉子、定子及兩端的磁軸承的溫度，由于冷卻機殼內置銅管，密封較好，也可進行蒸發冷卻，冷卻方式的多元化，進而使得280kw磁懸浮高速風機工作在安全的環境下。

葉輪1與電機轉子2之間的連接可靠，便于拆卸，安裝方便。裝配時，利用力矩扳手可以快速將葉輪1壓入電機轉子2的配合面內，實現快速裝配；需維修拆卸時，利用內六角板手反向擰螺桿，使螺桿上的限位臺81壓迫葉輪下表面，從而實現快速拆卸的目的。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。