用于電機的定子、電機及壓縮機的制作方法

本發明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種用于電機的定子、電機及壓縮機。

背景技術：

壓縮機上一般設有電機以驅動壓縮機工作以壓縮冷媒。

相關技術中的電機體積較大，結構復雜，不利于壓縮機的小型化。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一種用于電機的定子，所述定子具有優化的尺寸設計，當該定子用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構。

本發明還提出一種包括上述定子的電機。

本發明還提出一種包括上述電機的壓縮機。

根據本發明實施例的用于電機的定子，包括：大體環形的定子本體，所述定子本體的內周壁上形成有多個間隔設置的定子齒，每相鄰的兩個所述定子齒之間限定出容納槽，所述容納槽包括多個第一容納槽和多個第二容納槽，所述多個第一容納槽相對所述定子本體的中心對稱分布且所述多個第二容納槽相對所述定子本體的中心對稱分布；其中，所述定子本體的外端所在圓的直徑為D1，所述多個定子齒的內端面所在圓的直徑為D2，與所述多個第一容納槽的外端面相切的圓的半徑為R1，與所述多個第二容納槽的外端面相切的圓的半徑為R2，D1和D2滿足：0.515≤D2/D1≤0.528，R1和R2滿足：0.968≤R1/R2≤0.973。

根據本發明實施例的用于電機的定子，通過使得定子本體的外端所在圓的直徑D1，多個定子齒的內端面所在圓的直徑D2，與多個第一容納槽的外端面相切的圓的半徑R1，與多個第二容納槽的外端面相切的圓的半徑R2滿足：0.515≤D2/D1≤0.528，0.968≤R1/R2≤0.973，有利于優化定子的結構，減小定子的體積，節省定子的材料，當該定子用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構，降低整機的成本。

根據本發明的一些實施例，每個所述定子齒的寬度為定子齒寬，所述定子齒寬為L，L滿足：3.17mm≤L≤3.38mm。

根據本發明的一些實施例，每個所述容納槽的內端的槽口的寬度為H，H滿足：1.6mm≤H≤2.0mm。

根據本發明的一些實施例，所述第一容納槽和/或所述第二容納槽的外端面形成為圓弧面或平面。

根據本發明的一些實施例，所述第一容納槽為四個且所述第二容納槽為十六個。

根據本發明的一些實施例，D1≤90mm。

根據本發明的一些實施例，每個所述定子齒的內端設有用于對所述電機的線圈組件進行限位的限位部。

根據本發明的一些實施例，所述定子本體由多個硅鋼片堆疊而成。

根據本發明實施例的電機，包括：上述的定子；以及線圈組件，所述線圈組件適于容納在所述容納槽內。

根據本發明實施例的電機，通過設置上述的定子，有利于優化定子的結構，減小定子的體積，節省定子的材料，當該定子用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構。

根據本發明實施例的壓縮機，包括上述的電機。

根據本發明實施例的壓縮機，通過設置上述的電機，有利于提升壓縮機的小型化。

附圖說明

圖1是根據本發明一些實施例的電機的部分結構示意圖；

圖2是根據本發明一些實施例的定子的俯視示意圖。

附圖標記：

定子100；定子本體1；定子齒2；容納槽21；第一容納槽211；第二容納槽212；限位部22；

線圈組件200。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考附圖描述根據本發明實施例的定子100，該定子100可用在電機上。

如圖2所示，根據本發明實施例的用于電機的定子100，可以包括大體環形的定子本體1。例如，定子本體1上設有貫穿定子本體1的高度方向的通孔以限定出定子本體1的大體環形形狀。

在定子本體1的周向方向上，定子本體1的內周壁上形成有多個間隔設置的定子齒2。優選地，多個定子齒2之間均勻間隔設置。每相鄰的兩個定子齒2之間限定出容納槽21，當定子100用在電機上時，電機的線圈組件200容納在容納槽21內，從而實現電機的裝配。

如圖2所示，容納槽21包括多個第一容納槽211和多個第二容納槽212，多個第一容納槽211相對定子本體1的中心對稱分布且多個第二容納槽212相對定子本體1的中心對稱分布。例如，在定子本體1的內周壁上的多個間隔設置的定子齒2中，每相鄰的兩個定子齒2可限定出一個容納槽21，多個第一容納槽211可由一部分相鄰的定子齒2限定出，多個第二容納槽212可由其它相鄰的定子齒2限定出，第一容納槽211相對定子本體1的中心對稱分布且第二容納槽212相對定子本體1的中心對稱分布。例如，如圖2所示，第一容納槽211為四個，第二容納槽212為十六個，第一容納槽211可以分成兩組第一容納槽組且每組第一容納槽組包括兩個第一容納槽211，第二容納槽212可以分成兩組第二容納槽組且每組第二容納槽組包括八個第二容納槽212，在定子本體1的周向方向上，多個容納槽21按照第一容納槽組、第二容納槽組、第一容納槽組和第二容納槽組的順序排布。當然，本發明不限于此，在另一些實施例中，四個第一容納槽211還可以均勻間隔設置在十六個第二容納槽212之間，換言之，每四個第二容納槽212為一組第二容納槽組，每相鄰的兩組第二容納槽組之間設有一個第一容納槽211。

如圖2所示，定子本體1的外端所在圓的直徑為D1，多個定子齒2的內端面所在圓的直徑為D2，與多個第一容納槽211的外端面相切的圓的半徑為R1，與多個第二容納槽212的外端面相切的圓的半徑為R2。例如，第一容納槽211的外端面為平面即第一容納槽211為平底槽，所述平面在定子本體1的橫截面上的正投影為線段，多個該線段的中點所在圓的半徑為R1；第二容納槽212的外端面為平面即第二容納槽212為平底槽，所述平面在定子本體1的橫截面上的正投影為線段，多條該線段的中點所在圓的半徑為R2。

D1和D2滿足：0.515≤D2/D1≤0.528，例如，D2/D1為0.52、0.525或0.528等。優選地，D1≤90mm。

R1和R2滿足：0.968≤R1/R2≤0.973，例如，R1/R2為0.968、0.97或0.972等。由此，有利于優化定子100的結構，減小定子100的體積，節省定子100的材料，當該定子100用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構。

根據本發明實施例的用于電機的定子100，通過使得定子本體1的外端所在圓的直徑D1，多個定子齒2的內端面所在圓的直徑D2，與多個第一容納槽211的外端面相切的圓的半徑R1，與多個第二容納槽212的外端面相切的圓的半徑R2滿足：0.515≤D2/D1≤0.528，0.968≤R1/R2≤0.973，有利于優化定子100的結構，減小定子100的體積，節省定子100的材料，當該定子100用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構，降低整機的成本。

在本發明的一些實施例中，如圖2所示，每個定子齒2的寬度為定子齒寬，定子齒寬為L，L滿足：3.17mm≤L≤3.38mm。例如，L為3.18mm、3.25mm、3.32mm、3.35mm或3.37mm等。從而有利于進一步優化定子本體1的結構。

可選地，每個容納槽21的內端的槽口的寬度為H，H滿足：1.6mm≤H≤2.0mm。例如，H為1.7mm、1.8mm或1.9mm。從而進一步優化定子本體1的結構。需要說明的是，上下文中指出的“內”和“外”是相對的方向，其中，靠近定子本體1的中心軸線的方向為內，遠離定子本體1的中心軸線的方向為外。

可選地，第一容納槽211和/或第二容納槽212的外端面形成為平面，也就是說，第一容納槽211和/或第二容納槽212為平底槽。或者在另一些實施例中，如圖2所示，第一容納槽211和/或第二容納槽212的外端面形成為圓弧面，也就是說，第一容納槽211和/或第二容納槽212為梨形槽。

根據本發明的一些實施例，如圖2所示，每個定子齒2的內端設有用于對電機的線圈組件200進行限位的限位部22。由此，當線圈組件200容納在容納槽21內時，通過在定子齒2的內端(即靠近定子本體1的中心軸線的一端)設置限位部22，可將線圈組件200可靠地限位在定子齒2上，從而保證電機工作時的可靠性。

根據本發明的一些實施例，定子本體1由多個硅鋼片堆疊而成。例如，多個大體環形的硅鋼片在上下方向上依次堆疊以形成定子本體1。可以理解的是，此處的上下方向為定子本體1的軸向方向。

可選地，硅鋼片通過冷軋工藝加工而成。由此，簡單方便，有利于提高加工效率。

下面對本發明幾個具體實施例的定子100的結構進行詳細說明。

實施例1

如圖2所示，本實施例的用于電機的定子100，包括大體環形的定子本體1。在定子本體1的周向方向上，定子本體1的內周壁上形成有二十一個均勻間隔設置的定子齒2。每相鄰的兩個定子齒2之間限定出容納槽21，當定子100用在電機上時，電機的線圈組件200容納在容納槽21內，從而實現電機的裝配。

如圖2所示，容納槽21包括四個第一容納槽211和十六個第二容納槽212，第一容納槽211可以分成兩組第一容納槽組且每組第一容納槽組包括兩個第一容納槽211，第二容納槽212可以分成兩組第二容納槽組且每組第二容納槽組包括八個第二容納槽212，在定子本體1的周向方向上，多個容納槽21按照第一容納槽組、第二容納槽組、第一容納槽組和第二容納槽組的順序排布。第一容納槽211和第二容納槽212的外端面為圓弧面。

如圖2所示，定子本體1的外端所在圓的直徑為D1，定子齒2的內端面所在圓的直徑為D2，與多個第一容納槽211的外端面相切的圓的半徑為R1，與多個第二容納槽212的外端面相切的圓的半徑為R2。

D1和D2滿足：D2/D1＝0.528，D1＝90mm。R1和R2滿足：R1/R2＝0.972。如圖2所示，每個定子齒2的寬度為定子齒寬，定子齒寬為L，L＝3.2mm。

每個容納槽21的內端的槽口的寬度為H，H為2.0mm。每相鄰的兩個容納槽21的中心線之間的夾角為18°。

如圖1和圖2所示，每個定子齒2的內端設有用于對電機的線圈組件200進行限位的限位部22。由此，當線圈組件200容納在容納槽21內時，通過在定子齒2的內端(即靠近定子本體1的圓心的一端)設置限位部22，可將線圈組件200可靠地限位在定子齒2上，從而保證電機工作時的可靠性。

優選地，定子本體1由多個硅鋼片堆疊而成。

實施例2

本實施例的用于電機的定子100，包括大體環形的定子本體1。定子本體1的內周壁上形成有二十一個均勻間隔設置的定子齒2。每相鄰的兩個定子齒2之間限定出容納槽21，當定子100用在電機上時，電機的線圈組件200容納在容納槽21內，從而實現電機的裝配。

如圖2所示，容納槽21包括四個第一容納槽211和十六個第二容納槽212，第一容納槽211可以分成兩組第一容納槽組且每組第一容納槽組包括兩個第一容納槽211，第二容納槽212可以分成兩組第二容納槽組且每組第二容納槽組包括八個第二容納槽212，在定子本體1的周向方向上，多個容納槽21按照第一容納槽組、第二容納槽組、第一容納槽組和第二容納槽組的順序排布。第一容納槽211和第二容納槽212的外端面為平面。

定子本體1的外端所在圓的直徑為D1，定子齒2的內端面所在圓的直徑為D2，與多個第一容納槽211的外端面相切的圓的半徑為R1，與多個第二容納槽212的外端面相切的圓的半徑為R2。

D1和D2滿足：D2/D1＝0.528，D1＝90mm。R1和R2滿足：R1/R2＝0.968。每個定子齒2的寬度為定子齒寬，定子齒寬為L，L滿足：L＝3.35mm。

每個容納槽21的內端的槽口的寬度為H，H為1.6mm。每相鄰的兩個容納槽21的中心線之間的夾角為18°。

每個定子齒2的內端設有用于對電機的線圈組件200進行限位的限位部22。由此，當線圈組件200容納在容納槽21內時，通過在定子齒2的內端(即靠近定子本體1的圓心的一端)設置限位部22，可將線圈組件200可靠地限位在定子齒2上，從而保證電機工作時的可靠性。

優選地，定子本體1由多個硅鋼片堆疊而成。

如圖1所示，根據本發明實施例的電機，包括：上述的定子100；以及線圈組件200，其中線圈組件200適于容納在容納槽21內。

根據本發明實施例的電機，通過設置上述的定子100，有利于優化定子100的結構，減小定子100的體積，節省定子100的材料，當該定子100用在電機上時，有利于電機的小型化設計，而且有利于簡化電機的結構。

可選地，線圈組件200的電源線為聚酰胺酰亞胺復合聚酯亞胺漆包銅線、聚酰胺酰亞胺復合聚酯亞胺漆包鋁線、聚酯類漆包銅線、聚酯類漆包鋁線或銅包鋁線。由此，有利于降低成本。

根據本發明實施例的壓縮機，包括上述的電機。

根據本發明實施例的壓縮機，通過設置上述的電機，有利于提升壓縮機的小型化。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。