本發明涉及晶硅太陽能電池技術領域，尤其是涉及一種白色晶硅太陽能組件邊框制作方法。
背景技術：
太陽能是一種可持續利用的清潔能源，當前世界面臨人口、資源、環境的挑戰，在尋求人類社會可持續發展的進程中，太陽能利用日益為世界各國所重視，太陽能作為一種高效、無污染的可再生資源，目前已逐漸被各行各業所利用。這對緩解我國能源緊張狀況，減少環境污染，同時提高人們的生活水平，具有非常重要的意義。
晶硅太陽能組件是太陽能發電中的核心部分，作為光電轉化的關鍵部件仍存在以下幾個問題：(1)目前晶硅太陽能組件的轉化效率在16％左右，還存在很大的提升空間；(2)常規晶硅太陽能組件邊框較低的漫反射率促使組件溫度進一步升高和組件功率的下降。
技術實現要素：
本發明是為了解決現有技術的晶硅太陽能組件轉化效率較低的問題，提供了一種工藝步驟簡單，易實施的白色晶硅太陽能組件邊框制作方法，制得的白色晶硅太陽能組件邊框具有更高的滿反射率，以此邊框制得的晶硅太陽能組件具有更高的功率(太陽能轉化效率)，可作為晶硅太陽能組件邊框廣泛應用于太陽能發電領域。
為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
一種白色晶硅太陽能組件邊框制作方法，包括以下步驟：
(1)采用開模的方式制得晶硅太陽能鋁邊框，待用；
(2)將白色涂料均勻涂敷于晶硅太陽能鋁邊框表面，干燥后即得白色晶硅太陽能組件邊框，所述白色涂料由以下質量百分比的組分組成：白色乳膠80～90％，鈦酸鈣1～10％，碳酸鈣0.5～5％，二氧化鈦0.5～5％，氧化鋅0.5～5％，各組分之和為100％。本發明中對白色涂料配方進行了優化，涂覆性能優異，漫反射率高，且在干燥時不易收縮起皺或開裂。
作為優選，所述晶硅太陽能組件鋁邊框厚度為1.5～1.8mm。
作為優選，步驟(2)中，白色涂料的涂敷厚度為0.01～0.1mm。涂料的涂覆厚度不能過薄或過厚，否則易干燥時易起皺或者時間過長，影響涂層質量。
作為優選，步驟(2)中，干燥溫度為25～100℃，干燥時間10～24h。
因此，本發明具有如下有益效果：
(1)提供了一種工藝步驟簡單，易實施的白色晶硅太陽能組件邊框制作方法，制得的白色晶硅太陽能組件邊框具有更高的滿反射率，以此邊框制得的晶硅太陽能組件具有更高的功率(太陽能轉化效率)，可作為晶硅太陽能組件邊框廣泛應用于太陽能發電領域；
(2)對白色涂料配方進行了優化，涂覆性能優異，漫反射率高，且在干燥時不易收縮起皺或開裂。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明做進一步的描述。
實施例1
(1)采用開模的方式制得厚度為1.5mm的晶硅太陽能鋁邊框，待用；
(2)將白色涂料均勻涂敷于晶硅太陽能鋁邊框表面，涂敷厚度為0.01mm，干燥后即得白色晶硅太陽能組件邊框，干燥溫度為25℃，干燥時間24h，白色涂料由以下質量百分比的組分組成：白色乳膠90％，鈦酸鈣1％，碳酸鈣2％，二氧化鈦2％，氧化鋅5％。
實施例2
(1)采用開模的方式制得厚度為1.8mm的晶硅太陽能鋁邊框，待用；
(2)將白色涂料均勻涂敷于晶硅太陽能鋁邊框表面，涂敷厚度為0.1mm，干燥后即得白色晶硅太陽能組件邊框，干燥溫度為100℃，干燥時間10h，白色涂料由以下質量百分比的組分組成：白色乳膠80％，鈦酸鈣10％，碳酸鈣5％，二氧化鈦0.5％，氧化鋅4.5％。
實施例3
(1)采用開模的方式制得厚度為1.7mm的晶硅太陽能鋁邊框，待用；
(2)將白色涂料均勻涂敷于晶硅太陽能鋁邊框表面，涂敷厚度為0.05mm，干燥后即得白色晶硅太陽能組件邊框，干燥溫度為60℃，干燥時間15h，白色涂料由以下質量百分比的組分組成：白色乳膠85％，鈦酸鈣9％，碳酸鈣0.5％，二氧化鈦5％，氧化鋅0.5％。
將上述各實施例中制得的白色晶硅太陽能組件邊框安裝到產線生產的晶硅太陽能層壓件上制得太陽能組件，并進行功率測試，相對于常規(未涂白色涂料)晶硅太陽能鋁邊框的太陽能組件，功率可提升0.32％、0.38％、0.28％，說明本發明所得的白色晶硅太陽能組件邊框具有更高的漫反射率，可作為高功率晶硅太陽能組件的邊框。
以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。