本發明屬于檢定流水線領域。
背景技術：
目前建設的用電信息采集終端自動化檢測系統實現了與自動化立體倉儲系統無縫對接，具有自動傳輸、自動接拆線、自動檢測采集終端、封印、貼標等功能。該系統的建設提高了智能終端的檢定效率，同時避免了人工檢定時對檢定結果的影響。用電信息采集終端自動化檢測系統建設完成后需要驗收和檢測，以及運行到一定周期也需要對系統檢測。但對系統檢測還處于傳統檢測方式，通過標準表檢測裝置精度和輸出指標，但不方便對個檢定工位的精度進行測試。流水線的功能判定無有效的檢測方法。
隨著電力計量行業發展，電網改造過程中智能儀表的廣泛應用，用電信息采集終端等智能設備安裝數量及生產規模逐年增加，各類自動化檢定流水線投入使用，為解決對自動化檢定流水線的校驗，研究開發自動化檢定流水線現場校驗裝置項目。
自動化檢定流水線校驗系統，依據相關國家規范和標準，針對流水線裝置的校驗工作，現場進行自動化檢定流水線的功能校驗、自動化檢定流水線的性能檢測。全面考核自動化檢定流水線的技術指標、檢定效率、可靠性、準確率。
自動化檢定流水線裝置的功能校驗是核查電能表或終端從出庫開始至入庫結束期間，流水線是否能按流水線企標規定要求，正常工作而進行的檢測。檢測項目包括機器人拆箱(取表至托盤)、耐壓單元、照相單元、人工插卡單元、四條綜合檢定線(每條20表位)、人工取卡單元、智能封印單元、刻碼單元、貼標單元、機器人組箱(資產綁定)單元等單元，每個單元按工序獨立工作，各司其職，每個單元的供電負荷要嚴格控制在額定負荷范圍內，一旦接入負載大，將對生產安全造成威脅。
技術實現要素：
本發明目的是為了確保檢定流水線各單元的負荷在額定負荷范圍內，提供了一種檢定流水線各單元負荷的安全供電控制電路。
本發明所述檢定流水線各單元負荷的安全供電控制電路包括單相斷路器QS、交流接觸器KM1和熱繼電器FR，檢定流水線單元的負載依次通過熱繼電器FR、交流接觸器KM1常開主觸點KM1-1和單相斷路器QS連接交流電源；
還包括變壓器T1、電流互感器TA、整流橋UR1、整流橋UR2、7805穩壓芯片、中間繼電器KA、啟動按鈕SB1、停止按鈕SB2、復位動斷按鈕SB3、正常指示燈VL1、故障指示燈VL2、NPN三極管VT1、PNP三極管VT2、電阻R1、電阻R2、電位器RP、電解電容C1、電解電容C2、電解電容C3和二極管D1；
變壓器T1原邊線圈連接交流電源，變壓器T1的副邊線圈兩端連接整流橋UR2的兩個交流輸入端，整流橋UR2的正極電源輸出端同時連接7805穩壓芯片的1腳、二極管D1的陰極和電解電容C2的正極，7805穩壓芯片的3腳同時連接二極管D1的陽極、電解電容C3的正極電阻R1的一端、電阻R2的一端和中間繼電器KA線圈的兩端；電阻R2的另一端連接正常指示燈VL1的陽極；整流橋UR2的負極電源輸出端同時連接電解電容C2的負極、7805穩壓芯片的2腳、電解電容C3的負極、正常指示燈VL1的陰極、整流橋UR1的負極電源輸出端、電解電容C1的負極、電位器RP的一個固定端、PNP三極管VT2的集電極和復位動斷按鈕SB3的一端，并接地；
電流互感器TA的一次側線圈串聯在交流電源的火線L中，電流互感器TA的二次側線圈連接整流橋UR1的兩個交流輸入端，整流橋UR1的正極電源輸出端同時連接電解電容C1的正極和電位器RP的另一個固定端，電位器RP的活動端連接NPN三極管VT1的基極，NPN三極管VT1的發射極連接PNP三極管VT2的基極，PNP三極管VT2的發射極同時連接NPN三極管VT1的集電極、中間繼電器KA線圈的另一端、故障指示燈VL2的陰極和中間繼電器KA常開觸點KA-2的一端，中間繼電器KA常開觸點KA-2的另一端連接復位動斷按鈕SB3的另一端；故障指示燈VL2的陽極連接電阻R1的另一端；
交流電源的火線L和零線N之間依次串聯停止按鈕SB2、啟動按鈕SB1、中間繼電器KA常閉觸點KA-1、交流接觸器KM1線圈和熱繼電器FR輔助常閉觸點，交流接觸器KM1輔助常開觸點KM1-2并聯在啟動按鈕SB1的兩端。
優選地，還包括停止工作指示燈HL1，停止工作指示燈HL1和交流接觸器KM1輔助常閉觸點KM1-3串聯在交流電源的火線L和零線N之間。
優選地，還包括過載指示燈HL2，過載指示燈HL2和中間繼電器KA常開觸點KA-3串聯在交流電源的火線L和零線N之間。
本發明的優點：本發明控制電路結構簡單，檢定流水線的各單元負荷均被嚴格獨立控制，一旦出現過載或由于短路問題等出現負荷異常，立即斷電，工作人員到現場處理，以保證安全生產。
附圖說明
圖1是本發明所述檢定流水線各單元負荷的安全供電控制電路的電路原理圖。
具體實施方式
具體實施方式一：下面結合圖1說明本實施方式，檢定流水線包括多個單元，機器人拆箱(取表至托盤)、耐壓單元、照相單元、人工插卡單元、四條綜合檢定線(每條20表位)、人工取卡單元、智能封印單元、刻碼單元、貼標單元、機器人組箱(資產綁定)單元等，每個單元的負荷安全供電獨立控制，控制原理相同，本實施方式給出一個單元負荷的安全供電控制電路的具體電路圖，并簡要說明其工作原理：
單元負荷在正常范圍內，電流沒有超過設定電流值時，由變壓器T1將220V交流電壓降至12V交流電，由整流橋UR2、電解電容C2濾波，再經7805穩壓成12V直流電壓，該12V直流電壓一方面供VL1發光顯示用電量正常，另一方面提供給KA和VL2，在用電量正常時，在RP端分得的電位較低，VT1、VT2不導通，KA線圈不得電，KA-2不閉合，則VL2不亮，此時，KA-1保持閉合，則在這種狀態，按下SB1時，KM1線圈得電，主電路KM1-1閉合，接通主電源，為檢定流水線單元正常供電。
當單元負荷異常(電器元件功率突增、短路故障等)時，在主電路中的電流增大許多，在檢測回路中的電流互感器TA一次側流過的電流劇增，在TA二次側感應電流也增大，經UR1整流、C1濾波后，在電位器RP活動端分得的電壓增大，VT1基極獲得觸發電壓，VT1、VT2導通，KA線圈得電吸合，KA-1斷開，KM1線圈斷電釋放，其主觸點KM1-1斷開復位，切斷檢定流水線單元主電路電源，同時KA-2閉合自鎖，因按鈕SB3是動斷觸點，所以繼電器KA持續得電吸合，VL2發光顯示超用電量或線路故障。只有當減小用電量或手動按下SB3后，KA線圈失電釋放，KA-1復位閉合，KM1重新得電，KM1-1閉合，接通主電路電源，為該單元負載供電。
當KM1得電工作時，KM1-3是斷開的，HL1不亮，當出現故障時KM1線圈斷電釋放，KM1-3恢復閉合，則HL1亮來表示故障。
當用電量正常時，KA不得電，KA-3保持斷開，HL2不亮，當用電量異常或故障時，KA得電吸合，KA-3閉合，HL2亮來表征過載故障。