背景技術：
：油井的地下滲透能力小于抽油機的泵排量時(絕大多數油井如此)，為了提高抽吸效率，降低單位常量的能耗指標，最直接的辦法是實行“間抽”。但是大多數的油井是不容許間歇性工作的(冬季)，因為如果長時間停機的話，輕則影響產油量，重則會使油井無法再開啟。含蠟量高或含鹽量高以及油的粘稠度高且地處高寒地區的油井，如果間歇性工作，會造成井口結蠟、結鹽或結油的后果，使油井無法再開啟。對于注水油井，如果停止抽取，勢必會影響產油量。
技術實現要素：
：本發明的目的是提供一種將原分離的回饋系統設計于整體電路中，連貫完成抽油機調速任務的油田智能雙饋自動變頻控制裝置及應用方法，它解決了目前技術的難題，本發明的目的是這樣實現的，它是采用現代數字信號處理技術和現代新型控制理論，實現了能量動態反饋、零電能質量問題、零無功功率需求、沖次調節控制、遠程監控、“示功圖”在線動態跟蹤等綜合功能為一體的目標。
電網的始端與主控制模快連接，其中間連接著電網側電流電壓器；在電網上連接著PWM整流+APF、直流側電容器、PWM變頻調速器。
主控制模塊與隔離驅動保護器連接，隔離驅動保護器與在PWM整流+APF連接，其中間連接著開關。
直流側電容器與直側電壓電流器連接，直側電壓電流器與主控制模塊連接。
主控制模塊與隔離驅動保護器連接，隔離驅動保護器與PWM變頻調速器連接，其中間連接著開關；PWM變頻調速器與電網側電流電壓器連接。
電網的終端安裝著電機，電機與電網側電流電壓器連接。
以上兩套逆變系統分別執行變壓變頻、調速任務和回收再生電能的任務；將原分離的回饋系統設計于整體電路中，連貫完成抽油機的調速任務。
回饋單元的工作原理是把變頻器直流環節的電能，變換成一個和電網電源同步同相位的交流正弦波，把電能反饋回電網再生利用。
可以對“倒發電”的電能進行變換處理，使之回饋電網時達到功率因數為1，平滑并網的目的，使“倒發電”真正成為可利用回收的電能。
附圖說明：圖1油田智能雙饋自動變頻控制裝置結構示意圖。
具體實施方式：實施例1、本發明是采用現代數字信號處理技術和現代新型控制理論，實現了能量動態反饋、零電能質量問題、零無功功率需求、沖次調節控制、遠程監控、“示功圖”在線動態跟蹤等綜合功能為一體的目標。
實施例2、電網的始端與主控制模快連接，其中間連接著電網側電流電壓器
實施例3、在電網上連接著PWM整流+APF、直流側電容器、PWM變頻調速器。
實施例4、主控制模塊與隔離驅動保護器連接，隔離驅動保護器與在PWM整流+APF連接，其中間連接著開關。
實施例5、直流側電容器與直側電壓電流器連接，直側電壓電流器與主控制模塊連接。
實施例6、主控制模塊與隔離驅動保護器連接，隔離驅動保護器與PWM變頻調速器連接，其中間連接著開關；PWM變頻調速器與電網側電流電壓器連接。
實施例7、電網的終端安裝著電機，電機與電網側電流電壓器連接。
實施例8、主控制模塊與顯示、通訊人、機交互界面連接，顯示、通訊人、機交互界面由光纖通訊與現場調試、監控器雙向連接，同時由遠程通訊與遠程監控終端器雙向連接。
實施例9、兩套逆變系統分別執行變壓變頻、調速任務和回收再生電能的任務；將原分離的回饋系統設計于整體電路中，連貫完成抽油機的調速任務；回饋單元的工作原理是把變頻器直流環節的電能，變換成一個和電網電源同步同相位的交流正弦波，把電能反饋回電網再生利用；可以對“倒發電”的電能進行變換處理，使之回饋電網時達到功率因數為1，平滑并網。