本發明涉及一種配電柜，特別涉及一種耐高溫配電柜。
背景技術：
配電柜是電動機控制中心的統稱，其分動力配電柜、照明配電柜和計量柜，是配電系統的末級設備；配電柜用于負荷集中、回路較多的場合，負責把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。配電柜在使用過程中溫度較高，在高溫環境下運行的電氣元器件極易產生漏電及自燃現象，因此，有必要提供一種耐高溫的配電柜。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的不足之處，本發明提供一種耐高溫配電柜，其具有出色的耐高溫、阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性和耐撞擊能力。
本發明所采用的技術方案如下：一種耐高溫配電柜，包括柜體，所述柜體從上至下依次設有第一鋼板層、第一膠黏劑層、隔熱層、聚氨酯層、耐熱層、第二膠黏劑層、第二鋼板層；
所述隔熱層包括以下重量份的材料：
所述耐熱層包括以下重量份的材料：
優選的，所述苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，苯乙烯的含量為43～45wt％。
優選的，所述苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的數均分子量為2000～2200g/mol。
優選的，所述4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物中，4-甲基-1-戊烯的含量為17～19wt％。
優選的，所述4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物的數均分子量為2200～2300g/mol。
優選的，所述聚丙烯酸甲酯的數均分子量為3000～3100g/mol。
優選的，所述聚對羥基苯甲酸酯的數均分子量為2600～2700g/mol。
優選的，所述聚乙二醇的數均分子量為3500～3600g/mol。
優選的，所述隔熱層還包括0.2～0.3重量份的鎳粉。
優選的，所述耐熱層還包括0.2～0.3重量份的硫化銀。
本發明的有益效果是：通過在第一鋼板層與聚氨酯層之間設置隔熱層，第二鋼板層與聚氨酯層之間設置耐熱層，大大提高了柜體的耐高溫性能和阻燃性，從而增加了該配電柜的安全系數和耐用指數。
具體實施方式
下面對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
本案提出一實施例的耐高溫配電柜，包括柜體，其從上至下依次設有第一鋼板層、第一膠黏劑層、隔熱層、聚氨酯層、耐熱層、第二膠黏劑層、第二鋼板層；
所述隔熱層包括以下重量份的材料：
隔熱層主要作用是提高柜體內芯層即聚氨酯層的綜合性能，尤其是隔熱能力、阻燃能力和抗沖擊能力。苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物具有優異的隔熱性能，它的優點是即便是很薄的厚度依然能夠發揮出較強的隔熱能力。聚丙烯酸甲酯在與苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物結合后，不僅使隔熱層具備一定的粘性，還提高了隔熱層的抗沖擊能力，而聚丙烯酸甲酯與其他類似結構的共聚物結合后則沒有這一功能，且與聚丙烯酸甲酯結構相似的聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等與苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物結合后也沒有提高抗沖擊性的作用。聚對羥基苯甲酸酯和聚乙二醇在與苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物結合后，可提高柜體的隔熱性能和阻燃性能，尤其是對極高溫度的隔熱效果十分明顯，同時，它們與苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的結合還可提高隔熱層經撞擊后的回彈速率，從而也增強了隔熱層的耐沖擊性能。由此可知，隔熱層的所添加的四種材料的量都應受到限制。
耐熱層包括以下重量份的材料：
4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物可提高聚氨酯層的外表面結構強度，具有出色的耐腐蝕性能和耐撞擊性能。丙三醇被發現與4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物結合后可增加耐熱層的結構強度，進一步增加耐熱層的結構穩定性和抗撞擊能力。對氟苯酚和氯化鋰在與4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物結合后，可協效提高耐熱層的阻燃性能和耐高溫性能。而當對氟苯酚和氯化鋰僅存在其一時，對耐熱層的提升效果則不明顯。
作為本案又一實施例，其中，苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，苯乙烯的含量為43～45wt％，苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的數均分子量為2000～2200g/mol。研究發現，當對苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的數均分子量和苯乙烯的含量進行限定后，可使得柜體獲得更優的性能。
作為本案又一實施例，其中，4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物中，4-甲基-1-戊烯的含量為17～19wt％，4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物的數均分子量為2200～2300g/mol。研究發現，當對4-甲基-1-戊烯-乙烯共聚物的數均分子量和4-甲基-1-戊烯的含量進行限定后，可使得柜體獲得更優的性能。
作為本案又一實施例，其中，聚丙烯酸甲酯的數均分子量優選為3000～3100g/mol。在此范圍內，可使聚丙烯酸甲酯發揮最佳功效。
作為本案又一實施例，其中，聚對羥基苯甲酸酯的數均分子量為2600～2700g/mol。實驗結果顯示在此范圍內，可使聚對羥基苯甲酸酯發揮最佳效果。
作為本案又一實施例，其中，聚乙二醇的數均分子量為3500～3600g/mol。實驗結果顯示在此范圍內，可使聚乙二醇發揮最佳效果。
作為本案又一實施例，其中，隔熱層還包括0.2～0.3重量份的鎳粉。鎳粉可提高隔熱層在高溫下的韌性和對較大溫差的抗疲勞性。而其同族的其他金屬粉末則沒有這一功能，因此鎳粉的添加量應受到限制，若小于0.2重量份，則無法產生實際效果；若大于0.3重量份，則又會影響隔熱層的隔熱性能。
作為本案又一實施例，其中，耐熱層還包括0.2～0.3重量份的硫化銀。硫化銀與耐熱層的聚合物結合后可增加耐熱層的耐腐蝕性，同時也能提高柜體整體的耐高溫性能，但類似的其他金屬硫化物，如硫化錳、硫化銅、硫化鋅、硫化鎘等等則均沒有這一功能。因此，硫化銀的添加量應被限制，否則將導致耐熱層及最終性能偏離最優值。
表一列出不同實施例的具體組成及性能參數：
表一
表二列出不同對比例的具體組成及性能參數：
表二
盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節。