本發明涉及濾風器,具體是一種自通風牽引電機防風沙裝置。
背景技術:
自通風牽引電機的通風冷卻是保證機車各部件正常運行的重要環節。由于機車長期在室外運行,空氣中的沙粒、雨水等異物很容易隨著冷卻風進入自通風牽引電機內部,由此對自通風牽引電機造成損傷,甚至導致自通風牽引電機停轉,從而影響自通風牽引電機正常運行。為了保證自通風牽引電機正常運行,目前采用濾風器對進入自通風牽引電機內部的冷卻風進行過濾。如圖1-圖2所示,現有濾風器的結構包括邊框部分和過濾芯部分;所述邊框部分包括凹字形邊框15;所述過濾芯部分包括多個條形過濾片25;各個條形過濾片25的橫截面均呈彎曲形;各個條形過濾片25均嵌裝于凹字形邊框15的框腔內,且各個過濾片25呈平行排列。實踐表明,現有濾風器由于自身結構所限,存在如下問題:其一,現有濾風器的整體輪廓呈方形,導致其占用空間大,由此導致其不適用于機車裝配空間緊張的情況。其二,現有濾風器的條形過濾片的橫截面呈彎曲形,導致其結構復雜,由此導致其制造難度大。其三,現有濾風器的邊框部分缺少異物排出結構,導致其無法將濾出的異物及時排出,由此造成異物堆積。基于此,有必要發明一種全新的濾風器,以解決現有濾風器占用空間大、結構復雜、無法將濾出的異物及時排出的問題。
技術實現要素:
本發明為了解決現有濾風器占用空間大、結構復雜、無法將濾出的異物及時排出的問題,提供了一種自通風牽引電機防風沙裝置。
本發明是采用如下技術方案實現的:
一種自通風牽引電機防風沙裝置,包括邊框部分和過濾芯部分;
所述邊框部分包括大圓弧段邊框、小圓弧段邊框、兩個直段邊框;小圓弧段邊框與大圓弧段邊框位于同一平面,且小圓弧段邊框的軸線與大圓弧段邊框的軸線相互重合;兩個直段邊框的首端分別與小圓弧段邊框的兩端加工為一體,且兩個直段邊框相互平行;兩個直段邊框的末端分別與大圓弧段邊框的兩端齊平,且兩個直段邊框的末端與大圓弧段邊框的兩端之間分別留有兩個異物排出口;大圓弧段邊框、小圓弧段邊框、兩個直段邊框共同圍合形成圓弧形框腔;
所述過濾芯部分包括圓弧形支撐平板、N個條形前過濾片、N個條形后過濾片;圓弧形支撐平板嵌裝于圓弧形框腔內;圓弧形支撐平板的前后表面之間貫通開設有N個條形通風孔,且N個條形通風孔呈平行排列;N個條形前過濾片的橫截面均呈直形;N個條形前過濾片均位于圓弧形支撐平板的前側,且N個條形前過濾片呈平行排列;N個條形前過濾片的左邊緣與N個條形通風孔的前孔口左邊緣一一對應固定,且N個條形前過濾片一一對應地斜對N個條形通風孔;N個條形后過濾片的橫截面均呈直形;N個條形后過濾片均位于圓弧形支撐平板的后側,且N個條形后過濾片呈平行排列;N個條形后過濾片的左邊緣與N個條形通風孔的后孔口左邊緣一一對應固定,且N個條形后過濾片一一對應地斜對N個條形通風孔;
N為正整數。
工作時,將大圓弧段邊框與自通風牽引電機的傳動端端面固定,并保證小圓弧段邊框與自通風牽引電機的轉軸側面吻合。當自通風牽引電機運行時,冷卻風經由N個條形通風孔曲折地進入自通風牽引電機內部(如圖5所示)。在冷卻風進入自通風牽引電機內部的過程中,空氣中尺寸較大的異物被N個條形前過濾片擋在自通風牽引電機外部,空氣中尺寸較小的異物隨風拍打在N個條形后過濾片上,然后經由兩個異物排出口及時排出,由此實現了對進入自通風牽引電機內部的冷卻風進行過濾。基于上述過程,與現有濾風器相比,本發明所述的一種自通風牽引電機防風沙裝置通過采用全新結構,具備了如下優點:其一,本發明的整體輪廓呈圓形,因此其占用空間更小,完全適用于機車裝配空間緊張的情況。其二,本發明的過濾片的橫截面呈直形,因此其結構更簡單,制造難度更小。其三,本發明的邊框部分設置了異物排出結構,因此其能夠將濾出的異物及時排出,有效防止了異物堆積。
本發明結構合理、設計巧妙,有效解決了現有濾風器占用空間大、結構復雜、無法將濾出的異物及時排出的問題,適用于自通風牽引電機。
附圖說明
圖1是現有濾風器的結構示意圖。
圖2是現有濾風器中過濾芯部分的結構示意圖。
圖3是本發明的結構示意圖。
圖4是本發明中圓弧形支撐平板的結構示意圖。
圖5是本發明中過濾芯部分的結構示意圖。
圖中:11-大圓弧段邊框,12-小圓弧段邊框,13-直段邊框,14-異物排出口,15-凹字形邊框,21-圓弧形支撐平板,22-條形前過濾片,23-條形后過濾片,24-條形通風孔,25-條形過濾片;箭頭表示冷卻風。
具體實施方式
一種自通風牽引電機防風沙裝置,包括邊框部分和過濾芯部分;
所述邊框部分包括大圓弧段邊框11、小圓弧段邊框12、兩個直段邊框13;小圓弧段邊框12與大圓弧段邊框11位于同一平面,且小圓弧段邊框12的軸線與大圓弧段邊框11的軸線相互重合;兩個直段邊框13的首端分別與小圓弧段邊框12的兩端加工為一體,且兩個直段邊框13相互平行;兩個直段邊框13的末端分別與大圓弧段邊框11的兩端齊平,且兩個直段邊框13的末端與大圓弧段邊框11的兩端之間分別留有兩個異物排出口14;大圓弧段邊框11、小圓弧段邊框12、兩個直段邊框13共同圍合形成圓弧形框腔;
所述過濾芯部分包括圓弧形支撐平板21、N個條形前過濾片22、N個條形后過濾片23;圓弧形支撐平板21嵌裝于圓弧形框腔內;圓弧形支撐平板21的前后表面之間貫通開設有N個條形通風孔24,且N個條形通風孔24呈平行排列;N個條形前過濾片22的橫截面均呈直形;N個條形前過濾片22均位于圓弧形支撐平板21的前側,且N個條形前過濾片22呈平行排列;N個條形前過濾片22的左邊緣與N個條形通風孔24的前孔口左邊緣一一對應固定,且N個條形前過濾片22一一對應地斜對N個條形通風孔24;N個條形后過濾片23的橫截面均呈直形;N個條形后過濾片23均位于圓弧形支撐平板21的后側,且N個條形后過濾片23呈平行排列;N個條形后過濾片23的左邊緣與N個條形通風孔24的后孔口左邊緣一一對應固定,且N個條形后過濾片23一一對應地斜對N個條形通風孔24;
N為正整數。
具體實施時,大圓弧段邊框11、小圓弧段邊框12、兩個直段邊框13、圓弧形支撐平板21、N個條形前過濾片22、N個條形后過濾片23均采用鋁合金制成。鋁合金具有重量輕的優點,由此滿足了電機輕量化要求。