散熱風扇定子組合結構的制作方法

本發明涉及一種散熱風扇，特別是指其定子組合結構的創新結構空間設計。

背景技術：

在散熱風扇結構組成上，主要由一定子以及可以該定子為旋支點進行旋轉的轉子所構成，其中所述定子由多個構件組成，如基座部、軸管部、軸承、爪片、線圈等等，由于目前電子產品有輕小化發展趨勢，因此散熱風扇結構設計上，亦必須相對因應此小型化結構需求，因此，如何更進一步簡化散熱風扇的構件組成狀態以利于小型化結構空間的產制組裝作業，遂成為目前業界努力思索突破的目標。

在散熱風扇現有定子結構設計上，為了固定軸管部內所容置的軸承，業界通常會通過一定位組件組配于所述軸管部中以達到壓制固定該軸承的目的，然而，由于該定位組件所面臨的組裝空間相當微小狹隘，因此實際上除了面臨組件制造加工、組裝定位等各方面困難度高的問題外，結合強度不足而容易松脫的現象，更是常見的問題；再者，由于目前散熱風扇出廠時均必須通過機械沖擊項目的規范驗證，如此使得前述軸承定位組件的松脫可能性更為提高，實嚴重影響散熱風扇的質量。

因此，針對上述現有散熱風扇定子結構所存在的問題，如何開發一種更具理想實用性的創新結構，實為用戶所企盼，亦為相關業者須努力研發突破的目標及方向。

有鑒于此，發明人本于多年從事相關產品的制造開發與設計經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創作。

技術實現要素：

本發明提供一種散熱風扇定子組合結構，其目的主要針對如何研發出一種結合強度更佳而不易松脫的定子組合結構為目標加以改良突破。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種散熱風扇定子組合結構，包括：

一基座，其中央凸設有一軸受管部，該軸受管部內界定形成有一容置槽；

一軸承，組設于該軸受管部的容置槽中；

一階級狀結合定位部，形成于該軸受管部的端部，所述階級狀結合定位部至少包括一徑向結合面，所述徑向結合面較該軸受管部的外徑內縮一間隔距離；

一壓制組件，包括一壓制緣部、一徑向結合緣部、一軸向緣部，其中所述壓制緣部抵靠于所述軸承端部，所述徑向結合緣部與所述階級狀結合定位部的徑向結合面相對位抵靠；

一線圈組，具一結合孔以套組定位于所述基座的軸受管部與壓制組件外周；

所述基座的軸受管部包括一塑料外管以及一金屬內管，該金屬內管的端部高于所述塑料外管的設定高度，從而界定形成所述階級狀結合定位部；所述金屬內管的斷面為一ㄩ形而界定形成有一封閉底緣；所述階級狀結合定位部與所述壓制組件之間并涂布有膠合劑。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1．上述方案中，所述階級狀結合定位部與所述壓制組件之間為緊配合狀態。

本發明的工作原理及優點如下：

本發明所述散熱風扇定子組合結構，其主要通過設于所述基座中央的一軸受管部與所述階級狀結合定位部的大面積組合形態設計，令所述壓制組件抵壓定位軸承的狀態能夠達到牢固性更加提升、有效防止松動問題發生而增進散熱風扇質量的實用進步性。

進一步地，通過所述階級狀結合定位部的第一軸向面、徑向結合面與所述壓制組件的徑向結合緣部、軸向緣部之間并再以膠合劑涂布的結構設計，更令所述壓制組件與軸受管部的結合狀態更加穩固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承相對獲得更加堅強穩固的抵壓定位效果。

附圖說明

附圖1為本發明實施例的組合剖視圖；

附圖2為圖1的局部結構放大圖；

附圖3為本發明實施例的局部構件分解剖視圖；

附圖4為本發明實施例的軸受管部結構形態的另一實施例圖；

附圖5為本發明實施例的軸受管部與壓制組件之間為緊配合狀態的實施例圖。

以上附圖中：A．散熱風扇定子；05．轉子；06．軸心；10．基座；11．軸受管部；112．塑料外管；114．金屬內管；116．封閉底緣；12．容置槽；20．軸承；30．階級狀結合定位部；31．第一軸向面；32．第二軸向面；33．徑向結合面；40．壓制組件；41．壓制緣部；42．徑向結合緣部；43．軸向緣部；50．線圈組；51．結合孔；60．膠合劑。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：請參閱圖1～3所示，為本發明散熱風扇定子組合結構的較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構的限制。

所述散熱風扇的定子A供散熱風扇的轉子05軸心06樞組之用（如圖1所示），所述散熱風扇定子A的組合結構包括：

一基座10，其中央凸設有一軸受管部11，該軸受管部11內界定形成有一容置槽12；

一軸承20，組設于該軸受管部11的容置槽12中；

一階級狀結合定位部30，形成于所述軸受管部11的端部，所述階級狀結合定位部30包括具有軸向階級落差的一第一軸向面31、一第二軸向面32以及介于該第一、第二軸向面31、32之間的一徑向結合面33，以此構成所述徑向結合面33較該軸受管部11的外徑內縮一間隔距離的形態；

一壓制組件40，包括有一壓制緣部41、一徑向結合緣部42、一軸向緣部43，其中，該壓制緣部41抵靠于所述軸承20的端部，該徑向結合緣部42與該階級狀結合定位部30的徑向結合面33相套合，該軸向緣部43則與該階級狀結合定位部30的第一軸向面31相對位抵靠；

一線圈組50，其中央具有一結合孔51以套組定位于該基座10的軸受管部11與該壓制組件40外周。

其中，所述階級狀結合定位部30與所述壓制組件40之間并可涂布有膠合劑60，以令所述壓制組件40結合于所述軸受管部11的狀態更加牢固定位。

其中，如圖1~3所示，所述基座10的軸受管部11包括一塑料外管112以及一金屬內管114，令所述金屬內管114的端部高于所述塑料外管112設定高度，以此而界定形成該階級狀結合定位部30。又，所述金屬內管114的斷面可為一ㄩ形而界定形成有一封閉底緣116。

另如圖4所示，本實施例的基座10所設軸受管部11，為塑料材質一體成型。

通過上述結構、組成設計，本發明一種散熱風扇定子組合結構，其主要核心設計，如圖3所示，在于所述軸受管部11的端部設有由第一軸向面31、第二軸向面32以及徑向結合面33所構成的階級狀結合定位部30，而該壓制組件40配合設有一徑向結合緣部42以及一軸向緣部43的結構形態；借此，當所述壓制組件40與軸受管部11相互結合時，如圖2所示，將構成該壓制組件40的壓制緣部41抵靠于該軸承20端部，該壓制組件40的徑向結合緣部42與該階級狀結合定位部30的第一軸向面31相對位抵靠，而該軸向緣部43則與該階級狀結合定位部30的徑向結合面33相套合的雙面向大面積結合狀態；且該階級狀結合定位部30的第一軸向面31、徑向結合面33與該壓制組件40的徑向結合緣部42、軸向緣部43之間并再以膠合劑60涂布達成牢固結合狀態，借此，以令所述壓制組件40與軸受管部11的結合狀態更加穩固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承20相對獲得堅強穩固的抵壓定位效果。

又如圖5所示，其中所述階級狀結合定位部30與該壓制組件40之間亦可為單純緊配合狀態而無涂布膠合劑的實施狀態，此實施狀態下，該壓制組件40的徑向結合緣部42同樣可通過該階級狀結合定位部30的徑向結合面33與線圈組50結合孔51的內外緊配夾置而獲致穩固牢靠的定位狀態。

功效說明：

本發明所述散熱風扇定子組合結構，其主要通過設于所述基座中央的一軸受管部與所述階級狀結合定位部的大面積組合形態設計，令所述壓制組件抵壓定位軸承的狀態能夠達到牢固性更加提升、有效防止松動問題發生而增進散熱風扇質量的實用進步性。

進一步地，通過所述階級狀結合定位部的第一軸向面、徑向結合面與所述壓制組件的徑向結合緣部、軸向緣部之間并再以膠合劑涂布的結構設計，更令所述壓制組件與軸受管部的結合狀態更加穩固牢靠而無松脫之虞，進而令所述軸承相對獲得更加堅強穩固的抵壓定位效果。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。