壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、制冷循環(huán)裝置以及壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的制造方法與流程

本發(fā)明涉及壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)(馬達(dá))、壓縮機(jī)、制冷循環(huán)裝置以及壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的制造方法。

背景技術(shù)：

一般而言，作為接合壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的電線彼此(例如，繞組彼此、或者繞組和引線)的方法，使用軟釬焊(soldering)或者硬釬焊(brazing)。

在使用銅線作為壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的電線的情況下，能夠通過(guò)使用磷銅硬釬料的硬釬焊將銅線彼此接合。

作為壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的電線，有時(shí)使用比銅線廉價(jià)的鋁線。但是，鋁的熔點(diǎn)比磷銅硬釬料的熔點(diǎn)低。因此，無(wú)法通過(guò)使用磷銅硬釬料的硬釬焊將鋁線彼此接合或者將鋁線與銅線接合。

以往，存在通過(guò)軟釬焊將鋁線與銅線接合的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在該以往的方法中，例如，按照以下那樣的步驟將鋁線與銅線接合。

(1)將鋁線卷繞于引線的銅芯線。

(2)將卷繞有鋁線的部分浸漬于鋁用焊劑槽。由此，對(duì)卷繞有鋁線的部分涂敷鋁用焊劑。

(3)使用鋁用軟釬料對(duì)涂敷有鋁用焊劑的部分進(jìn)行軟釬焊。由此，將鋁線與銅線接合。

(4)清洗鋁用焊劑的殘?jiān)?/p>

(5)將絕緣用的管鑲嵌于鋁線與銅線的接合部，使該管收縮而緊貼于接合部。

專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2013－207964號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在以往的方法中，需要很多的工序。如果能夠省略例如前述(2)的工序，則作業(yè)的效率性提高。在前述(5)的工序中，如果能夠省略使絕緣用的管收縮的作業(yè)，則作業(yè)的效率性進(jìn)一步提高。

考慮使用無(wú)需收縮的絕緣紙(或者絕緣片材)來(lái)代替管。但是，在以往的方法中，對(duì)涂敷有焊劑的部分施加鋁用軟釬料，進(jìn)而，由于清洗焊劑的殘?jiān)?，鋁線與銅線的接合部(軟釬焊的部分)的表面變得光滑。因此，即使將絕緣紙安裝于接合部，在制造電動(dòng)機(jī)時(shí)(例如，在將安裝有絕緣紙的接合部埋入到繞組之間而進(jìn)行固定時(shí))，也存在接合部光滑而從絕緣紙脫落，發(fā)生絕緣不良的擔(dān)心。

本發(fā)明的目的在于防止例如壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的絕緣不良。

本發(fā)明的一個(gè)方式涉及的壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)具備：

多個(gè)電線，通過(guò)含有焊劑的硬釬料材料相互被接合，在被接合的部分的表面附著有所述焊劑的殘?jiān)?/p>

絕緣材料，包住所述多個(gè)電線的所述被接合的部分，所述絕緣材料的內(nèi)表面與所述多個(gè)電線的所述表面接觸。

在本發(fā)明中，壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的電線彼此通過(guò)含有焊劑的硬釬料材料而被接合。電線的接合部在保持摩擦大的焊劑的殘?jiān)街诒砻娴臓顟B(tài)下被絕緣材料包住。絕緣材料的內(nèi)表面與接合部的表面接觸，所以接合部不易從絕緣材料脫落。由此，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的絕緣不良。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置(制冷時(shí))的回路圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置(制熱時(shí))的回路圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的壓縮機(jī)的縱剖視圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的定子的俯視圖。

圖5是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的電線接合部和絕緣紙的立體圖。

圖6是實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的電線接合部的側(cè)視圖。

圖7是實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的其它電線接合部的側(cè)視圖。

圖8是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)機(jī)的電線的接合以及絕緣的步驟的流程圖。

圖9是實(shí)施方式2的電動(dòng)機(jī)的電線接合部的側(cè)視圖。

圖10是實(shí)施方式3的電動(dòng)機(jī)的電線接合部的側(cè)視圖。

圖11是實(shí)施方式4的電動(dòng)機(jī)的電線接合部的側(cè)視圖。

符號(hào)說(shuō)明

10：制冷循環(huán)裝置；11a、11b：制冷劑回路；12：壓縮機(jī)；13：四通閥；14：室外熱交換器；15：膨脹閥；16：室內(nèi)熱交換器；17：控制裝置；20：密閉容器；21：吸入管；22：排出管；23：吸入消聲器；24：端子；25：制冷機(jī)油；30：壓縮元件；31：氣缸；32：旋轉(zhuǎn)柱塞；33：主軸承；34：副軸承；35：排出消聲器；40：電動(dòng)機(jī)；41：定子；42：轉(zhuǎn)子；43：定子鐵芯；44：繞組部；45：引線；46：轉(zhuǎn)子鐵芯；47：端環(huán)；48：連接器；50：曲柄軸；51：偏心軸部；52：主軸部；53：副軸部；61：絕緣紙；62：鋁線；63：銅線；64：硬釬料材料；65a、65b、65c、65d、65e：電線接合部；66：銅芯線。

具體實(shí)施方式

以下，使用附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在實(shí)施方式的說(shuō)明中，只是為了方便說(shuō)明而如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“表”、“里”這樣的方向那樣記載，并不限定裝置、器具以及部件等的配置、朝向等。

實(shí)施方式1.

圖1以及圖2是本實(shí)施方式的制冷循環(huán)裝置10的回路圖。圖1示出制冷時(shí)的制冷劑回路11a。圖2示出制熱時(shí)的制冷劑回路11b。

在本實(shí)施方式中，制冷循環(huán)裝置10是空調(diào)機(jī)。另外，即使制冷循環(huán)裝置10是空調(diào)機(jī)以外的設(shè)備(例如，熱泵循環(huán)裝置)，也能夠應(yīng)用本實(shí)施方式。

在圖1以及圖2中，制冷循環(huán)裝置10具備制冷劑回路11a、11b，制冷劑在所述制冷劑回路11a、11b中循環(huán)。

壓縮機(jī)12、四通閥13、室外熱交換器14、膨脹閥15以及室內(nèi)熱交換器16連接于制冷劑回路11a、11b。壓縮機(jī)12對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮。四通閥13在制冷時(shí)和制熱時(shí)切換制冷劑流動(dòng)的方向。室外熱交換器14是第1熱交換器的例子。室外熱交換器14在制冷時(shí)作為冷凝器而動(dòng)作，使被壓縮機(jī)12壓縮的制冷劑散熱。室外熱交換器14在制熱時(shí)作為蒸發(fā)器而動(dòng)作，在室外空氣與利用膨脹閥15膨脹的制冷劑之間進(jìn)行熱交換而對(duì)制冷劑進(jìn)行加熱。膨脹閥15是膨脹機(jī)構(gòu)的例子。膨脹閥15使利用冷凝器散熱的制冷劑膨脹。室內(nèi)熱交換器16是第2熱交換器的例子。室內(nèi)熱交換器16在制熱時(shí)作為冷凝器而動(dòng)作，使被壓縮機(jī)12壓縮的制冷劑散熱。室內(nèi)熱交換器16在制冷時(shí)作為蒸發(fā)器而動(dòng)作，在室內(nèi)空氣與利用膨脹閥15膨脹的制冷劑之間進(jìn)行熱交換而對(duì)制冷劑進(jìn)行加熱。

制冷循環(huán)裝置10還具備控制裝置17。

控制裝置17是例如微型計(jì)算機(jī)。在圖中，只示出了控制裝置17與壓縮機(jī)12的連接，但控制裝置17不僅與壓縮機(jī)12連接，還與連接于制冷劑回路11a、11b的各元件連接。控制裝置17對(duì)各元件的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視或者控制。

作為在制冷劑回路11a、11b中循環(huán)的制冷劑，使用R32、R125、R134a、R407C、R410A等HFC(HydroFluoroCarbon，氫氟烴)系列制冷劑?；蛘撸褂肦1123、R1132(E)、R1132(Z)、R1132a、R1141、R1234yf、R1234ze(E)、R1234ze(Z)等HFO(HydroFluoroOlefin，烯烴)系列制冷劑。或者，使用R290(丙烷)、R600a(異丁烷)、R744(二氧化碳)、R717(氨)等自然制冷劑。或者，使用其它制冷劑?；蛘撸褂眠@些制冷劑中的兩種以上的混合物。

圖3是壓縮機(jī)12的縱剖視圖。另外，在圖3中，省略表示剖面的剖面線。

在本實(shí)施方式中，壓縮機(jī)12是單氣缸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。另外，即使壓縮機(jī)12是多氣缸的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)或者渦旋壓縮機(jī)，也能夠應(yīng)用本實(shí)施方式。

在圖3中，壓縮機(jī)12具備密閉容器20、壓縮元件30、電動(dòng)機(jī)40(壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī))以及曲柄軸50。

密閉容器20是容器的例子。在密閉容器20安裝有用于吸入制冷劑的吸入管21和用于排出制冷劑的排出管22。

壓縮元件30收納于密閉容器20之中。具體而言，壓縮元件30設(shè)置于密閉容器20的內(nèi)側(cè)下部。壓縮元件30對(duì)被吸入管21吸入的制冷劑進(jìn)行壓縮。

電動(dòng)機(jī)40也收納于密閉容器20之中。具體而言，電動(dòng)機(jī)40在密閉容器20之中，設(shè)置于被壓縮元件30壓縮的制冷劑在從排出管22排出之前通過(guò)的位置。即，電動(dòng)機(jī)40在密閉容器20的內(nèi)側(cè)，設(shè)置于壓縮元件30的上方。電動(dòng)機(jī)40驅(qū)動(dòng)壓縮元件30。

在密閉容器20的底部?jī)?chǔ)存有用于潤(rùn)滑壓縮元件30的滑動(dòng)部的制冷機(jī)油25。作為制冷機(jī)油25，使用例如作為合成油的POE(多元醇酯)、PVE(聚乙烯醚)以及AB(烷基苯)。

以下，說(shuō)明壓縮元件30的詳細(xì)內(nèi)容。

壓縮元件30具備氣缸31、旋轉(zhuǎn)柱塞(rolling piston)32、葉片(未圖示)、主軸承33以及副軸承34。

氣缸31的外周在俯視時(shí)是大致圓形。在氣缸3的內(nèi)部形成俯視時(shí)為大致圓形的空間的氣缸室。氣缸31的軸向兩端開(kāi)口。

在氣缸31設(shè)置與氣缸室連通且沿半徑方向延伸的葉片槽(未圖示)。在葉片槽的外側(cè)形成與葉片槽連通的在俯視時(shí)為大致圓形的空間的背壓室。

在氣缸31設(shè)置從制冷劑回路11a、11b吸入氣體制冷劑的吸入口(未圖示)。吸入口從氣缸31的外周面貫通到氣缸室。

在氣缸31設(shè)置從氣缸室排出被壓縮的制冷劑的排出口(未圖示)。排出口是切氣缸31的上端面而形成的。

旋轉(zhuǎn)柱塞32是環(huán)狀。旋轉(zhuǎn)柱塞32在氣缸室內(nèi)做偏心運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)柱塞32滑動(dòng)自如地嵌合于曲柄軸50的偏心軸部51。

葉片的形狀是平坦的大致長(zhǎng)方體。葉片設(shè)置于氣缸31的葉片槽內(nèi)。葉片通過(guò)設(shè)置于背壓室的葉片彈簧(未圖示)而被始終按壓于旋轉(zhuǎn)柱塞32。密閉容器20內(nèi)是高壓，所以當(dāng)壓縮機(jī)12的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，基于密閉容器20內(nèi)的壓力與氣缸室內(nèi)的壓力之差的力作用于葉片的背面(即，背壓室側(cè)的面)。因此，葉片彈簧主要以在啟動(dòng)壓縮機(jī)12時(shí)(在密閉容器20內(nèi)的壓力與氣缸室內(nèi)的壓力沒(méi)有差別時(shí))將葉片按壓于旋轉(zhuǎn)柱塞32為目的而被使用。

主軸承33在側(cè)視時(shí)是大致倒T字狀。主軸承33滑動(dòng)自如地嵌合于主軸部52，該主軸部52是比曲柄軸50的偏心軸部51靠上的部分。主軸承33封閉氣缸31的氣缸室以及葉片槽的上側(cè)。

副軸承34在側(cè)視時(shí)是大致T字狀。副軸承34滑動(dòng)自如地嵌合于副軸部53，該副軸部53是比曲柄軸50的偏心軸部51靠下的部分。副軸承34封閉氣缸31的氣缸室以及葉片槽的下側(cè)。

主軸承33具備排出閥(未圖示)。在主軸承33的外側(cè)安裝排出消聲器35。經(jīng)由排出閥排出的高溫且高壓的氣體制冷劑暫時(shí)進(jìn)入到排出消聲器35，之后從排出消聲器35放出到密閉容器20內(nèi)的空間。另外，排出閥以及排出消聲器35也可以設(shè)置于副軸承34、或者主軸承33和副軸承34這兩方。

氣缸31、主軸承33以及副軸承34的材質(zhì)是灰鑄鐵、燒結(jié)鋼以及碳鋼等。旋轉(zhuǎn)柱塞32的材質(zhì)是例如含有鉻等的合金鋼。葉片的材質(zhì)是例如高速工具鋼。

在密閉容器20的旁邊設(shè)置吸入消聲器23。吸入消聲器23從制冷劑回路11a、11b吸入低壓的氣體制冷劑。吸入消聲器23抑制在液體制冷劑返回的情況下液體制冷劑直接進(jìn)入到氣缸31的氣缸室這一情況。吸入消聲器23經(jīng)由吸入管21連接于氣缸31的吸入口。吸入消聲器23的主體通過(guò)焊接等而固定于密閉容器20的側(cè)面。

以下，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)40的詳細(xì)內(nèi)容。

在本實(shí)施方式中，電動(dòng)機(jī)40是感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。另外，即使電動(dòng)機(jī)40是無(wú)刷DC(Direct·Current，直流)馬達(dá)等、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)以外的馬達(dá)，也能夠應(yīng)用本實(shí)施方式。

電動(dòng)機(jī)40具備定子41以及轉(zhuǎn)子42。

定子41抵接于密閉容器20的內(nèi)周面而被固定。轉(zhuǎn)子42隔著0.3mm～1mm左右的空隙設(shè)置于定子41的內(nèi)側(cè)。

定子41具備定子鐵芯43以及繞組部44。定子鐵芯43是將厚度為0.1mm～1.5mm的多張電磁鋼板沖壓為規(guī)定的形狀，并沿軸向?qū)盈B，并通過(guò)鉚接、焊接等進(jìn)行固定而制作的。繞組部44是將繞組卷繞在形成于定子鐵芯43的多個(gè)齒(未圖示)而構(gòu)成的。在繞組部44處連接有引線45。

在定子鐵芯43的外周，沿周向以大致相等間隔形成有多個(gè)切口。各個(gè)切口成為從排出消聲器35向密閉容器20內(nèi)的空間放出的氣體制冷劑的通路之一。各個(gè)切口也成為從電動(dòng)機(jī)40的上方返回到密閉容器20的底部的制冷機(jī)油25的通路。

轉(zhuǎn)子42是鋁壓鑄制的籠型轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子42具備轉(zhuǎn)子鐵芯46、導(dǎo)體(未圖示)以及端環(huán)(end rings)47。轉(zhuǎn)子鐵芯46與定子鐵芯43同樣地是將厚度為0.1mm～1.5mm的多張電磁鋼板沖壓為規(guī)定的形狀，并沿軸向?qū)盈B，并通過(guò)鉚接、焊接等進(jìn)行固定而制作的。導(dǎo)體由鋁形成。導(dǎo)體被填充或者插入到形成于轉(zhuǎn)子鐵芯46的多個(gè)槽。端環(huán)47使導(dǎo)體的兩端短路。由此，形成籠型繞組。

在轉(zhuǎn)子鐵芯46中形成有大致沿軸向貫通的多個(gè)貫通孔。各個(gè)貫通孔與定子鐵芯43的切口同樣地成為從排出消聲器35向密閉容器20內(nèi)的空間放出的氣體制冷劑的通路之一。

另外，在電動(dòng)機(jī)40作為無(wú)刷DC馬達(dá)而構(gòu)成的情況(未圖示)下，將永久磁鐵插入到形成于轉(zhuǎn)子鐵芯46的多個(gè)插入孔。作為永久磁鐵，使用例如鐵氧體磁鐵、稀土磁鐵。為了避免永久磁鐵沿軸向脫落，分別在轉(zhuǎn)子42的上端以及下端(即，軸向兩端)設(shè)置上端板以及下端板。上端板以及下端板兼作旋轉(zhuǎn)平衡器。上端板以及下端板通過(guò)多個(gè)固定用鉚釘?shù)裙潭ㄓ谵D(zhuǎn)子鐵芯46。

在密閉容器20的頂部安裝有與外部電源連接的端子24(例如，玻璃端子)。端子24通過(guò)例如焊接而固定于密閉容器20。來(lái)自電動(dòng)機(jī)40的引線45連接于端子24。

在密閉容器20的頂部安裝有軸向兩端開(kāi)口的排出管22。從壓縮元件30排出的氣體制冷劑從密閉容器20內(nèi)的空間通過(guò)排出管22向外部的制冷劑回路11a、11b排出。

以下，說(shuō)明壓縮機(jī)12的動(dòng)作。

從端子24經(jīng)由引線45將電力供給到電動(dòng)機(jī)40的定子41。由此，電動(dòng)機(jī)40的轉(zhuǎn)子42旋轉(zhuǎn)。通過(guò)轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)，固定于轉(zhuǎn)子42的曲柄軸50旋轉(zhuǎn)。伴隨曲柄軸50的旋轉(zhuǎn)，壓縮元件30的旋轉(zhuǎn)柱塞32在壓縮元件30的氣缸31的氣缸室內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。氣缸31與旋轉(zhuǎn)柱塞32之間的空間通過(guò)壓縮元件30的葉片被分割成兩個(gè)。伴隨著曲柄軸50的旋轉(zhuǎn)，這兩個(gè)空間的容積變化。在一個(gè)空間中，容積逐漸擴(kuò)大，由此制冷劑從吸入消聲器23被吸入。在另一個(gè)空間中，容積逐漸縮小，由此其中的氣體制冷劑被壓縮。被壓縮的氣體制冷劑從排出消聲器35一次排出到密閉容器20內(nèi)的空間。所排出的氣體制冷劑通過(guò)電動(dòng)機(jī)40從處于密閉容器20的頂部的排出管22向密閉容器20的外部排出。

圖4是電動(dòng)機(jī)40的定子41的俯視圖。

在圖4中，如上所述，定子41具備定子鐵芯43以及繞組部44。3根引線45連接于繞組部44。各個(gè)引線45分別用于連接繞組部44的繞組和安裝于密閉容器20的端子24。

各個(gè)引線45的一端是插入于端子24而連接的連接器48。各個(gè)引線45的另一端與繞組部44的繞組接合。在引線45與繞組的接合部安裝有絕緣紙61。在圖4中雖未圖示，但安裝有絕緣紙61的接合部埋入于繞組之間而被固定。

在本實(shí)施方式中，作為使引線45與繞組的接合部絕緣的單元，不使用管，而使用絕緣紙61。因此，不需要使管收縮而緊貼于接合部的作業(yè)，作業(yè)的效率性提高。

在本實(shí)施方式中，不僅在接合引線45和繞組的部位使用絕緣紙61，而且在接合繞組彼此的部位(例如，中性點(diǎn))也使用絕緣紙61。

絕緣紙61的材質(zhì)是例如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。

圖5是示出電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65a和絕緣紙61的立體圖。

在圖5中，作為繞組部44的繞組的一部分的鋁線62和作為繞組部44的繞組的另一部分的銅線63(單線)通過(guò)含有焊劑的硬釬料材料64相互接合。鋁線62和銅線63是電動(dòng)機(jī)40所具備的多個(gè)電線的例子。由于在硬釬料材料64中含有焊劑，所以在作為鋁線62與銅線63被接合的部分的電線接合部65a的表面附著有焊劑的殘?jiān)?。因此，電線接合部65a的表面不光滑，而成為粗糙的面。

絕緣紙61以包住電線接合部65a的方式安裝于電線接合部65a。絕緣紙61是電動(dòng)機(jī)40所具備的絕緣材料的例子。絕緣紙61的內(nèi)表面與電線接合部65a的表面接觸。電線接合部65a的表面粗糙，所以在絕緣紙61與電線接合部65a的接觸面，摩擦力發(fā)生作用。由此，電線接合部65a變得不易從絕緣紙61脫落。即，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠防止電動(dòng)機(jī)40的絕緣不良。另外，在本實(shí)施方式中，也可以使用絕緣片材等其它種類的絕緣材料來(lái)代替絕緣紙61。

電線接合部65a和絕緣紙61也可以通過(guò)清漆而相互粘接。通過(guò)這樣做，電線接合部65a變得更加不易從絕緣紙61脫落。

圖6是電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65a的側(cè)視圖。

在圖6中，鋁線62在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于銅線63。卷繞有鋁線62的部分通過(guò)硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，形成有電線接合部65a。間隙D期望從鋁線62的卷繞開(kāi)始至卷繞結(jié)束為恒定的寬度(例如，2毫米左右)。在本實(shí)施方式中，硬釬料材料64浸透到間隙D，所以鋁線62與銅線63的接合狀態(tài)變良好。

形成電線接合部65a的硬釬料材料64的硬釬料的與鋁線62對(duì)應(yīng)的部分膨脹，與間隙D對(duì)應(yīng)的部分凹陷。在該凹陷的部分，硬釬料材料64所包含的焊劑容易殘留。因此，在硬釬焊的作業(yè)過(guò)程中，即使一部分焊劑消失，至少在電線接合部65a的表面，在與間隙D對(duì)應(yīng)的位置仍附著焊劑的殘?jiān)?。因此，能夠?qū)㈦娋€接合部65a的表面可靠地做成粗糙的面。

作為硬釬料材料64，需要使用熔點(diǎn)與母材的熔點(diǎn)相比充分低的硬釬料材料。因此，在本實(shí)施方式中，作為硬釬料材料64，期望使用熔點(diǎn)比鋁線62和銅線63中的任意的熔點(diǎn)低150℃以上的硬釬料材料。

另外，作為硬釬料材料64，需要使用熔點(diǎn)與壓縮機(jī)12的密閉容器20內(nèi)的溫度相比充分高的硬釬料材料。因此，在本實(shí)施方式中，作為硬釬料材料64，期望使用熔點(diǎn)為400℃以上的硬釬料材料。

作為熔點(diǎn)比鋁線62和銅線63中的任意的熔點(diǎn)低150℃以上且熔點(diǎn)為400℃以上的硬釬料，能夠使用例如Zn－Al系列硬釬料。另外，作為硬釬料材料64的硬釬料，也可以使用Zn－Al系列硬釬料以外的硬釬料。

作為硬釬料材料64所包含的焊劑，能夠使用氟化銫、或者氟化鋁與氟化銫的混合物等。

圖7是電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65b的側(cè)視圖。

在圖7中，作為繞組部44的繞組的一部分的鋁線62在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于引線45的銅芯線66(絞線(stranded wire))。卷繞有鋁線62的部分通過(guò)硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，將鋁線62與引線45相互接合，形成有電線接合部65b。鋁線62和引線45是電動(dòng)機(jī)40所具備的多個(gè)電線的例子。關(guān)于硬釬料材料64，與圖5以及圖6所示的硬釬料材料相同。由于在硬釬料材料64中含有焊劑，所以在電線接合部65b的表面附著有焊劑的殘?jiān)Ｒ虼?，電線接合部65b的表面不光滑，而成為粗糙的面。關(guān)于間隙D，與圖6所示的間隙相同。

雖未圖示，但電線接合部65b與圖5所示的電線接合部65a同樣地被絕緣紙61包住。絕緣紙61的內(nèi)表面與電線接合部65b的表面接觸。電線接合部65b的表面粗糙，所以在絕緣紙61與電線接合部65b的接觸面，摩擦力發(fā)生作用。因此，電線接合部65b變得不易從絕緣紙61脫落。

圖8是示出電動(dòng)機(jī)40的電線的接合以及絕緣的步驟(本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)40的制造方法所包含的工序)的流程圖。

在圖8的S11中，1根電線(例如，鋁線62)在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于其它電線(例如，銅線63或者引線45的銅芯線66)。

在圖8的S12中，卷繞有上述1根電線的部分通過(guò)含有焊劑的硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，將多個(gè)電線相互接合。

在圖8的S13中，絕緣紙61安裝于上述多個(gè)電線的被接合的部分，使絕緣紙61的內(nèi)表面與附著有焊劑的殘?jiān)纳鲜龆鄠€(gè)電線的被接合的部分的表面接觸。

在本實(shí)施方式中，在硬釬料材料64中含有焊劑。因此，在硬釬焊(S12)之前，無(wú)需將卷繞有上述1根電線的部分浸漬于焊劑槽，作業(yè)的效率性提高。

另外，在本實(shí)施方式中，利用附著于上述多個(gè)電線的被接合的部分的表面的焊劑的殘?jiān)?，使該部分不易從絕緣紙61脫落，所以也不需要清洗焊劑的作業(yè)。

如以上說(shuō)明那樣，在本實(shí)施方式中，電動(dòng)機(jī)40具有通過(guò)硬釬料材料64將多個(gè)電線(例如，鋁線62、銅線63、引線45的銅芯線66)接合的接線部位。該接線部位被至少使一端開(kāi)口的絕緣紙61包住，與繞組等的充電部相接而被固定。在接線部位，1根電線以螺旋狀卷繞于其它電線。另外，這些電線通過(guò)硬釬料材料64而被接合，硬釬料材料64具有比任意電線的熔點(diǎn)低150℃以上的熔點(diǎn)且摻有焊劑。因此，無(wú)需使以螺旋狀卷繞的電線熔融就能夠進(jìn)行接合。摩擦大的焊劑殘?jiān)煞指街诮雍喜康谋砻?，從而能夠得到絕緣紙61不易滑動(dòng)的狀態(tài)。由此，能夠避免絕緣紙61滑動(dòng)、接合部露出。因此，能夠得到?jīng)]有絕緣不良的、可靠性高的壓縮機(jī)12。

壓縮機(jī)12的電動(dòng)機(jī)40的繞組的溫度有時(shí)瞬間地上升至200℃左右。但是，在本實(shí)施方式中，通過(guò)使用摻有熔點(diǎn)為400度以上的焊劑的硬釬料材料64，從而能夠防止接合部的熔融。

鋁比銅柔軟。在本實(shí)施方式中，在將鋁線62與其它電線接合的情況下，鋁線62以螺旋狀卷繞于其它電線。因此，提高卷繞的可操作性。另外，增大接合部中的鋁線62的表面積，所以通過(guò)所活化的焊劑去除鋁線62的表面的氧化膜，從而流動(dòng)性被改善的硬釬料變得易于浸透到接合部整體。

實(shí)施方式2.

關(guān)于本實(shí)施方式，主要說(shuō)明與實(shí)施方式1的區(qū)別。

圖9是電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65c的側(cè)視圖。

在圖9中，作為繞組部44的繞組的一部分的鋁線62在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于作為繞組部44的繞組的另一部分的相互平行的兩根銅線63(單線)。卷繞有鋁線62的部分通過(guò)硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，鋁線62與兩根銅線63相互接合，形成有電線接合部65c。鋁線62和兩根銅線63是電動(dòng)機(jī)40所具備的多個(gè)電線的例子。關(guān)于硬釬料材料64，與圖5以及圖6所示的實(shí)施方式1的硬釬料材料相同。在硬釬料材料64中含有焊劑，所以在電線接合部65c的表面附著有焊劑的殘?jiān)Ｒ虼?，電線接合部65c的表面不光滑，而成為粗糙的面。關(guān)于間隙D，與圖6所示的實(shí)施方式1的間隙相同。另外，銅線63的根數(shù)也可以多于兩根。

雖未圖示，但電線接合部65c與圖5所示的電線接合部65a同樣地被絕緣紙61包住。絕緣紙61的內(nèi)表面與電線接合部65c的表面接觸。電線接合部65c的表面粗糙，所以在絕緣紙61與電線接合部65c的接觸面，摩擦力發(fā)生作用。因此，電線接合部65c變得不易從絕緣紙61脫落。

根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到與實(shí)施方式1同樣的效果。例如，能夠防止電動(dòng)機(jī)40的絕緣不良。

實(shí)施方式3.

關(guān)于本實(shí)施方式，主要說(shuō)明與實(shí)施方式1的區(qū)別。

圖10是電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65d的側(cè)視圖。

在圖10中，作為繞組部44的繞組的一部分的鋁線62在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于作為繞組部44的繞組的另一部分的1根銅線63(單線)和與該銅線63平行的引線45的銅芯線66(絞線)。卷繞有鋁線62的部分通過(guò)硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，鋁線62、銅線63以及引線45相互被接合，形成有電線接合部65d。鋁線62、銅線63以及引線45是電動(dòng)機(jī)40所具備的多個(gè)電線的例子。關(guān)于硬釬料材料64，與圖5以及圖6所示的實(shí)施方式1的硬釬料材料相同。在硬釬料材料64中含有焊劑，所以在電線接合部65d的表面附著有焊劑的殘?jiān)Ｒ虼耍娋€接合部65d的表面不光滑，而成為粗糙的面。關(guān)于間隙D，與圖6所示的實(shí)施方式1的間隙相同。

雖未圖示，但電線接合部65d與圖5所示的電線接合部65a同樣地被絕緣紙61包住。絕緣紙61的內(nèi)表面與電線接合部65d的表面接觸。電線接合部65d的表面粗糙，所以在絕緣紙61與電線接合部65d的接觸面，摩擦力發(fā)生作用。因此，電線接合部65d變得不易從絕緣紙61脫落。

根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到與實(shí)施方式1同樣的效果。例如，能夠防止電動(dòng)機(jī)40的絕緣不良。

實(shí)施方式4.

關(guān)于本實(shí)施方式，主要說(shuō)明與實(shí)施方式1的區(qū)別。

圖11是電動(dòng)機(jī)40的電線接合部65e的側(cè)視圖。

在圖11中，作為繞組部44的繞組的一部分的鋁線62在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隙D而卷繞于作為繞組部44的繞組的另一部分的相互平行的兩根銅線63(單線)和與這些銅線63平行的引線45的銅芯線66(絞線)。卷繞有鋁線62的部分通過(guò)硬釬料材料64而被硬釬焊。由此，鋁線62、兩根銅線63以及引線45相互被接合，形成有電線接合部65e。鋁線62、兩根銅線63以及引線45是電動(dòng)機(jī)40所具備的多個(gè)電線的例子。關(guān)于硬釬料材料64，與圖5以及圖6所示的實(shí)施方式1的硬釬料材料相同。在硬釬料材料64中含有焊劑，所以在電線接合部65e的表面附著有焊劑的殘?jiān)Ｒ虼?，電線接合部65e的表面不光滑，而成為粗糙的面。關(guān)于間隙D，與圖6所示的實(shí)施方式1的間隙相同。另外，銅線63的根數(shù)也可以多于兩根。

雖未圖示，但電線接合部65e與圖5所示的電線接合部65a同樣地被絕緣紙61包住。絕緣紙61的內(nèi)表面與電線接合部65e的表面接觸。電線接合部65e的表面粗糙，所以在絕緣紙61與電線接合部65e的接觸面，摩擦力發(fā)生作用。因此，電線接合部65e變得不易從絕緣紙61脫落。

根據(jù)本實(shí)施方式，能夠得到與實(shí)施方式1同樣的效果。例如，能夠防止電動(dòng)機(jī)40的絕緣不良。

以上，雖然說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但也可以組合這些實(shí)施方式中的幾個(gè)實(shí)施方式而實(shí)施?；蛘?，也可以部分地實(shí)施這些實(shí)施方式中的任意一個(gè)或者幾個(gè)實(shí)施方式。例如，在這些實(shí)施方式的說(shuō)明中，既可以僅采用作為“部”而進(jìn)行說(shuō)明的部件中的任意一個(gè)，也可以采用幾個(gè)部件中的任意的組合。另外，本發(fā)明不限定于這些實(shí)施方式，能夠根據(jù)需要進(jìn)行各種變更。