本發(fā)明涉及一種能夠有效地整理纏繞在線圈的電線,并使制造時的操作簡化的電機(jī)的纏繞方法及電機(jī)。
背景技術(shù):
電機(jī)是通過電能獲取旋轉(zhuǎn)力的機(jī)器,其可以包含定子和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子以能夠與定子形成電磁相互作用的方式構(gòu)成,而且可以通過磁場和流過線圈的電流之間產(chǎn)生的作用力而旋轉(zhuǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子之間的電磁相互作用而形成的磁場可以包含由永磁體形成的磁場和由流過線圈的電流而形成的磁場。由流過線圈的電流而形成的磁場可以由流過線圈的電流、匝數(shù)等而決定。
這種線圈通過利用電線卷繞線圈安置部而形成。為了在多個齒上形成線圈而具有并聯(lián)圖案,存在著需要對多個齒分別纏繞線圈的不便。
此外,為了將多個線圈排列為3相的并聯(lián)圖案,需要將從多個齒分別引出的多個電線的兩端分別連接到驅(qū)動點(diǎn)以及中性點(diǎn)。例如,對3相9插槽的電機(jī)而言,所形成的線圈的個數(shù)為九個,所引出的電線為十八個端,然而各個端所連接的端口局限于四個。因此,從九個線圈分別引出的電線的位置彼此不同,因此需要進(jìn)行將從各個端口引出的電線連接的作業(yè),據(jù)此,存在著連接作業(yè)復(fù)雜的不便。
因此,近期進(jìn)行著一種用于解決制造這種線圈時存在的不便的多樣的研究。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問題
本發(fā)明提供一種將以串聯(lián)方式纏繞在多個線圈安置部的電線的圖案變更為并聯(lián)圖案,從而將纏繞于線圈的電線有效地整理的電機(jī)及其制造方法。
技術(shù)手段
電機(jī)的制造方法的一實(shí)施例可以包括如下步驟:對于定子的多個線圈安置部組按組來順序地進(jìn)行繞線;為了得到并聯(lián)圖案而在切割點(diǎn)切割所述電線;以及將被切割的電線的一端連接到中性點(diǎn)端口,并使被切割的電線的另一端與驅(qū)動點(diǎn)端口接線。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,所述多個線圈安置部組可以為三個,而且各個線圈安置部組包含至少三個線圈安置部。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,可以切割所述電線,以使所述線圈安置部組的驅(qū)動點(diǎn)位于附近。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,可以在位于各個線圈安置部的開始繞線的線圈安置部以及最后繞線的線圈安置部的附近的切割點(diǎn)切割所述電線。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,在纏繞所述電線的過程中,使各個線圈安置部組的最后纏繞的線圈安置部中所纏繞的電線的纏繞方向與其他線圈安置部的纏繞方向相反。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,在所述電線的切割過程中,可對所述多個線圈安置部組順序地纏繞電線之后切割該電線。此外,根據(jù)一實(shí)施例,在所述電線的切割過程中,可對一個線圈安置部組按序地纏繞電線之后切割該電線,并對另一個線圈安置部組順序地纏繞電線。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,在所述三個線圈安置部組中,第一線圈安置部組可以包括第一線圈安置部、第四線圈安置部以及第七線圈安置部;第二線圈安置部組包括第二線圈安置部、第五線圈安置部以及第八線圈安置部;第三線圈安置部組包括第三線圈安置部、第六線圈安置部以及第九線圈安置部。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,所述線圈可以以所述第一線圈安置部組、所述第二線圈安置部組以及所述第三線圈安置部組的順序纏繞。
此外,根據(jù)一實(shí)施例,所述線圈可以以所述第四線圈安置部、所述第七線圈安置部、所述第一線圈安置部、所述第二線圈安置部、所述第五線圈安置部、所述第八線圈安置部、所述第三線圈安置部、所述第六線圈安置部以及所述第九線圈安置部的順序纏繞。
電機(jī)的一實(shí)施例可以包括:轉(zhuǎn)子;定子,包括多個線圈安置部組;以及線圈,以如下方式配備于線圈安置部:按各個線圈安置部組來按序地纏繞電線,對纏繞的所述電線在切割點(diǎn)進(jìn)行切割纏繞,將被切割的電線的一端連接到中性點(diǎn)端口,將被切割的電線的另一端連接到驅(qū)動點(diǎn)端口。
技術(shù)效果
根據(jù)上述的電機(jī)及其制造方法,可以將以串聯(lián)方式纏繞的電線的圖案變更為并聯(lián)圖案,并使連接到各個相的驅(qū)動點(diǎn)端口的驅(qū)動點(diǎn)位于附近,從而能夠提供電線的有效的整理以及作業(yè)的簡化。
附圖說明
圖1是根據(jù)一實(shí)施例的電機(jī)的軸方向剖面圖。
圖2是根據(jù)一實(shí)施例的包含匯流條的電機(jī)的立體圖。
圖3是根據(jù)一實(shí)施例的包含線束連接器組件的電機(jī)的立體圖。
圖4是根據(jù)一實(shí)施例的匯流條組件的分解圖。
圖5是根據(jù)一實(shí)施例的線束連接器組件的分解圖。
圖6是根據(jù)一實(shí)施例的定子的分解圖。
圖7是根據(jù)一實(shí)施例的定子以及線圈的剖面圖。
圖8是根據(jù)一實(shí)施例的定子以及線圈的立體圖。
圖9是示出根據(jù)一實(shí)施例而多個線圈被排列為3相并聯(lián)圖案的概念圖。
圖10是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞U相線圈安置部組的概念圖。
圖11是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞V相線圈安置部組的概念圖。
圖12是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞W相線圈安置部組的概念圖。
圖13是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞3個線圈安置部組的概念圖。
圖14是示出根據(jù)一實(shí)施例而將纏繞的電線的兩側(cè)連接到中性點(diǎn)端口以及驅(qū)動點(diǎn)端口的概念圖。
圖15是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞一個線圈安置部組,并進(jìn)行切割的概念圖。
圖16是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞一個線圈安置部組的三個線圈安置部,并進(jìn)行切割的流程圖。
圖17是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞三個線圈安置部組,并進(jìn)行切割的概念圖。
圖18是示出根據(jù)一實(shí)施例而利用一個電線纏繞三個線圈安置部組的三個線圈安置部,并進(jìn)行切割的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下,通過參照附圖而描述的實(shí)施例來詳細(xì)地說明實(shí)施例,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地理解并實(shí)施本發(fā)明。只不過,在說明本發(fā)明的過程中,如果判斷為針對相關(guān)的公知功能以及構(gòu)成要素的具體的說明會給本發(fā)明帶來不必要的混亂,則將會省略對此的詳細(xì)說明。
以下使用的術(shù)語是考慮到實(shí)施例中的功能而選擇的術(shù)語,其術(shù)語的含義可以根據(jù)用戶、運(yùn)用者的意圖或習(xí)慣等而改變。因此,在下文中給出具體的定義的情況下,在下述的實(shí)施例中使用的術(shù)語的含義將會跟隨其定義,在沒有具體的定義的情況下,需要以本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員一般理解的含義來解釋。
同時,對以下選擇性地記載的構(gòu)成要素或選擇性記載的實(shí)施例的構(gòu)成而言,即使是以單一的集成的結(jié)構(gòu)示出,只要沒有對普通技術(shù)人員來說有技術(shù)上的矛盾不明確的部分,則可以理解為能夠彼此自由組合。
以下,參照附圖對電機(jī)以及電機(jī)的制造方法的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
以下,參照圖1對電機(jī)的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1是根據(jù)一實(shí)施例的電機(jī)的軸方向剖面圖。
電機(jī)100可以包含電機(jī)殼體190、定子330、線圈500、軸(shaft)800以及轉(zhuǎn)子200。
電機(jī)殼體190形成電機(jī)100的外觀,并與定子330的固定槽337結(jié)合而提供固定力,以防止定子330旋轉(zhuǎn)。
此外,電機(jī)殼體190可以以橫軸為基準(zhǔn)而分為第一電機(jī)殼體190a以及第二電機(jī)殼體190b。而且,第一電機(jī)殼體190a以及第二電機(jī)殼體190b可以與定子330連接。
定子330可以包含定子鐵芯(stator core)331以及絕緣件400。
定子鐵芯331形成定子330的骨架而保持定子330的形狀,并提供形成磁場的通道,從而如果一個齒332借助電源而被磁化,則與一個齒332相鄰的另一個齒332能夠被感應(yīng)磁化為與借助電源而磁化的極性不同的極性。
此外,定子鐵芯331可以包含:主鐵芯335,實(shí)現(xiàn)支撐框架的功能;齒332,配備有絕緣件400的線圈安置部409,并被驅(qū)動電源磁化,從而與轉(zhuǎn)子200的永磁鐵280形成電磁相互作用;插槽333,輔助借助驅(qū)動電源而生成的磁場的流動,并將相鄰的齒332區(qū)分;以及固定槽337,與電機(jī)殼體190結(jié)合,從而向定子330提供固定力。
此外,定子鐵芯331可以以具有圓柱形狀的方式形成,并可以通過將進(jìn)行沖壓加工后的鐵板層疊而形成。此外,在定子鐵芯331的內(nèi)側(cè)沿圓周方向可以配備有多個齒332,而且在定子鐵芯331的外側(cè)可以配備有多個固定槽337。此外,用于能夠保持定子330的形狀并布置齒332以及固定槽337的多樣的形狀可以作為定子331的形狀的一例而使用。
此外,在定子鐵芯331可以形成有沿軸向貫通定子鐵芯331的多個插入孔。此外,用于將形成定子鐵芯331的各個板結(jié)合的銷、柳釘或螺栓等緊固部件可以插入到插入孔。
針對定子330的具體的說明將在下文中參照圖6至圖8而進(jìn)行。
絕緣件400可以配備于定子鐵芯331上,以防止線圈500與定子鐵芯331電接觸而發(fā)生的漏電。即,絕緣件400是用于防止具有電磁傳導(dǎo)性的定子330素材與線圈500接觸而導(dǎo)通的絕緣部件,該絕緣件400可以包括位于上部的第一絕緣件400a以及位于下部的第二絕緣件400b。
第一絕緣件400a以及第二絕緣件400b由具有電絕緣性的材質(zhì)形成,并相對于軸方向而分別布置于定子鐵芯331的兩側(cè)。第一絕緣件400a以及第二絕緣件400b分別結(jié)合于定子鐵芯331的兩側(cè),以覆蓋定子330。
第一絕緣件400a以及第二絕緣件400b可以包含:環(huán)形的邊框;多個線圈安置部409,與定子鐵芯331對應(yīng)地排列;線圈引導(dǎo)部,從線圈安置部409的半徑方向內(nèi)側(cè)以及外側(cè)突出。
此外,線圈安置部409在圓周方向上彼此隔離,從而在線圈安置部409之間可以形成與定子330的插槽333對應(yīng)的空間。
針對絕緣件400的具體的說明將參照以下的圖6而進(jìn)行。
在第一電機(jī)殼體190a以及第二電機(jī)殼體190b上形成有用于與定子鐵芯331的插入孔雌雄結(jié)合的插入突起,從而可以使第一電機(jī)殼體190a和定子330、第二電機(jī)殼體190b和殼體330連接,而且也可以在第一電機(jī)殼體190a以及第二電機(jī)殼體190b形成有與定子鐵芯331的插入孔對應(yīng)的殼體貫通孔,從而第一電機(jī)殼體190a、第二電機(jī)殼體190b以及定子330被一個緊固部件連接。
線圈500配備于絕緣件400的線圈安置部409上,并借助供應(yīng)的驅(qū)動電源而產(chǎn)生磁場。此外,線圈500可以包含第一線圈組501、第二線圈組502、第三線圈組503。
針對線圈500的具體的說明將參照以下的圖7以及圖8而進(jìn)行。
軸800可以以能夠與轉(zhuǎn)子200一同旋轉(zhuǎn)的方式連接到轉(zhuǎn)子200的插入孔334。軸800的一側(cè)可以通過軸承130而可旋轉(zhuǎn)地支撐于第二電機(jī)殼190b,而且軸800的另一側(cè)可以通過軸承130而可旋轉(zhuǎn)地支撐于第一電機(jī)殼190a。此外,支撐于第二電機(jī)殼190b的軸800的一側(cè)可以通過形成于第二電機(jī)殼190b的開口180而向電機(jī)殼體190的外部突出,并可以與需要驅(qū)動力的裝置連接。
轉(zhuǎn)子200是借助在由永磁鐵280產(chǎn)生的磁場和形成于定子330的齒332的磁場之間的引力以及斥力來獲取電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)力的裝置,其位于定子330內(nèi)部,在轉(zhuǎn)子200的橫向的表面可以配備有第一轉(zhuǎn)子殼體290a以及第二轉(zhuǎn)子殼體290b,而且在轉(zhuǎn)子200的軸方向的表面可以配備有第三轉(zhuǎn)子殼體290c。
這種轉(zhuǎn)子200可以包含轉(zhuǎn)子鐵芯、永磁鐵280以及平衡器(balancer)。
考慮到高速驅(qū)動所導(dǎo)致的鐵損(iron loss)、逆變器(inverter)的切換頻率以及其他原因,轉(zhuǎn)子鐵芯可以配備有四個永磁鐵280。而且,轉(zhuǎn)子鐵芯的四個第一連接槽可配備有四個永磁鐵280,以使其極性與相鄰的永磁鐵280的極性不同。此外,轉(zhuǎn)子鐵芯可以在中心部插入有軸800。
轉(zhuǎn)子鐵芯的突起結(jié)構(gòu)可以從旋轉(zhuǎn)中心突出地形成,以在轉(zhuǎn)子200具有q軸電感和d軸電感之間的較大的差值而以預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)速度以上的速度旋轉(zhuǎn)的情況下,能夠獲得額外的磁阻轉(zhuǎn)矩(reluctance torque)。具體而言,轉(zhuǎn)子鐵芯的突起結(jié)構(gòu)可以配備有從轉(zhuǎn)子鐵芯的旋轉(zhuǎn)中心沿圓周方向突出的多個第一連接突起。多個第一連接突起沿轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周方向突出,從而可以具有外弧長度較大的扇形形狀。
多個第一連接突起的個數(shù)可以與轉(zhuǎn)子鐵芯的第一連接槽對應(yīng),還可以與永磁鐵280(圖2以及圖3中示出)的個數(shù)對應(yīng)。例如,多個第一連接突起可以以如下方式形成:四個第一連接突起在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面以旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)而沿圓周方向?qū)?yīng)地突出。
第一永磁鐵280a(圖2以及圖3中示出)、第二永磁鐵280b(圖2以及圖3中示出)、第三永磁鐵280c(圖2以及圖3中示出)以及第四永磁鐵280d(圖2以及圖3中示出)可以配置在位于四個第一連接突起之間的四個第一連接槽。此外,如果第一永磁鐵280a(圖2以及圖3中示出)、第二永磁鐵280b(圖2以及圖3中示出)、第三永磁鐵280c(圖2以及圖3中示出)以及第四永磁鐵280d(圖2以及圖3中示出)結(jié)合到轉(zhuǎn)子鐵芯,則轉(zhuǎn)子200的截面可以具有兩個環(huán)形交叉的形狀。
永磁鐵280(圖2以及圖3中示出)的磁化方向可以是平行方向或者垂直方向。只不過,對于永磁鐵(圖2以及圖3中示出)的磁化方向而言,從氣隙磁通密度(air-gap flux density)的正弦化方面來講,平行方向可能更有利。
平衡結(jié)構(gòu)是用于保持旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子200的平衡的構(gòu)成。平衡結(jié)構(gòu)可以通過對平衡結(jié)構(gòu)進(jìn)行切削加工而保持包含平衡結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子200的旋轉(zhuǎn)均衡。平衡結(jié)構(gòu)可以以與轉(zhuǎn)子200的截面大小相同的大小的圓形形狀配備,而且平衡結(jié)構(gòu)可以分為位于轉(zhuǎn)子200的上表面的第一平衡器、位于轉(zhuǎn)子200的下表面的第二平衡器。
包含在轉(zhuǎn)子200的截面的第二連接槽和包含在平衡結(jié)構(gòu)的第二連接突起可以構(gòu)成雌雄而形成,而且轉(zhuǎn)子200和平衡結(jié)構(gòu)可以通過這種形狀而結(jié)合。例如,轉(zhuǎn)子鐵芯可形成有四個第二連接槽。與這種第二連接槽對應(yīng)地在平衡結(jié)構(gòu)形成有四個第二連接突起。形成于平衡結(jié)構(gòu)的第二連接突起可以插入到轉(zhuǎn)子200的第二連接槽,而且平衡結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子200可以彼此結(jié)合。
結(jié)合有轉(zhuǎn)子鐵芯以及永磁鐵280的轉(zhuǎn)子200的外周面可以包含防分散結(jié)構(gòu)。防分散結(jié)構(gòu)可以使結(jié)合于轉(zhuǎn)子鐵芯的永磁鐵280(圖2以及圖3中示出)固定而不分散。此外,防分散結(jié)構(gòu)可以由諸如不銹鋼(SUS)之類的結(jié)構(gòu)用鋼或者熱收縮管、高強(qiáng)度塑料等構(gòu)成。此外,還可以將能夠使結(jié)合于轉(zhuǎn)子鐵芯的永磁鐵280(圖2以及圖3中示出)固定而不分散而的多樣的素材作為防分散結(jié)構(gòu)的一例而利用。
以下,參照圖2以及圖3對包含連接部件的電機(jī)的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖2是示出包含匯流條組件的電機(jī)的外觀的圖。
電機(jī)100可以包含轉(zhuǎn)子200、定子330以及匯流條組件605。
轉(zhuǎn)子200通過配備于轉(zhuǎn)子200內(nèi)的永磁鐵280所形成的磁場和供應(yīng)至線圈500的驅(qū)動電源所形成的磁場之間的相互作用而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力,并將所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸800。
轉(zhuǎn)子200的功能、構(gòu)成、形狀以及素材等可以與上文中的圖1中說明的轉(zhuǎn)子200相同,也可以與此不同。例如,雖然附圖中表示的轉(zhuǎn)子200配備于定子330的內(nèi)部,但是并不一定局限于此。
定子330借助由供應(yīng)至線圈500的驅(qū)動電源而形成的磁場而被磁化,而且,被磁化的定子330根據(jù)由轉(zhuǎn)子200的永磁鐵280而形成的磁場,使引力以及斥力發(fā)揮作用。
定子330的功能、構(gòu)成、形狀以及素材等可以與上文中的圖1中說明的定子330相同,也可以不同。此外,針對定子330的具體的說明將參照下文中的圖6至圖8而進(jìn)行。
匯流條組件605是一種連接部件600,其在與定子330結(jié)合的情況下,使從線圈500引出的電線的驅(qū)動點(diǎn)P以及中性點(diǎn)N分別與驅(qū)動點(diǎn)端口PP以及中性點(diǎn)端口NP電連接。
針對匯流條組件605的具體的說明將參照以下的圖4而進(jìn)行。
圖3是根據(jù)一實(shí)施例的包含線束連接器組件的電機(jī)的立體圖。
電機(jī)100可以包含轉(zhuǎn)子200、定子330以及線束連接器組件700。
轉(zhuǎn)子200以及定子330可以與上文中的圖2中說明的轉(zhuǎn)子200以及定子330相同,也可以與此不同。
線束連接器組件700可以將線束連接器用引腳720結(jié)合到從線圈500引出的電線的驅(qū)動點(diǎn)P以及中性點(diǎn)N,而且結(jié)合的線束連接器用引腳720可以與引腳安置部712結(jié)合。根據(jù)這種結(jié)合,線圈連接器組件700中從線圈500引出的電線的驅(qū)動點(diǎn)P可以與驅(qū)動點(diǎn)端口PP電連接,而且中性點(diǎn)N可以與中性點(diǎn)端口NP電連接。
針對線束連接器組件700的具體的說明將參照以下的圖5而進(jìn)行。
以下,參照圖4以及圖5對連接部件的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
連接部件600可以包含匯流條組件605以及線束連接器組件700。然而連接部件600并不局限于匯流條組件605或者線束連接器組件700,除此之外,用于將線圈500的驅(qū)動點(diǎn)P以及中性點(diǎn)N分別連接到驅(qū)動點(diǎn)端口PP以及中性點(diǎn)端口NP的多樣的連接部件600可以作為連接部件600的一例而使用。
以下,將匯流條組件605以及線束連接器組件700作為連接部件600的示例而說明。
圖4是匯流條組件的分解圖。
匯流條組件605可以包含:匯流條末端640,將形成線圈500的電線與外部驅(qū)動電路連接;匯流條組610,將三個驅(qū)動點(diǎn)P以及中性點(diǎn)N電連接到三個驅(qū)動點(diǎn)端口PP以及中性點(diǎn)端口NP;匯流條殼體620,用于收容匯流條組610;以及匯流條殼體蓋630,用于覆蓋匯流條殼體620的上側(cè)。
匯流條末端640可以包含用于將包含在定子330的線圈500向外部延伸的引線(lead wire)641以及與外部驅(qū)動電路結(jié)合的末端結(jié)合端子643。
引線641的一端結(jié)合于末端結(jié)合端子643,而且另一端結(jié)合于匯流條殼體外蓋630。
末端結(jié)合端子643配備于引線641的一端,從而使借助引線641而向外部延伸的線圈500電連接于外部驅(qū)動電路。
匯流條組610可以包含具有多個同心圓的圓弧形狀的第一匯流條611、第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614。此外,各個匯流條611、612、613、614可以由導(dǎo)電物質(zhì)形成。此外,為了使各個匯流條611、612、613、614能夠容易地構(gòu)成圓弧形狀,上述的同心圓的中心軸方向上的寬度可以比半徑方向的寬度更寬。
各個匯流條611、612、613、614可以包含:線圈安置部409,與形成定子330的線圈500的電線連接;匯流條延伸部616,將線圈安置部409從各個匯流條611、612、613、614延伸至匯流條殼體620的外周面;以及末端結(jié)合部617,將各個匯流條611、612、613、614和引線641結(jié)合。
線圈安置部409可以借助匯流條延伸部616而從各個匯流條611、612、613、614沿輻射方向(radial direction)延伸,從而配備于匯流條殼體620的外側(cè)。
末端結(jié)合部617由各個匯流條611、612、613、614的一端向半徑方向或輻射方向彎折而形成,并且與引線641結(jié)合。
第一匯流條611的形狀為具有第一半徑的圓的圓弧形狀,其布置于匯流條組610的最外廓。
此外,第一匯流條611可以形成電線的中性點(diǎn)(Neutral Point)N,并且可以包含至少九個中性點(diǎn)端口NP。例如,在定子330包含九個齒332和插槽333,而且定子330的每個齒332均采用由一個電線來形成線圈500的并聯(lián)纏繞方式的情況下,第一匯流條611可以包含與各個電線的一端連接的九個中性點(diǎn)端口NP。
第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614的形狀分別為具有第二半徑、第三半徑以及第四半徑的圓的圓弧形狀。此外,第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614從匯流條阻610的外廓以第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614的順序布置,而且第四匯流條614可以布置于匯流條組610的最內(nèi)廓。
第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614分別可以包含U相驅(qū)動點(diǎn)U、V相驅(qū)動點(diǎn)V、W相驅(qū)動點(diǎn)W,而且可以包含三個驅(qū)動點(diǎn)端口PP。例如,在定子330包含九個齒332和插槽333,而且定子330的每個齒332均采用由單一電線形成線圈500的并聯(lián)纏繞方式的情況下,第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614分別可以包含三個驅(qū)動點(diǎn)端口PP。
匯流條殼體620形成為中空圓筒形狀,而且包含外側(cè)的殼體外周壁621和內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)周壁622,并在殼體外周壁621和殼體內(nèi)周壁622之間收容匯流條組610。
匯流條殼體620可以為了將包含在匯流條組610的各個匯流條611、612、613、614絕緣而由樹脂等非導(dǎo)電性物質(zhì)來構(gòu)成。
在殼體外周壁621和殼體內(nèi)周壁622之間配備有用于將上述的第一匯流條611、第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614分離的環(huán)形隔離壁623。
環(huán)形隔離壁623可以包含:第一環(huán)形隔離壁623a,用于將第一匯流條611和第二匯流條612分離;第二環(huán)形隔離壁623b,用于將第二匯流條612和第三匯流條613分離;第三環(huán)形隔離壁623c,用于將第三匯流條613和第四匯流條614分離。
此外,為了防止從各個匯流條611、612、613、614輻射方向延伸的匯流條延伸部616和各個匯流條611、612、613、614接觸,環(huán)形隔離壁623的高度可以比各個匯流條611、612、613、614的高度更高。
如果匯流條組610安置在匯流條殼體620,則第一匯流條611、第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614借助于環(huán)形隔離壁623而被分離地布置。
此外,第一匯流條611、第二匯流條612、第三匯流條613以及第四匯流條614借助于環(huán)形隔離壁623而彼此絕緣。
在匯流條外周壁的外側(cè)沿著匯流條殼體620的外周面而配備有定子鉤條626以及蓋鉤條627,并且向匯流條殼體620的輻射方向突出地配備有第一引導(dǎo)板628。
定子鉤條626和蓋鉤條627沿著匯流條殼體的外周面而交替地布置,而且在定子鉤條626和蓋鉤條627之間布置有第一引導(dǎo)板628。
定子鉤條626在殼體外周壁621的外表面沿著匯流條殼體620中心的軸方向配備。
此外,在定子鉤條626的下端配備有直徑大于定子鉤條626的直徑的定子鉤626a,從而將匯流條組件605和定子330結(jié)合。
此外,在定子鉤條626的內(nèi)側(cè),與定子鉤條6260形成一體地配備有蓋引導(dǎo)條。
蓋引導(dǎo)條與配備于匯流條殼體蓋630的蓋引導(dǎo)槽636對應(yīng)地配備,從而引導(dǎo)匯流條殼體蓋630使匯流條殼體蓋630能夠安置到匯流條殼體620的適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
與定子鉤條626相同地,蓋鉤條627在殼體外周壁621的外表面沿著匯流條殼體620中心的軸方向配備。
形成有蓋鉤傾斜面627b的蓋鉤627a配備于蓋鉤條627的上側(cè),以使匯流條殼體蓋630結(jié)合到匯流條殼體620。
具體而言,匯流條殼體蓋630可以沿著蓋鉤627a的蓋鉤傾斜面627b而移動至結(jié)合位置,而且在匯流條殼體蓋630沿著蓋鉤傾斜面627b而移動至結(jié)合位置的期間內(nèi),蓋鉤條627向匯流條殼體620的輻射方向傾斜。
如果匯流條殼體蓋630到達(dá)結(jié)合位置,則鉤條將會借助彈性而返回至原位置,而且匯流條殼體蓋630被卡定在蓋鉤627a。
如上所述,匯流條殼體蓋630被卡定在蓋鉤,從而能夠防止匯流條殼體蓋630不慎從匯流條殼體620分離。
第一引導(dǎo)板628從匯流條殼體620的殼體外周壁621沿輻射方向突出而形成,而且在第一引導(dǎo)板628的一側(cè)配備有用于引導(dǎo)形成定子330的線圈500的電線的電線引導(dǎo)槽628a。
電線引導(dǎo)槽628a使形成定子330的線圈500的電線朝向前述的匯流條的線圈安置部409彎折。此時,電線引導(dǎo)槽628a可以通過將電線沿著定子330的圓周方向彎折而防止電線向定子330的外側(cè)突出。
匯流條殼體蓋630構(gòu)成為中空環(huán)形形狀。此外,匯流條殼體蓋630可以如匯流條殼體620一樣由非導(dǎo)電物質(zhì)來構(gòu)成。
在匯流條殼體蓋630的內(nèi)周面配備有末端插入槽631,該末端插入槽631配備于與匯流條組610的末端結(jié)合部617對應(yīng)的位置,用于將匯流條末端640結(jié)合到匯流條組件605。匯流條末端640的引線641被插入到末端插入槽631,從而結(jié)合于匯流條組610的末端結(jié)合部617。
在匯流條殼體蓋630的外周面,在與匯流條殼體620的定子鉤條626對應(yīng)的位置配備有蓋引導(dǎo)槽636,從而使匯流條殼體蓋630安置在匯流條殼體620的適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
圖5是線束連接器組件的分解圖。
線束連接器組件700與貼付于驅(qū)動電路的PCB的基板連接器對應(yīng)地形成,并可以與驅(qū)動電路連接而將電機(jī)100驅(qū)動所需要的驅(qū)動電源傳遞給線圈500。此外,線束連接器組件700可以包括:線束連接器用引腳720,與從線圈500引出的電線的一端結(jié)合;以及線束連接器710,用于將線束連接器用引腳720固定,從而使其與基板連接器連接。
線束連接器用引腳720可以與從線圈500引出的引線結(jié)合,從而將引線固定在線束連接器710。
具體而言,在線束連接器用引腳720的一側(cè)面配備有第一結(jié)合突起,而且第一結(jié)合突起可以與配備于線束連接器710的一側(cè)面的第一結(jié)合槽對應(yīng)地固定。此外,線束連接器用引腳720可以通過焊接而與引出的引線結(jié)合,還可以通過引線插入到線束連接器用引腳720的狀態(tài)下進(jìn)行壓接而結(jié)合。此外,使線束連接器用引腳720和引線電連接,并使其具有機(jī)械穩(wěn)定性的多樣的結(jié)合方法可以作為引線和線束連接器的引腳720之間的結(jié)合例而利用。
此外,線束連接器用引腳720可以由用于將從驅(qū)動電路提供的驅(qū)動電源傳遞給引線的具有導(dǎo)電性的素材構(gòu)成。例如,線束連接器用引腳720可以由銀構(gòu)成,也可以由鉛構(gòu)成。此外,具有導(dǎo)電性的多樣的素材可以作為線束連接器用引腳720的素材的一例而利用。
線束連接器710與貼附于驅(qū)動電路的PCB的基板連接器對應(yīng)地形成,從而接收從驅(qū)動電路提供的驅(qū)動電源,并將其通過線束連接器用引腳720以及引線而傳遞給各個線圈500。
具體而言,在線束連接器710的下表面配備有用于與基板連接器電連接的三個第二結(jié)合槽,而且與第二結(jié)合槽對應(yīng)地在基板連接器配備有三個第二結(jié)合凸起,從而線束連接器710可以與基板連接器電連接。
此外,線束連接器710可以具備引腳安置部712。引腳安置部712在線束連接器710的上表面配備有三個,從而提供用于使結(jié)合于引線的線束連接器用引腳720插入而固定的空間。
此外,線束連接器710可以由具有電絕緣性的素材構(gòu)成,以防止流過引線、線束連接器用引腳720以及第二結(jié)合突起的電流向外部泄漏。例如,線束連接器710的素材可以是合成樹脂。除此之外,具有電絕緣性的多樣的素材可以作為線束連接器710的素材的一例而使用。
例如,如圖5所示,線束連接器組件700包含線束連接器用引腳720以及線束連接器710,而且針對3相9插槽電機(jī)100而言,與U相相關(guān)的U相電線組507U包含第一線圈電線517、第四線圈電線547以及第七線圈電線577;與V相相關(guān)的V相電線組507V包含第二線圈電線527、第五線圈電線557以及第八線圈電線587;與W相相關(guān)的W相電線組507W包含第三線圈電線537、第六線圈電線567以及第九線圈電線597。
而且,在U相電線組507U中,三個電線全部電連接以及機(jī)械連接于U相引腳723;在V相電線組507V中,三個電線全部電連接以及機(jī)械連接于V相引腳726;在W相電線組507W中,三個電線全部電連接以及機(jī)械連接于W相引腳729。
而且,與U相、V相以及W相相關(guān)的各個線束連接器用引腳720插入結(jié)合于線束連接器的引腳安置部712。即,U相引腳723插入結(jié)合于線束連接器710的U相引腳安置部713;V相引腳726插入結(jié)合于線束連接器710的V相引腳安置部716;W相引腳729插入結(jié)合于線束連接器710的W相引腳安置部719。
以下,參照圖6對定子的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖6是根據(jù)一實(shí)施例的定子的分解圖。
定子330可以包含定子鐵芯331和絕緣件400。
定子鐵芯331由能夠被由線圈500形成的磁場磁化的磁性物質(zhì)構(gòu)成,其可以包含:主鐵芯335,具有中空圓筒形狀;齒332,從軛(yoke)的內(nèi)周面向內(nèi)側(cè)突出地形成;以及固定槽337,與電機(jī)殼體190結(jié)合,以使定子330固定。
針對定子鐵芯331的具體的說明將在下文中參照圖7以及圖8而進(jìn)行。
絕緣件400可以包含第一絕緣件400a以及第二絕緣件400b,而且為了將齒332和線圈500之間絕緣,可以由非導(dǎo)電物質(zhì)構(gòu)成。
第一絕緣件400a在通過匯流條組件605而與驅(qū)動電路連接的情況下,結(jié)合于匯流條殼體620。
在第一絕緣件400a的一側(cè),與定子鉤條626對應(yīng)地配備有鉤卡定部。
具體而言,鉤卡定部沿著第一絕緣件400a的外周面而配備于與定子鉤條626對應(yīng)的位置。
尤其,鉤卡定部位于與定子鐵芯331的插槽333對應(yīng)的位置。即,匯流條殼體620的定子鉤條626、第一絕緣件400a的鉤卡定部以及定子鐵芯331的插槽333可以配備于彼此對應(yīng)的位置。
此外,在鉤卡定部的上側(cè)配備有用于插入定子卡定條626的定子鉤626a的鉤插入孔,而且鉤插入孔具有與定子卡定條626近似的直徑,并具有小于配備于定子卡定條626的一端的定子鉤626a的直徑。
此外,鉤卡定部的鉤插入孔附近被切開,而且借助被切開的鉤卡定部,直徑較大的定子鉤626a可以插入到直徑較小的鉤插入孔。
據(jù)此,在插入到鉤插入孔之后,定子鉤626a將不會從鉤插入孔容易地分離。
在第一絕緣件400a的內(nèi)周面的一側(cè),與定子鐵芯331的齒332的位置對應(yīng)地、等間隔地配備有線圈安置部409。
線圈安置部409防止線圈500的電線與定子鐵芯331接觸而導(dǎo)致驅(qū)動電源泄漏,并提供用于安置線圈500的空間。
此外,線圈安置部409根據(jù)電機(jī)100的齒332或者插槽333的個數(shù)而與此對應(yīng)地配備有多個。例如,如圖6所示,可以包含:第一線圈安置部410,用于安置第一線圈510;第二線圈安置部420,用于安置第二線圈520;第三線圈安置部430,用于安置第三線圈530;第四線圈安置部440,用于安置第四線圈540;第五線圈安置部450,用于安置第五線圈550;第六線圈安置部460,用于安置第六線圈560;第七線圈安置部470,用于安置第七線圈570;第八線圈安置部480,用于安置第八線圈580;第九線圈安置部490,用于安置第九線圈590。
而且,第一線圈安置部410、第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470可以群組化為第一線圈安置部組415;第二線圈安置部420、第五線圈安置部450以及第八線圈安置部480可以組化為第二線圈安置部組425;第三線圈安置部430、第六線圈安置部460以及第九線圈安置部490可以組化為第三線圈安置部組435,從而供應(yīng)有3相驅(qū)動電源的各個相的驅(qū)動電源的U相線圈500U、V相線圈500V以及W相線圈500W可以得到安置。
在第一絕緣件400a的外周面的一側(cè)可以配備有腔末端405。
在將電線纏繞在線圈安置部409而配備線圈500的情況下,腔末端405提供布線空間,以使將纏繞完一個線圈安置部409而引出的電線能夠纏繞另一個線圈安置部409。
此外,腔末端405可以配備有與包含在一個線圈安置部組的線圈安置部409的個數(shù)對應(yīng)的個數(shù)。例如,如圖6所示,由于在3相9插槽電機(jī)100中,一個線圈安置部組包含三個線圈安置部409,所以腔末端405可以配備有三個,即,第一腔末端405a、第二腔末端405b以及第三腔末端405c。
在第一絕緣件400a的外周面的外側(cè)可以配備有多個電線鉤406。
電線鉤406是為了將通過腔末端405而向第一絕緣件400a的外周面引出的電線纏繞到另一個線圈安置部409而對電線進(jìn)行整理并固定的構(gòu)成要素。即,電線鉤406可以整理并固定沿著腔末端405之間的電線鉤槽407而引入到第一絕緣件400a的內(nèi)周面或者向外周面引出的電線。
在線圈安置部409的兩個側(cè)面可以配備有防止纏繞在線圈安置部409的電線向外部露出的電線引導(dǎo)部408。此外,電線引導(dǎo)部408可以包含:外側(cè)電線引導(dǎo)部408b,配備于第一絕緣件400a的外周面;內(nèi)側(cè)電線引導(dǎo)部408a,配備于第一絕緣件400a的內(nèi)周面。
線圈引導(dǎo)部408從線圈安置部409的上表面沿著定子330的軸方向突出地形成。電線引導(dǎo)部408可以通過將電線向定子330的圓周方向彎折而防止電線向定子330的外側(cè)以及內(nèi)側(cè)突出。
以下,參照圖7以及圖8對定子以及線圈的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖7是定子以及線圈的剖面圖;圖8是示出定子以及線圈的外觀的圖。
定子330可以包含定子鐵芯331。
定子鐵芯331可以發(fā)揮用于保持定子330的形狀的支撐框架的功能,并可以提供能夠放置線圈500的空間。
定子線圈331可以包含齒332、主鐵芯335以及固定槽337。
齒332位于被主鐵芯335分割的定子鐵芯331的內(nèi)部,并可將定子鐵芯331內(nèi)部的空間分割為多個插槽333。此外,齒332可以提供可放置線圈500的空間,并可以借助由施加到線圈500的電源形成的磁場而被磁化為N極以及S極中的至少一個。
此外,齒332可以具有Y字形狀,而且在齒332的外廓面中的鄰接于轉(zhuǎn)子200的面可以具有彎曲面,以使與轉(zhuǎn)子200內(nèi)的永磁鐵280之間的引力以及斥力能夠有效地發(fā)生。除此之外,用于提供放置線圈500的空間并使與永磁鐵280之間的引力以及斥力能夠有效地發(fā)生的多樣的結(jié)構(gòu)可以作為齒332的一例而利用。
主鐵芯335可以構(gòu)成定子鐵芯331的骨架,以保持定子鐵芯331的形狀,而且多個齒332可以結(jié)合于主鐵芯335。此外,主鐵芯335可以提供用于形成磁場的通道,以當(dāng)一個齒332借助電源而被磁化時,使鄰接于一個齒332的另一個齒332能夠被感應(yīng)磁化為與借助電源而被磁化的極性不同的極性。
而且,主鐵芯335可以形成為具有圓筒形狀。此外,在主鐵芯335的內(nèi)側(cè)可以布置有多個齒332,而且在主鐵芯335的外側(cè)可以布置有多個固定槽337。除此之外,還可以將用于保持定子鐵芯331的形狀并能夠設(shè)置齒332和固定槽337的多樣的結(jié)構(gòu)作為主鐵芯335的一例而利用。
固定槽337可以提供固定力,從而即使因電源施加到線圈500而形成的磁場和由永磁鐵280形成的磁場之間的引力以及斥力而產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)力,也能夠固定定子330而防止固定定子330從電機(jī)殼體190分離旋轉(zhuǎn)。
而且,固定槽337可以在主鐵芯335的外側(cè)隔離壁以平行于軸800的方式形成,以能夠與電機(jī)殼體190的突起對應(yīng)地結(jié)合。除此之外,還可以將用于使定子330固定在電機(jī)殼體190的多樣的形態(tài)作為固定槽337的一例而利用。
為了能夠被施加到線圈500的電源磁化,且能夠被相鄰的齒332感應(yīng)磁化,包含齒332、主鐵芯335以及固定槽337的定子鐵芯331可以利用容易地形成磁場的金屬素材,還可以利用磁性物質(zhì)。除此之外,可以將為了能夠被施加到線圈500的電源磁化、并被相鄰的齒332感應(yīng)磁化而容易地形成磁場的多樣的素材作為定子鐵芯331的一例而利用。
線圈500位于配備于定子鐵芯331的齒332上的絕緣件400的線圈安置部409,并因被施加的電源而形成磁場。據(jù)此,線圈500可以將布置有該線圈的齒332磁化。
線圈500可以分為第一線圈510、第二線圈520、第三線圈530、第四線圈540、第五線圈550、第六線圈560、第七線圈570、第八線圈580、第九線圈590。如圖7所示,線圈500可以在上部配備有第一線圈510,并沿著順時針方向依次配備有第二線圈520、第三線圈530、第四線圈540、第五線圈550、第六線圈560、第七線圈570、第八線圈580、第九線圈590。即,第一線圈510配備于12點(diǎn)方向,并沿著圓周的順時針方向分別相隔40[deg]的差異而依次地配備有第二線圈520、第三線圈530、第四線圈540、第五線圈550、第六線圈560、第七線圈570、第八線圈580、第九線圈590。
此外,在利用電線進(jìn)行纏繞而形成線圈500之后引出的引線可以連接到各個相的驅(qū)動點(diǎn)端口PP,從而可以供應(yīng)各個相的驅(qū)動電源。
例如,作為完成針對第一線圈510的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第一線圈電線517、作為完成針對第四線圈540的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第四線圈電線547、作為完成針對第七線圈570的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第七線圈電線577可以從相同的位置引出。從相同的位置引出的第一線圈電線517、第四線圈電線547、第七線圈電線577被群組化為U相電線組507U而被連接到U相驅(qū)動點(diǎn)端口UPP。因此,可以通過U相驅(qū)動點(diǎn)端口UPP而向U相電線組507U供應(yīng)U相驅(qū)動電源。
此外,作為完成針對第二線圈520的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第二線圈電線527、作為完成針對第五線圈550的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第五線圈電線557、作為完成針對第八線圈580的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第八線圈電線587可以從相同的位置引出。從相同的位置引出的第二線圈電線527、第五線圈電線557、第八線圈電線587被群組化為V相電線組507V而被連接到V相驅(qū)動點(diǎn)端口VPP。因此,可以通過V相驅(qū)動點(diǎn)端口VPP而向V相電線組507V供應(yīng)V相驅(qū)動電源。
此外,作為完成針對第三線圈530的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第三線圈電線537、作為完成針對第六線圈560的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第六線圈電線567、作為完成針對第九線圈590的纏繞而引出的電線的一側(cè)的第九線圈電線597可以從相同的位置引出。從相同的位置引出的第三線圈電線537、第六線圈電線567、第九線圈電線597被組化為W相電線組507W而被連接到W相驅(qū)動點(diǎn)端口WPP。因此,可以通過W相驅(qū)動點(diǎn)端口WPP而向W相電線組507W供應(yīng)W相驅(qū)動電源。
供應(yīng)至線圈500的電源可以是3相的形態(tài)。因此,在此情況下,第一線圈510、第四線圈540以及第七線圈570可以成為一組而接收U相電源;第二線圈520、第五線圈550以及第八線圈580可以成為一組而接收V相電源;第三線圈530、第六線圈560以及第九線圈590可以成為一組而接收W相電源。
除此之外,用于控制轉(zhuǎn)子200的旋轉(zhuǎn)并使轉(zhuǎn)子200和定子330的磁場之間的引力和斥力能夠有效地起到作用的多樣的線圈500組合可以作為線圈500組合的一例而利用。
此外,在齒332上形成線圈500的方法可以是集中繞線方式。集中繞線方式是利用1極1相的插槽數(shù)為一個的線圈纏繞線圈的方式。除此之外,用于將齒332有效地磁化的多樣的方法可以作為向線圈安置部409纏繞線圈500的方法的一例而利用。
針對將電線纏繞在線圈安置部409而形成線圈500的方法的具體的說明將參照圖10至圖18而進(jìn)行。
最后,用于線圈500的素材可以是銅、鋁或者是銅和鋁的復(fù)合材質(zhì)。除此之外,可以將用于有效地磁化齒332的多樣的素材作為線圈500的素材的一例而利用。
以上,對根據(jù)實(shí)施例的電機(jī)的構(gòu)成進(jìn)行了說明。
以下,針對根據(jù)一實(shí)施例而纏繞電線從而形成線圈的電機(jī)的制造方法進(jìn)行說明。
圖9是示出多個線圈排列為3相并聯(lián)圖案的概念圖。
如圖9所示,多個線圈以并聯(lián)方式Y(jié)連接(Y connection)到各個相。各個相的多個線圈意味著配備于各個線圈安置部409的一個線圈,而且以并聯(lián)形式圖示在相同的相的多個線圈表示從一個線圈安置部409沿著順時針方向配備于第3的倍數(shù)個的其他線圈安置部409的多個線圈。
具體而言,U向線圈500U包含U相第一線圈500U1至U相第n線圈500Un,而且各個U相線圈500U以并聯(lián)方式連接;V向線圈500V包含V相第一線圈50V1至V相第n線圈500Vn,而且各個V相線圈500V以并聯(lián)方式連接;W向線圈500W包含W相第一線圈500W1至W相第n線圈500Wn,而且各個W相線圈500W以并聯(lián)方式連接。
此外,U向線圈500U的一端為驅(qū)動點(diǎn)U,n個U相線圈500U的一端連接于U相驅(qū)動端口UPP;V向線圈500V的一端為驅(qū)動點(diǎn)V,n個V相線圈500V的一端連接于V相驅(qū)動端口VPP;W向線圈500W的一端為驅(qū)動點(diǎn)W,n個W相線圈500W的一端連接于W相驅(qū)動端口WPP。此外,U相線圈500U、V相線圈500V以及W相線圈500W的另一端為中性點(diǎn)N,可以在中性點(diǎn)端口NP連接有3n個線圈的另一端。
以下,參照圖10以及圖11對利用一個電線而對各個線圈安置部組進(jìn)行繞線之后,進(jìn)行切割的順序的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖10是示出利用一個電線纏繞U相線圈安置部組的概念圖。
如圖10所示,如果電機(jī)100為3相9插槽電機(jī)100,則各個相的線圈500分別需要有3個,因此排列有U相的第一線圈安置部410、第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470;V相的第二線圈安置部420、第五線圈安置部450以及第八線圈安置部480;W相的第三線圈安置部430、第六線圈安置部460以及第九線圈安置部490。
為了通過在U相纏繞電線并在切割點(diǎn)切割電線而配備U相線圈500U,首先從第一中性點(diǎn)N1對第四線圈安置部440沿著順時針方向或逆時針方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞電線,由此配備第四線圈540,之后使引出的電線經(jīng)過第一線圈安置部410而對第七線圈安置部470沿著與針對第四線圈安置部440的纏繞方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第七線圈570。
此外,在對第七線圈安置部470進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一線圈安置部410的第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1的附近之后,通過整理電線而使其重新通過第一線圈安置部410的第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)對第一線圈安置部410進(jìn)行纏繞,從而配備第一線圈510,并由作為末端的第三中性點(diǎn)N3終止繞線。
在此,預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)是根據(jù)應(yīng)用電機(jī)100的產(chǎn)品的輸出、用戶或者制造商所期望的目標(biāo)輸出、能量效率等而決定的值。除此之外,決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的多樣的變數(shù)可以作為決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的變數(shù)的一例而利用。
此外,在此,通過以與針對第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470的繞線方向相反的方向?qū)Φ谝痪€圈安置部410纏繞電線而配備第一線圈510的目的在于,通過使U相的最后纏繞的線圈的方向以相反的方向進(jìn)行繞線,從而在U相的最后纏繞的線圈的附近配備U相驅(qū)動點(diǎn)U。因此,在上述的記載并不局限于僅在對第一線圈安置部410纏繞電線的情況下沿著反方向進(jìn)行繞線。
而且,在連接第四線圈540和第七線圈570的電線中,在第一線圈510附近的第一切割點(diǎn)C1切割電線,從而將第七線圈570側(cè)的端設(shè)定為第二中性點(diǎn)N2,并將第四線圈540側(cè)的端設(shè)定為第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1。
此外,在連接第七線圈570和第一線圈510的電線中,在第一線圈510附近的第二切割點(diǎn)C2切割電線,從而將第七線圈570側(cè)的端設(shè)定為第二U相驅(qū)動點(diǎn)U2,并將第一線圈510側(cè)的端設(shè)定為第三U相驅(qū)動點(diǎn)U3。
此外,將完成針對第一線圈510繞線而引出的一側(cè)的端設(shè)定為第三中性點(diǎn)N3。
圖11是示出利用一個電線纏繞V相線圈安置部組的概念圖。
如圖11所示,如果電機(jī)100為3相9插槽電機(jī)100,則各個相的線圈分別需要有3個,因此排列有U相的第一線圈安置部410、第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470;V相的第二線圈安置部420、第五線圈安置部450以及第八線圈安置部480;W相的第三線圈安置部430、第六線圈安置部460以及第九線圈安置部490。
為了通過在V相纏繞電線并在切割點(diǎn)切割電線而配備V相線圈500V,首先從第四中性點(diǎn)N2對第二線圈安置部420沿著順時針方向或逆時針方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞電線,由此配備第二線圈520,之后使引出的電線經(jīng)過第八線圈安置部480而對第五線圈安置部450沿著與針對第二線圈安置部420的纏繞方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第五線圈550。
此外,在對第五線圈安置部450進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第八線圈安置部480的第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1的附近之后,通過整理電線而使其重新通過第八線圈安置部480的第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第二線圈安置部420以及第五線圈安置部450纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)對第八線圈安置部480進(jìn)行纏繞,從而配備第八線圈580,并由作為末端的第六中性點(diǎn)N6終止繞線。
在此,預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)是根據(jù)應(yīng)用電機(jī)100的產(chǎn)品的輸出、用戶或者制造商所要求的目標(biāo)輸出、能量效率等而決定的值。除此之外,決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的多樣的變數(shù)可以作為決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的變數(shù)的一例而利用。
此外,在此,通過以與針對第二線圈安置部420以及第五線圈安置部450的繞線方向相反的方向?qū)Φ诎司€圈安置部480纏繞電線而配備第八線圈580的目的在于,通過使V相的最后纏繞的線圈的方向以相反的方向進(jìn)行繞線,從而在V相的最后纏繞的線圈的附近配備V相驅(qū)動點(diǎn)V。因此,在上述的記載并不局限于僅在對第八線圈安置部480纏繞電線的情況下沿著反方向進(jìn)行繞線。
而且,在連接第二線圈520和第五線圈550的電線中,在第八線圈580附近的第三切割點(diǎn)C3切割電線,從而將第五線圈550側(cè)的端設(shè)定為第五中性點(diǎn)N5,并將第二線圈520側(cè)的端設(shè)定為第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1。
此外,在連接第五線圈550和第八線圈580的電線中,在第八線圈580附近的第四切割點(diǎn)C4切割電線,從而將第五線圈550側(cè)的端設(shè)定為第二V相驅(qū)動點(diǎn)V2,并將第八線圈580側(cè)的端設(shè)定為第三V相驅(qū)動點(diǎn)V3。
此外,將完成針對第八線圈580繞線而引出的一側(cè)的端設(shè)定為第三中性點(diǎn)N3。
圖12是示出利用一個電線纏繞W相線圈安置部組的概念圖。
如圖12所示,如果電機(jī)100為3相9插槽電機(jī)100,則各個相的線圈分別需要有3個,因此排列有U相的第一線圈安置部410、第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470;V相的第二線圈安置部420、第五線圈安置部450以及第八線圈安置部480;W相的第三線圈安置部430、第六線圈安置部460以及第九線圈安置部490。
為了通過在W相纏繞電線在切割點(diǎn)切割電線而配備W相線圈500W,首先從第七中性點(diǎn)N7對第三線圈安置部430沿著順時針方向或逆時針方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞電線,從而配備第三線圈530,之后使引出的電線經(jīng)過第九線圈安置部490而對第六線圈安置部460沿著與針對第三線圈安置部430的纏繞方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第六線圈560。
此外,在對第六線圈安置部460進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第九線圈安置部490的第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1的附近之后,通過整理電線而使其重新通過第九線圈安置部490的第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第三線圈安置部430以及第六線圈安置部460纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)對第六線圈安置部460纏繞引出的電線,從而配備第九線圈590,并由作為末端的第九中性點(diǎn)N9終止繞線。
在此,預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)是根據(jù)應(yīng)用電機(jī)100的產(chǎn)品的輸出、用戶或者制造商所要求的目標(biāo)輸出、能量效率等而決定的值。除此之外,決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的多樣的變數(shù)可以作為決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的變數(shù)的一例而利用。
此外,在此,通過以與針對第三線圈安置部430以及第六線圈安置部460的繞線方向相反的方向?qū)Φ诰啪€圈安置部490纏繞電線而配備第九線圈590的目的在于,通過使W相的最后纏繞的線圈的方向以相反的方向進(jìn)行繞線,從而在W相的最后纏繞的線圈的附近配備W相驅(qū)動點(diǎn)W。因此,在上述的記載并不局限于僅在對第九線圈安置部490纏繞電線的情況下沿著反方向進(jìn)行繞線。
而且,在連接第三線圈530和第六線圈560的電線中,在第九線圈590附近的第五切割點(diǎn)C5切割電線,從而將第六線圈560側(cè)的端設(shè)定為第八中性點(diǎn)N8,并將第三線圈530側(cè)的端設(shè)定為第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1。
此外,在連接第六線圈560和第九線圈590的電線中,在第九線圈590附近的第六切割點(diǎn)C6切割電線,從而將第六線圈560側(cè)的端設(shè)定為第二W相驅(qū)動點(diǎn)W2,并將第九線圈590側(cè)的端設(shè)定為第三W相驅(qū)動點(diǎn)W3。
此外,將完成針對第九線圈590繞線而引出的一側(cè)的端設(shè)定為第九中性點(diǎn)N9。
以下,參照圖13對利用一個電線在三個線圈安置部組進(jìn)行繞線之后,進(jìn)行切割的順序的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖13是示出利用一個電線纏繞3個線圈安置部組的概念圖。
如圖13所示,如果電機(jī)100為3相9插槽電機(jī),則各個相的線圈分別需要有3個,因此排列有U相的第一線圈安置部410、第四線圈安置部440以及第七線圈安置部470;V相的第二線圈安置部420、第五線圈安置部450以及第八線圈安置部480;W相的第三線圈安置部430、第六線圈安置部460以及第九線圈安置部490。
首先,如果對通過利用一個電線而對各個(九個)線圈安置部進(jìn)行繞線而配備線圈的方法進(jìn)行說明則如下:從第一中性點(diǎn)N1對第四線圈安置部440沿著順時針方向或者逆時針方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第四線圈540,之后使引出的電線經(jīng)過第一線圈安置部410而對第七線圈安置部470沿著與纏繞第四線圈安置部440的方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第七線圈570。
此外,通過對電線進(jìn)行整理,使纏繞第七線圈安置部470而引出的電線通過第一線圈安置部410的第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1的附近之后,使其重新通過第一線圈安置部410的第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第四線圈安置部440以及第七電線安置部470纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞第一線圈安置部410,從而配備第一線圈510。
此外,使針對第一線圈安置部410繞線之后引出的電線沿著順時針方向或逆時針方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)對第二線圈安置部420進(jìn)行繞線,從而配備第二線圈520,之后使引出的電線經(jīng)過第八線圈安置部480而對第五線圈安置部450沿著與纏繞第二線圈安置部420的方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第五線圈550。
此外,通過對電線進(jìn)行整理,使纏繞第五線圈安置部450而引出的電線通過第八線圈安置部480的第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1的附近之后,使其重新通過第八線圈安置部480的第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第二線圈安置部420以及第五電線安置部450纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞第八線圈安置部480,從而配備第八線圈580。
此外,使針對第八線圈安置部480繞線之后引出的電線沿著順時針方向或逆時針方向?qū)Φ谌€圈安置部430進(jìn)行繞線,從而形成第三線圈530,之后使引出的電線經(jīng)過第九線圈安置部490而對第六線圈安置部460沿著與纏繞第三線圈安置部430的方向相同的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)進(jìn)行繞線,從而配備第六線圈560。
此外,通過對電線進(jìn)行整理,使纏繞第六線圈安置部460而引出的電線通過第九線圈安置部490的第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1的附近之后,使其重新通過第九線圈安置部490的第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1的附近。
此外,使引出的電線沿著與對第三線圈安置部430以及第六電線安置部460纏繞電線的方向相反的方向以預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)纏繞第九線圈安置部490,從而配備第九線圈590,并由作為末端的第九中性點(diǎn)N9終止繞線。
在此,預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)是根據(jù)應(yīng)用電機(jī)100的產(chǎn)品的輸出、用戶或者制造商所要求的目標(biāo)輸出、能量效率等而決定的值。除此之外,決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的多樣的變數(shù)可以作為決定預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)的變數(shù)的一例而利用。
在上文中提出的按U相、V相以及W相的順序配備線圈的情形并不是要限定利用一個電線在多個3相線圈安置部配備線圈的順序,可以根據(jù)腔末端405的位置、驅(qū)動點(diǎn)端口PP或中心點(diǎn)端口NP的位置、制造時的效率以及線圈安置部等而將多樣的順序作為各個相的繞線順序的一例而利用。
此外,在此,使纏繞第一線圈安置部410、第八線圈安置部480以及第九線圈安置部490的電線的方向與纏繞其他線圈安置部的電線的方向相反的目的在于,通過使各個相的最后纏繞的線圈的方向以相反的方向進(jìn)行繞線,從而在各個相的最后纏繞的線圈的附近配備各個相的驅(qū)動點(diǎn)P。因此,上述的記載并不局限于僅在第一線圈安置部410、第八線圈安置部480以及第九線圈安置部490纏繞電線的情況下沿著反方向進(jìn)行繞線。
之后,如果對切割電線而設(shè)定中性點(diǎn)N以及驅(qū)動點(diǎn)P的方法進(jìn)行說明,則在連接第四線圈540和第七線圈570的電線中,在第一線圈510附近的第一切割點(diǎn)C1切割電線,從而將第七線圈570側(cè)的端設(shè)定為第二中性點(diǎn)N2,并將第四線圈540側(cè)的端設(shè)定為第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1。
此外,在連接第七電線570和第一線圈510的電線中,在第一線圈510附近的第二切割點(diǎn)C2切割電線,從而將第七線圈570側(cè)的端設(shè)定為第二U相驅(qū)動點(diǎn),并將第一線圈510側(cè)的端設(shè)定為第三U相驅(qū)動點(diǎn)U3。
此外,在連接第一線圈510和第二線圈520的電線中,在第二線圈520附近的第七切割點(diǎn)C7切割電線,從而將第一線圈510側(cè)的端設(shè)定為第三中性點(diǎn)N3,并將第二線圈520側(cè)的端設(shè)定為第四中性點(diǎn)N4。
此外,在連接第二線圈520和第五線圈550的電線中,在第八線圈580附近的第三切割點(diǎn)C3切割電線,從而將第五線圈側(cè)的端設(shè)定為第五中性點(diǎn)N5,并將第二線圈520側(cè)的端設(shè)定為第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1。
此外,在連接第五線圈550和第八線圈580的電線中,在第八線圈580附近的第四切割點(diǎn)C4切割電線,從而將第五線圈550側(cè)的端設(shè)定為第二V相驅(qū)動點(diǎn)V2,并將第八線圈580側(cè)的端設(shè)定為第三V相驅(qū)動點(diǎn)V3。
此外,在連接第八線圈580和第三線圈530的電線中,在第三線圈530附近的第八切割點(diǎn)C8切割電線,從而將第八線圈580側(cè)的端設(shè)定為第六中性點(diǎn)N6,并將第三線圈530側(cè)的端設(shè)定為第七中性點(diǎn)N7。
此外,在連接第三線圈530和第六線圈560的電線中,在第九線圈590附近的第五切割點(diǎn)C5切割電線,從而將第六線圈560側(cè)的端設(shè)定為第八中性點(diǎn)N8,并將第三線圈530側(cè)的端設(shè)定為第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1。
此外,在連接第六線圈560和第九線圈590的電線中,在第九線圈590附近的第六切割點(diǎn)C6切割電線,從而將第六線圈560側(cè)的端設(shè)定為第二W相驅(qū)動點(diǎn)W2,并將第九線圈590側(cè)的端設(shè)定為第三W相驅(qū)動點(diǎn)W3。
此外,將對第九線圈590繞線之后引出的一側(cè)的端設(shè)定為第九中性點(diǎn)N9。
以下,參照圖14對將電線的中性點(diǎn)以及驅(qū)動點(diǎn)連接到各個端口的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖14是示出將纏繞的電線的兩側(cè)連接到中性點(diǎn)端口以及驅(qū)動點(diǎn)端口的概念圖。
如果如在上文中的參照圖10至圖13進(jìn)行的說明的情況那樣利用一個電線在線圈安置部纏繞電線而配備線圈500并將該電線切割而設(shè)定驅(qū)動點(diǎn)P以及中性點(diǎn)N,則需要將所設(shè)定的九個驅(qū)動點(diǎn)P以及九個中性點(diǎn)N連接到各個相的驅(qū)動點(diǎn)端口PP以及中性點(diǎn)端口NP。
如圖14所示,將作為第四線圈540的一端的第一U相驅(qū)動點(diǎn)U1、作為第七線圈570的一端的第二U相驅(qū)動點(diǎn)U2以及作為第一線圈510的一端的第三U相驅(qū)動點(diǎn)U3全部連接而設(shè)定為U相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)UN,并將U相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)UN連接到匯流條組件605或者線束連接器組件700的U相驅(qū)動點(diǎn)端口UPP。
此外,將作為第二線圈520的一端的第一V相驅(qū)動點(diǎn)V1、作為第七線圈570的一端的第二V相驅(qū)動點(diǎn)V2、作為第八線圈580的一端的第三V相驅(qū)動點(diǎn)V3全部連接而設(shè)定為V相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)VN,并將V相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)VN連接到匯流條組件605或者線束連接器組件700的V相驅(qū)動點(diǎn)端口VPP。
將作為第三線圈530的一端的第一W相驅(qū)動點(diǎn)W1、作為第六線圈560的一端的第二W相驅(qū)動點(diǎn)W2、作為第九線圈590的一端的第三W相驅(qū)動點(diǎn)W3全部連接而設(shè)定為W相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)WN,并將W相驅(qū)動節(jié)點(diǎn)WN連接到匯流條組件605或者線束連接器組件700的W相驅(qū)動點(diǎn)端口WPP。
此外,將作為第四線圈540的另一端的第一中性點(diǎn)N1、作為第七線圈570的另一端的第二中性點(diǎn)N2、作為第一線圈510的另一端的第三中性點(diǎn)N3、作為第二線圈520的另一端的第四中性點(diǎn)N4、作為第七線圈570的另一端的第五中性點(diǎn)N5、作為第八線圈580的另一端的第六中性點(diǎn)N6、作為第三線圈530的另一端的第七中性點(diǎn)N7、作為第六線圈560的另一端的第八中性點(diǎn)N8以及作為第九線圈590的另一端的第九中性點(diǎn)N9全部連接而設(shè)定為中性節(jié)點(diǎn)NN,或者將其分別連接到中性點(diǎn)端口NP。
以下,參照圖15以及圖16對利用一個電線而在各個線圈安置部組進(jìn)行繞線之后,進(jìn)行切割的方法的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖15是示出利用一個電線纏繞一個線圈安置部組,并進(jìn)行切割的概念圖。
如果對3相n插槽電機(jī)的制造方法進(jìn)行考察,則如圖15所示,利用一個電線而以串聯(lián)方式對U相的線圈組進(jìn)行繞線,從而配備n個線圈(S110),并為了使以串聯(lián)方式繞線的U相線圈組轉(zhuǎn)換為并聯(lián)方式的圖案而在切割點(diǎn)切割電線(S120)。
之后,利用一個電線而以串聯(lián)方式對V相的線圈組進(jìn)行繞線,從而配備n個線圈(S130),并為了將以串聯(lián)方式繞線的V相線圈組轉(zhuǎn)換為并聯(lián)的圖案而在切割點(diǎn)切割電線(S140)。
而且,利用一個電線而以串聯(lián)方式對W相的線圈組進(jìn)行繞線,從而配備n個線圈(S150),并為了將以串聯(lián)方式繞線的W相線圈組轉(zhuǎn)換為并聯(lián)的圖案而在切割點(diǎn)切割電線(S160)。
之后,為了完成各個相的線圈組的向并聯(lián)的圖案轉(zhuǎn)換,進(jìn)行將3n個中性點(diǎn)連接到中性點(diǎn)端口的接線操作(S170),而且為了使各個相的驅(qū)動點(diǎn)彼此連接(S180),將n個U相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到U相驅(qū)動點(diǎn)端口,并將n個V相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到V相驅(qū)動點(diǎn)端口,且將n個W相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到W相驅(qū)動點(diǎn)端口。
具體地,參照圖16對3相9插槽電機(jī)的接線方法進(jìn)行說明。
圖16是示出利用一個電線纏繞一個線圈安置部組的三個線圈安置部,并進(jìn)行切割的流程圖。
首先,為了配備U相線圈而對第四線圈安置部纏繞電線,從而配備第四線圈(S111),之后使對第四線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S112)而整理到第七線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第七線圈安置部,從而配備第七線圈(S113),并使對第七線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S114)而整理到第一線圈安置部的附近。
然后,將通過第三腔末端的電線纏繞到第一線圈安置部,從而配備第一線圈(S115),并使對第一線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S116)。
然后,對所配備的U相的電線在預(yù)先設(shè)定的切割點(diǎn)進(jìn)行切割(S121)。
之后,為了配備V相線圈而對第二線圈安置部纏繞電線,從而配備第二線圈(S131),之后使對第二線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S132)而整理到第五線圈安置部的附近。
然后,將通過第一腔末端的電線纏繞到第五線圈安置部,從而配備第五線圈(S133),并使對第五線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S134)而整理到第八線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第八線圈安置部,從而配備第八線圈(S135),并使對第八線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S136)。
然后,對所配備的V相的電線在預(yù)先設(shè)定的切割點(diǎn)進(jìn)行切割(S141)。
之后,為了配備W相線圈而對第三線圈安置部纏繞電線,從而配備第三線圈(S151),之后使對第三線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S152)而整理到第六線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第六線圈安置部,從而配備第六線圈(S153),并使對第六線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S154)而整理到第九線圈安置部的附近。
然后,將通過第三腔末端的電線纏繞到第九線圈安置部,從而配備第九線圈(S155),并使對第九線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S156)。
然后,對所配備的W相的電線在預(yù)先設(shè)定的切割點(diǎn)進(jìn)行切割(S161)。
之后,為了完成九個線圈的3相并聯(lián)圖案,將九個引出的引出線的一端作為中性點(diǎn)而接線,并將其連接到中性點(diǎn)端口(S171),并將各個相的三個引出的引線的另一端作為驅(qū)動點(diǎn)而接線,并將其連接到驅(qū)動點(diǎn)端口(S181)。
以下,參照圖17以及圖18而對利用一個電線纏繞三個線圈安置部組之后,進(jìn)行切割的順序的一實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖17是示出利用一個電線纏繞三個線圈安置部組,并進(jìn)行切割的概念圖。
如果對3相n插槽電機(jī)100的制造方法進(jìn)行考察,則如圖17所示,利用一個電線而以串聯(lián)方式對U相的線圈組進(jìn)行繞線,從而配備n個線圈(S210),并利用對U相的線圈組配備線圈之后引出的電線而以串聯(lián)方式纏繞V相的線圈組的線圈安置部,從而配備n個線圈(S220),再利用針對V相的線圈組配備線圈之后引出的電線而對W相的線圈組的線圈安置部進(jìn)行串聯(lián)繞線,從而配備n個線圈(S230)。
而且,為了將以串聯(lián)方式繞線的各個相的線圈組轉(zhuǎn)換為并聯(lián)的圖案而在各個相的預(yù)先設(shè)定的切割點(diǎn)對電線進(jìn)行切割(S240)。
而且,為了完成各個相的線圈組的向并聯(lián)的圖案轉(zhuǎn)換,需要進(jìn)行將3n個中性點(diǎn)連接到中性點(diǎn)端口的接線操作(S250),而且為了使各個相的驅(qū)動點(diǎn)彼此連接(S260),將n個U相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到U相驅(qū)動點(diǎn)端口,并將n個V相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到V相驅(qū)動點(diǎn)端口,且將n個W相驅(qū)動點(diǎn)連接之后將其連接到W相驅(qū)動點(diǎn)端口。
具體地,參照圖18而對3相9插槽電機(jī)的接線方法進(jìn)行說明。
圖18是示出利用一個電線纏繞三個線圈安置部組的三個線圈安置部,并進(jìn)行切割的流程圖。
首先,為了配備U相線圈而對第四線圈安置部纏繞電線,從而配備第四線圈(S211),之后使對第四線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S212)而整理到第七線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第七線圈安置部,從而配備第七線圈(S213),并使對第七線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S214)而整理到第一線圈安置部的附近。
然后,將通過第三腔末端的電線纏繞到第一線圈安置部,從而配備第一線圈(S215),并使對第一線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S216)而整理到第二線圈安置部的附近。
然后,為了配備V相線圈而將通過第一腔末端的電線纏繞到第二線圈安置部,從而配備第二線圈(S221),之后使對第二線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S222)而整理到第五線圈安置部的附近。
然后,將通過第一腔末端的電線纏繞到第五線圈安置部,從而配備第五線圈(S233),并使對第五線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S224)而整理到第八線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第八線圈安置部,從而配備第八線圈(S225),并使對第八線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S226)而整理到第三線圈安置部的附近。
然后,為了配備W相線圈而將通過第三腔末端的電線纏繞到第三線圈安置部,從而配備第三線圈(S231),并使對第三線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第二腔末端(S232)而整理到第六線圈安置部的附近。
然后,將通過第二腔末端的電線纏繞到第六線圈安置部,從而配備第六線圈(S233),并使對第六線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第三腔末端(S234)而整理到第九線圈安置部的附近。
然后,將通過第三腔末端的電線纏繞到第九線圈安置部,從而配備第九線圈(S235),并使對第九線圈安置部進(jìn)行繞線之后引出的電線通過第一腔末端(S236)。
然后,對所配備的各個相的電線在預(yù)先設(shè)定的各個相的切割點(diǎn)進(jìn)行切割(S241)。
之后,為了完成九個線圈的3相并聯(lián)圖案,將九個引出的引出線的一端作為中性點(diǎn)而接線,并將其連接到中性點(diǎn)端口(S251),并將各個相的三個引出的引線的另一端作為驅(qū)動點(diǎn)而接線,并將其連接到驅(qū)動點(diǎn)端口(S261)。
上述的說明僅僅示例性地說明了技術(shù)思想,只要是在本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域上具有基本知識的人均可在不脫離本質(zhì)特征的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)多樣的修訂、變更以及置換。因此,在上文中公開的實(shí)施例以及附上的附圖并非用于限定技術(shù)思想,而是用于說明技術(shù)思想,而且技術(shù)思想的范圍不會被這種實(shí)施例以及附圖而受限。其保護(hù)范圍需要通過權(quán)利要求書來解釋,而且需要理解的是,在與權(quán)利要求書等同的范圍內(nèi)的所有的技術(shù)思想將全部包含在權(quán)利范圍內(nèi)。