電纜頭及電纜組件的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及電氣工程技術領域，尤其設及一種電纜頭及電纜組件。
【背景技術】
[0002] 隨著供電、用電需求的與日俱增，電力電纜的使用越來越多。交聯聚乙締絕緣電力 電纜憑借其良好的電氣性能、耐熱性能和機械性能，得到了廣泛應用。其中，電力電纜終端 和中間連接的接續絕緣處通常都采用電纜頭。電纜頭是集防水、應力控制、屏蔽、絕緣于一 體，具有重量輕、安裝方便等優點。然而，現有的電纜頭通過焊接方式設置在電忍上，需要使 用焊接設備，導致其制作工序復雜，制作時間長，制作成本高。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種電纜頭，旨在簡化電纜頭的結構，而減少制 作工序、制作時間和制作成本。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供的電纜頭應用于電纜，所述電纜的一端部裸露 有電忍，所述電纜頭包括接線端子、第一絕緣體和第二絕緣體，所述接線端子包括套設端及 沿所述套設端延伸形成的接線端，所述接線端子的套設端套設于所述電忍遠離所述電纜的 端部，所述第一絕緣體套設于所述電忍未被所述接線端子的套設端覆蓋的部分，所述第二 絕緣體套設于所述第一絕緣體和接線端子的套設端。
[0005] 優選地，所述接線端子的套設端開設有盲孔，所述電忍的端部容置于所述盲孔內。
[0006] 優選地，所述第一絕緣體為纏繞設置的聚氯乙締帶。
[0007] 優選地，所述第二絕緣體為纏繞設置的塑料粘膠帶。
[000引本發明還提供一種電纜組件，包括至少兩根電纜，所述至少兩根電纜的端部均裝 設有電纜頭，所述電纜頭包括接線端子、第一絕緣體和第二絕緣體，所述接線端子包括套設 端及沿所述套設端延伸形成的接線端，所述接線端子的套設端套設于所述電忍遠離所述電 纜的端部，所述第一絕緣體套設于所述電忍未被所述接線端子的套設端覆蓋的部分，所述 第二絕緣體套設于所述第一絕緣體和接線端子的套設端;一所述電纜頭的接線端子的接線 端與另一所述電纜頭的接線端子的接線端電性連接。
[0009] 優選地，所述電纜組件還包括第=絕緣體W及殼套，所述第=絕緣體套設于電性 連接的兩所述接線端子，所述殼套套設于兩所述電纜相鄰的端部并密封電性連接的兩所述 電纜頭。
[0010] 優選地，所述電纜組件還包括填充在所述殼套與所述第=絕緣體之間的防水絕緣 膠。
[0011] 優選地，所述接線端子的接線端呈扁平設置，呈扁平設置的所述接線端開設有通 孔，一所述電纜的電纜頭的接線端子與另一所述電纜的電纜頭的接線端子通過連接件固定 連接，所述連接件包括貫穿兩所述接線端的通孔的螺栓W及與所述螺栓套接的螺母。
[0012] 優選地，所述第=絕緣體為纏繞設置的塑料粘膠帶。
[0013] 本實用新型技術方案通過在電忍遠離電纜的端部套設接線端子，使電忍的端部收 容于接線端子的套設端，然后在露出接線端子的電忍部分套設第一絕緣體，最后在第一絕 緣體和接線端子的套設端上套設第二絕緣體，并露出用于電性連接其他導體的接線端而形 成電纜頭，顯然，該電纜頭的結構簡單，減少了制作工序和制作時間，降低了制作成本。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型電纜頭一實施例的剖視示意圖；
[0016] 圖2為圖1中電纜頭的A區域的放大圖；
[0017] 圖3為本實用新型電纜組件一實施例的剖視示意圖。
[001引附圖標號說明：
[0019]
[0020] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0023] 另外，在本實用新型中如設及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理 解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技 術方案可W相互結合，但是必須是W本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的 結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為運種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型 要求的保護范圍之內。
[0024] 本實用新型提供一種電纜頭。
[0025] 請參照圖I及圖2,圖I為本實用新型電纜頭一實施例的剖視示意圖；圖2為圖I中電 纜頭的A區域的放大圖。
[0026] 在本實用新型實施例中，該電纜頭2應用于電纜1，所述電纜1的端部裸露有電忍 10。電纜頭2包括接線端子20、第一絕緣體22和第二絕緣體24,所述接線端子20包括套設端 200及沿套設端200延伸形成的接線端202,所述接線端子20的套設端200套設于電忍10遠離 電纜1的端部，所述第一絕緣體22套設于電忍10未被接線端子20覆蓋的部分，所述第二絕緣 體24套設于所述第一絕緣體22和接線端子20的套設端200。其中，接線端子20的材質為銅， 而具有良好的導電性。
[0027] 本實施例的電纜頭2通過在電忍10遠離電纜1的端部套設接線端子20,使電忍10的 端部收容于接線端子20的套設端200,并在露出接線端子20的電忍10部分套設第一絕緣體 22,且在第一絕緣體22和接線端子20的套設端200上套設第二絕緣體24,并露出用于電性連 接其他導體的接線端202。顯然，該電纜頭2的結構簡單，減少了制作工序和制作時間，降低 了制作成本。
[002引所述電纜1的端部可設置有多根電忍10。本實施例中，電忍10設有五根。該電忍10 形成的具體方式WYJV電纜為例進行說明：使用剝削電纜專用工具剝削電纜1的外保護層， 避免傷及電纜1的絕緣層和電纜1的電忍;然后，剝削電纜1的銅屏蔽層和絕緣層，W裸露出 五根電忍而形成五根電忍10。如圖1所示，通過使用剝削電纜專用工具，比使用電工刀具直 接剝削，能保證電纜1的絕緣層不被破壞，保證電纜頭2的制作質量。
[0029] 在本實施例中，進一步地，接線端子20的套設端200開設有盲孔，所述電忍10的端 部容置于該盲孔。接線端子20的接線端202為扁平結構，該接線端202開設有通孔204,該通 孔204的延伸方向與盲孔的延伸方向垂直，該通孔204的設置方便接線端子20與其他導體連 接。
[0030] 具體地，接線端