一種金屬電極制造設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬制造設備技術領域，尤其涉及一種金屬電極制造設備。
【背景技術】
[0002]目前，具有金屬通性的元素，金屬元素種類高達八十余種，性質相似，主要表現為還原性，有光澤，導電性與導熱性良好，質硬，有延展性，常溫下一般是固體(除汞:汞在常溫下為銀白色液體，俗稱“水銀)。
[0003]旋轉電極制造球形粉末是指利用電極高速旋轉產生的離心力，將熔化的金屬液，成細小液滴，液滴凝固后形成球形粉末。已有的旋轉電極制粉設備和工藝是等離子槍不動，旋轉電極一邊高速旋轉一邊向前進給。當電樞接近導向裝置時熔化過程停止。將電極從電樞接頭卸下，電樞后退到后位，將下一支電極裝好，傳動系統使電樞向前，下一個熔煉周期開始。電極的長度一般在500?700毫米，加料時，在爐體外在電極的后端添加一支新的電極，導致電極的長度較長，高速旋轉時震動大，限制了旋轉速度。為了減少震動，增加了導向裝置，導向裝置內具有軸承和密封圈。在電極的震動下軸承容易損壞。工作時，電極很熱，容易使密封圈損壞，為使電極降溫，有時不得不中止工作。另外，該設備電極轉速很難突破20000轉/分，可以制造40?100目的球形粉末，小于100目的粉末很少。可見，現有的設備不但提高轉速很困難，而且設備的熔煉時間大大少于準備時間，生產效率。
[0004]絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)是由BJT(雙極型三極管)和MOS(絕緣柵型場效應管)組成的復合全控型電壓驅動式功率半導體器件，兼有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導通壓降兩方面優點ATR飽和壓降低，載流密度大，但驅動電流較大;MOSFET驅動功率很小，開關速度快，但導通壓降大，載流密度小。IGBT綜合了以上兩種器件的優點，驅動功率小而飽和壓降低。
[0005]絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)具有能夠提供高工作電壓、高耐壓、大電流、高速、飽和壓降低、低開關損耗、簡單的門極電壓控制、優良的開關可控性和高可靠性、低成本等優點，是當前電力電子的技術領域中最具有優勢的功率器件之一，在高頻中小容量的電力電子系統和裝置中廣泛應用，作為電力電子重要大功率主流器件之一的IGBT已經廣泛應用于家用電器、交通運輸、電力工程、可再生能源和智能電網等領域。在工業應用方面，如交通控制、功率變換、工業電機、不間斷電源、風電與太陽能設備，以及用于自動控制的變頻器。在消費電子方面，IGBT用于家用電器、相機和手機。傳統的IGTB模塊(含IGBT芯片和快速恢復二極管FRD芯片，二者有效結合，將轉換狀態的損耗減少)采用鋁引線和陶瓷覆銅基板的多芯片并聯的封裝方式，由于工作中產生的熱量只能通過覆銅基板導出，其散熱性能、耐熱沖擊能力及可靠性均低于同等電壓等級的大功率晶閘管。
[0006]為了解決上述問題，國際廠商如ABB、Westcode、東芝、富士等推出壓接式IGBT模塊，其封裝形式參考了傳統的晶閘管封裝樣式，電極引出采用金屬壓接代替鋁引線以實現雙面散熱。同時，壓接式封裝模塊可以實現短路失效，該特性在高壓直流輸電領域尤其重要，在系統設計時增加冗余的器件，當串聯的IGBT中有一個或多個(小于設計冗余)失效時仍可以正常工作。
[0007]由于壓接式封裝，芯片要承受很高的壓力(2kN或更高)，這個壓力會對芯片的結構和電特性帶來影響。為降低這種影響，可在傳統IGBT和FRD芯片的電極基礎上增加一層軟金屬(例如銀、鋁或鋁合金)或增加金屬電極厚度，利用金屬的延展性降低壓接封裝時的壓力對芯片的影響。
[0008]現有的大部分廠家存在著功能不夠完善，實用效果差，產品質量低的問題。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型為解決金屬電極制造設備生產中功能不夠完善，實用效果差，產品質量低的問題而提供一種金屬電極制造設備。
[0010]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0011]—種金屬電極制造設備，包括固定螺母、固定裝置、顯示裝置、變換器、電池組件、防護套和優質智能芯片；
[0012]所述的固定螺母設置在固定裝置的外部，所述的電池組件設置在固定裝置的左部，所述防護套套在電池組件外部，所述的顯示裝置設置在固定裝置的下部，所述的優質智能芯片位于顯示裝置的右下部，所述的變換器位于優質智能芯片左部;所述的顯示裝置與變換器、電池組件、優質智能芯片電性連接；
[0013]所述的固定裝置包括固定板、緊固桿和轉閥;所述的緊固桿一端與固定板連接，另一端與轉閥的連接，所述的轉閥與顯示裝置電連接；
[0014]所述的顯示裝置包括顯示屏、揚聲器、第二殼體、開關按鈕、工作芯片和旋轉軸;所述的顯示屏設置在的第二殼體上，所述揚聲器設置在顯示屏下部，所述的開關按鈕設置在揚聲器的左下部，所述顯示屏與揚聲器和開關按鈕電性連接，所述工作芯片位于第二殼體的右下部，旋轉軸位于工作芯片左部，所述工作芯片和旋轉軸與顯示屏電性連接。
[0015]進一步，所述金屬電極制造設備還包括提手和第一殼體，所述的提手安裝在第一殼體的上部中間。
[0016]進一步，所述金屬電極制造設備還包括檢測燈、充電口、USB插口和條碼標記設備，所述的檢測燈設置在顯示裝置的左部，所述USB插口位于檢測燈左部，所述的條碼標記設備設置在檢測燈的下部，所述的充電口位于條碼標記設備的下部，所述檢測燈、充電口、USB插口和條碼標記設備均與顯示裝置電性連接。
[0017]進一步，所述的充電口、USB插口均通過變換器與顯示裝置電性連接。
[0018]進一步，所述金屬電極制造設備還包括照明燈，所述的照明燈位于充電口的左下部，所述照明燈與電池組件電連接。
[0019]進一步，所述的旋轉軸具體采用直徑為8毫米至12毫米的圓柱狀銅材料制成的軸承，所述的旋轉軸具體采用2個，有利于旋轉方便，從而滿足使用需求。
[0020]進一步，所述的固定板具體采用長方體PVC塑料板，所述的固定板具體采用2個，有利于防止松動，安全防護，從而固定牢靠。所述的顯示屏具體采用多點式電容觸摸屏;所述的顯示屏采用鋼化玻璃的外屏，透明亞克力塑料材質外殼制成的，有利于提高智能化程度，精確可靠，使得查找方便快捷。
[0021]進一步，所述的揚聲器具體采用圓形擴音喇叭，有利于播放語音，使得方便實用。所述的工作芯片具體采用無線IC芯片組，有利于配合查找，從而完善功能多樣性。
[0022]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型一種金屬電極制造設備應用于金屬領域。同時，本實用新型的有益效果為:本實用新型的固定裝置，提手和顯示裝置的設置，有利于靈活實用，使得提高工作效率，方便了人群的廣泛實用，從而完善功能多樣性，達到最佳實用效果，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的一種金屬電極制造設備的顯示裝置結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例提供的一種金屬電極制造設備的固定裝置結構示意圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例提供的一種金屬電極制造設備的結構示意圖。
[0026]圖中:
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