一種陶瓷電弧管結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬鹵素燈用電弧管，特別是指一種陶瓷電弧管結構。
【背景技術】
[0002]采用多晶氧化鋁的半透明陶瓷作為電弧管材料的金屬鹵素燈具有工作溫度高，光效高，光衰小，顯色好以及壽命長等優點。
[0003]當前陶瓷金屬鹵素燈電弧管主要采用半透明氧化鋁陶瓷制造，電弧管的形狀主要有圓柱形，圓柱與圓錐組合型，橢球形，但現有的這些種類型均為加工工藝復雜不易加工，并在制造時需要加入成型劑，提高生產成本。
[0004]另一方面，陶瓷電弧管最高使用溫度會大于2000度，可滿足一般金屬及合金的定向凝固使用，但是對一些高活性金屬進行凝固時，很容易在金屬液接觸界面產生一個污染層，特別是在定向凝固高溫下過長時間保溫，更加劇了熔體與陶瓷管之間的化學反應，主要是因為熔體中融入大量的氧化物夾雜，影響陶瓷管的總體性能。
[0005]通過研究發現，定向凝固基本上發生在燈管的兩端靠近電極附件，而這附件主要是因為在整個燈管中，位于燈管兩端的電極附近的相對溫度較低，光線在電極附近的強度較其它部位低，因此，在金屬凝固時，會向電極附近凝固。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是對現結構的氧化鋁陶瓷電弧管提出改進技術方案，通過本技術方案，在不提高加工工藝復雜性的同時，降低金屬液熔體與氧化鋁陶瓷電弧管表面之間的化學反應。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]—種陶瓷電弧管結構，包括電弧管本體，及與所述電弧管本體連接的第一細管和第二細管；
[0009]所述第一細管的內徑與所述電弧管本體的內腔連通;所述第二細管的內徑與所述電弧管本體的內腔連通；
[0010]所述電弧管本體包括有外層管和內層管;所述外層管的內壁與所述內層管的外壁貼合；
[0011]在所述外層管兩端部的內表面設置磨砂層。
[0012]所述磨砂層的厚度為所述外層管壁厚的1/20-1/10。
[0013]所述外層管包括第一外層管和第二外層管;所述第一外層管的軸向截面為U型;所述第二外層管的軸向截面為U型；在所述第一外層管近所述第二外層管的一端設置有第一臺階狀結構;在所述第二外層管近所述第一外層管的一端設置有第二臺階狀結構;所述第一臺階狀結構與所述第二臺階狀結構配合后組成所述外層管的部分管壁。
[0014]所述外層管的壁厚大于所述內層管的壁厚。
[0015]所述內層管包括第一內層管和第二內層管;所述第一內層管的軸向截面為U型;所述第二內層管的軸向截面為U型；在所述第一內層管近所述第二內層管的一端設置有第三臺階狀結構;在所述第二內層管近所述第一內層管的一端設置有第四臺階狀結構;所述第三臺階狀結構與所述第四臺階狀結構配合后組成所述內層管的部分管壁。
[0016]所述第一細管與所述第二細管的大小、形狀及結構均相同。
[0017]所述第一細管的壁厚小于所述外層管的壁厚。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本申請通過內層管和外層管結構的設計，并通過在外層管的兩端部內表面設置磨砂層，提高燈管端部的光線散射效果，提高燈管端部的溫度，特定金屬在燈管端部的定向凝固的保溫時間減小，使得金屬熔體與氧化鋁陶瓷的表面的化學反應時間減小。并且通過使用內層管的結構，通過改進內層管材料的配比，減少了特定金屬與內層管表面化學反應的機率，提高了陶瓷電弧管的性能。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型陶瓷電弧管結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0022]圖3為圖1的B處放大圖；
[0023]圖4為圖1的C處放大圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]I電弧管本體，2第一細管，3第二細管，4內層管，11第一外層管，12第二外層管，13磨砂層，41第一內層管，42第二內層管，111第一臺階狀結構，121第二臺階狀結構，411第三臺階狀結構，421第四臺階狀結構。
【具體實施方式】
[0026]以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術方案，而不能解釋為是對本實用新型技術方案的限制。
[0027]實施例1
[0028]本實用新型提供一種陶瓷電弧管結構，如圖1至圖3所示，包括電弧管本體I，及與所述電弧管本體I連接的第一細管2和第二細管3;在本申請中，電弧管本體I的形狀根據需要而定，可以為圓柱形，圓柱與圓錐組合型，橢球形等。
[0029]所述第一細管2的內徑與所述電弧管本體I的內腔連通;所述第二細管3的內徑與所述電弧管本體I的內腔連通。
[0030]所述電弧管本體I包括外層管和內層管4;所述外層管的內壁與所述內層管4的外壁貼合。所述外層管的壁厚大于所述內層管4的壁厚。
[0031]在所述外層管兩端部的內表面設置磨砂層13。所述磨砂層13的厚度為所述外層管壁厚的1/20-1/10。若是磨砂層的厚度過大，導致光線的散射多時，會導致燈管的端部發暗而影響總體效果，同時因光線散熱量大，在燈管的端部產生的溫度遠高于燈管的其它部分，而此高溫會影響到電極材質的使用壽命。
[0032]所述外層管包括第一外層管11和第二外層管12;所述第一外層管11的軸向截面為U型;所述第二外層管12的軸向截面為U型；在所述第一外層管11近所述第二外層管12的一端設置有第一臺階狀結構111;在所述第二外層管12近所述第一外層管11的一端設置有第二臺階狀結構121;所述第一臺階狀結構111與所述第二臺階狀結構121配合后組成所述外層管的部分管壁。本申請中的氧化鋁陶瓷電弧管至少屬于四件結合式結構，在本申請中，由第一外層管11與第二外層管12配合組成外層管結構。
[0033]所述第一細管2與所述第二細管3的大小、形狀及結構均相同。
[0034]所述第一細管的壁厚小于所述外層管的壁厚。
[0035]本申請的生產工藝為，將外層管