密封觸點(diǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封觸點(diǎn)裝置，特別是關(guān)于其密封構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為密封觸點(diǎn)裝置，公開(kāi)了如下密封觸點(diǎn)裝置，例如，在設(shè)置于金屬基座10的上表面的外周框部14 一體地焊接從金屬蓋20的下方開(kāi)口緣部向側(cè)方延伸的突緣部22而形成內(nèi)部空間，并且在所述內(nèi)部空間內(nèi)I配置由固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)構(gòu)成的觸點(diǎn)部件100(參照專利文獻(xiàn)I)。特別是，在通過(guò)電阻焊成為一體的情況下，將突出設(shè)置在所述外周框部14的上表面的突條16與所述金屬蓋20的突緣部22接合后，通過(guò)電阻焊成為一體。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2002-75108號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]但是，在所述密封觸點(diǎn)裝置中，由于是通過(guò)所述金屬基座10和金屬蓋20夾持外周框部14的構(gòu)造，所以存在部件個(gè)數(shù)多、生產(chǎn)率低這樣的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型是鑒于所述問(wèn)題而做出的，提供一種部件個(gè)數(shù)少、生產(chǎn)率高的密封觸點(diǎn)裝置。
[0008]本實(shí)用新型的密封觸點(diǎn)裝置為了解決所述課題，提供一種密封觸點(diǎn)裝置，其在板狀軛鐵的上表面一體地焊接從金屬制殼體的下方開(kāi)口緣部向側(cè)方延伸的環(huán)狀突緣部而形成內(nèi)部空間，并且在所述內(nèi)部空間內(nèi)使固定觸點(diǎn)與可動(dòng)觸點(diǎn)能夠接觸、分離地相對(duì)，在板狀軛鐵的上表面，使沿所述環(huán)狀突緣部的下表面設(shè)置的環(huán)狀突起通過(guò)電阻焊成為一體。
[0009]實(shí)用新型的效果
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，由于將金屬制殼體直接焊接于板狀軛鐵成為一體，所以能夠提供部件個(gè)數(shù)少、生產(chǎn)率高的密封觸點(diǎn)裝置。
[0011]作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，也可以通過(guò)從雙方向的敲打加工(叩含出L加工)而形成所述環(huán)狀突起。
[0012]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠以少的加工工時(shí)形成所述環(huán)狀突起，能夠提供生產(chǎn)率更高的密封觸點(diǎn)裝置。
[0013]作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，也可以通過(guò)突出加工而形成所述環(huán)狀突起。
[0014]根據(jù)本實(shí)施方式，擴(kuò)大了生產(chǎn)方法的選擇范圍。
[0015]作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，也可以設(shè)置不與設(shè)置在所述環(huán)狀突緣部的外周緣部的切口部接觸的所述環(huán)狀突起。
[0016]根據(jù)本實(shí)施方式，即使通過(guò)電阻焊使所述環(huán)狀突部熔融，在焊接部分也不存在不連續(xù)的區(qū)域，能夠得到氣密性優(yōu)良的密封觸點(diǎn)裝置。
[0017]作為本實(shí)用新型的不同實(shí)施方式，設(shè)置在所述環(huán)狀突緣部的鄰接的兩邊的所述環(huán)狀突起也可以在設(shè)置有所述切口部的區(qū)域中被連結(jié)成圓弧狀。
[0018]根據(jù)本實(shí)施方式，即使在焊接后內(nèi)壓變高的情況下，壓力也不會(huì)集中于一處，不會(huì)發(fā)生氣密泄漏。
[0019]作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，所述環(huán)狀突緣部的設(shè)置有所述環(huán)狀突起的面的相反側(cè)的面也可以以不使所述板狀軛鐵與所述金屬制殼體在所述環(huán)狀突起以外的位置接觸的方式，確定所述環(huán)狀突緣部相對(duì)于所述板狀軛鐵的傾斜角度。
[0020]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠?qū)⒔饘僦茪んw的環(huán)狀突起可靠地焊接在板狀軛鐵，能夠得到可靠性高的密封觸點(diǎn)裝置。
[0021]本實(shí)用新型的密封觸點(diǎn)裝置的制造方法為了解決所述課題，提供一種密封觸點(diǎn)裝置的制造方法，所述密封觸點(diǎn)裝置在板狀軛鐵的上表面一體地焊接從金屬制殼體的下方開(kāi)口緣部向側(cè)方延伸的環(huán)狀突緣部而形成內(nèi)部空間，并在所述內(nèi)部空間內(nèi)使固定觸點(diǎn)與可動(dòng)觸點(diǎn)能夠接觸、分離地相對(duì)，在板狀軛鐵的上表面，使沿所述環(huán)狀突緣部的下表面設(shè)置的環(huán)狀突起通過(guò)電阻焊成為一體。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型，由于將金屬制殼體直接焊接于板狀軛鐵成為一體，所以具有能夠得到部件個(gè)數(shù)少、生產(chǎn)率高的密封觸點(diǎn)裝置這樣的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1A、圖1B是從不同角度觀察本實(shí)用新型的密封觸點(diǎn)裝置的實(shí)施方式的整體立體圖。
[0024]圖2是圖1所示的密封觸點(diǎn)裝置的動(dòng)作前的主視剖視圖。
[0025]圖3是圖1所示的密封觸點(diǎn)裝置的動(dòng)作前的側(cè)視剖視圖。
[0026]圖4A是用于說(shuō)明使電弧消失的方法的概要立體圖，圖4B是密封觸點(diǎn)裝置的局部平面剖視圖。
[0027]圖5A、B是用于說(shuō)明使電弧消失的方法的密封觸點(diǎn)裝置的部分主視剖視圖以及部分側(cè)面剖視圖。
[0028]圖6是圖1A所示的密封觸點(diǎn)裝置的分解立體圖。
[0029]圖7是圖1B所示的密封觸點(diǎn)裝置的分解立體圖。
[0030]圖8A、圖8B是圖6所示的金屬制筒狀凸緣以及第一軛鐵的立體圖。
[0031]圖9A、圖9B是從不同角度觀察圖6所示的金屬制筒狀凸緣的立體圖以及局部放大剖視圖。
[0032]圖1OA是圖1所示的電弧用屏蔽部件的立體圖，圖10B、圖1OC是第二、第三實(shí)施方式的電弧用屏蔽部件的立體圖。
[0033]圖11A、圖11B、圖1lC是第四、第五、第六實(shí)施方式的電弧用屏蔽部件的立體圖。
[0034]圖12A、圖12B、圖12C是第七、第八、第九實(shí)施方式的電弧用屏蔽部件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]根據(jù)圖1至圖12的附圖，說(shuō)明將本實(shí)用新型的密封觸點(diǎn)裝置適用于密封型電磁繼電器的實(shí)施方式。
[0036]如圖1至圖10、特別是圖6及圖7所示，第一實(shí)施方式的密封型電磁繼電器是在將蓋罩20組裝在殼體10而形成的外殼內(nèi)收納有觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部30、和從密封空間43外驅(qū)動(dòng)該觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部30的電磁鐵部50。觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部30被裝入由陶瓷板31、金屬制筒狀凸緣32、板狀第一軛鐵37以及有底筒體41構(gòu)成的密封空間43內(nèi)。
[0037]所述殼體10是大致箱型的樹(shù)脂成形品，在外側(cè)面的下方角部設(shè)置有壓入了安裝工具Ila的安裝孔11，而在其側(cè)面角部形成有用于引出未圖示的引線的鼓出部12，并且在相對(duì)的側(cè)面的開(kāi)口緣部設(shè)置有卡止孔13。
[0038]所述蓋罩20具有能夠覆蓋所述殼體10的開(kāi)口部的平面形狀，并且在突出設(shè)置于其上表面中央的間隔壁21的兩側(cè)分別設(shè)置有端子孔22、22。另外，所述蓋罩20設(shè)置有通過(guò)將所述殼體10的鼓出部12插入其一側(cè)側(cè)面來(lái)防止未圖示的引線的所謂晃動(dòng)的突出部23。而且，所述蓋罩20在相對(duì)的側(cè)面的開(kāi)口緣部設(shè)置有能夠與所述殼體10的卡止孔13卡止的卡止用爪部24。
[0039]所述觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部30被配置在如上所述地由陶瓷板31、金屬制筒狀凸緣32、板狀第一軛鐵37和有底筒體41形成的密封空間43(參照?qǐng)D2)內(nèi)，并由磁鐵支架35、筒狀固定鐵芯38、可動(dòng)鐵芯42、可動(dòng)軸45以及可動(dòng)接觸片48構(gòu)成。
[0040]所述陶瓷板31具有能夠釬焊在后述的金屬制筒狀凸緣32的上方開(kāi)口緣部的平面形狀，并設(shè)置有一對(duì)端子孔31a、31a，與輔助板310組合使用。另外，所述陶瓷板31分別在其上表面的外周緣部以及所述端子孔31a的開(kāi)口緣部形成有未圖示的金屬層。如圖6所示，在所述陶瓷板31的端子孔31a中釬焊有將固定觸點(diǎn)33a固定在下端部的固定觸點(diǎn)端子33。
[0041]與所述陶瓷板31的上表面外周緣部焊接成一體的金屬制筒狀凸緣32如圖8所示地具有通過(guò)沖壓加工金屬板而形成的大致筒形狀。特別是，所述金屬制筒狀凸緣32從其下方開(kāi)口緣部向側(cè)方延伸出環(huán)狀突緣部32a，并且在所述環(huán)狀突緣部32a的角部形成有切口部32b。另外，所述金屬制筒狀凸緣32如圖9所示地沿所述環(huán)狀突緣部32a的下表面通過(guò)從左右的兩次敲打加工形成環(huán)狀突起32c。此外，所述環(huán)狀突起32c也可以通過(guò)突出加工形成。
[0042]所述金屬制筒狀凸緣32經(jīng)由設(shè)置在所述環(huán)狀突緣部32a的環(huán)狀突起32dl過(guò)電阻焊與后述的板狀第一軛鐵37的上表面成為一體。但是，由于所述環(huán)狀突起32c不與所述切口部相接地形成在分離的位置，所以在電阻焊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生焊接不良。
[0043]此外，確定環(huán)狀突緣部32a相對(duì)于第一軛鐵37的上表面的傾斜角度的角度范圍，以使得在電阻焊時(shí)對(duì)環(huán)狀突起3