一種絲網印刷不良片清洗生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種絲網印刷不良片清洗生產線。
【背景技術】
[0002]晶體硅太陽能背電場、背電極位于太陽能電池背面，形成硅電池的背面和下電極。與硅電池表面的上電極相配合，起到將硅太陽能電池產生的電能傳送給外界的作用，正電極和背電極由銀漿、背電極由鋁漿通過印刷、烘干、燒結而形成。
[0003]在正常的電池片絲網印刷生產過程中，經常會出現一些由于印刷異常而導致的絲網印刷次品，這些次品主要有正面圖形不完整、背面圖形不完整、背面鋁漿漏到了電池片的正面或側面等等。所有這些印刷次品一旦經過烘干、燒結后，輕度的成為等次品，嚴重的直接會產生廢品，從而影響到最終的產品合格率和轉換率。
[0004]目前對電池片絲網印刷次品的處理方法根本是人工用水進行清洗或沖洗，效率低，效果差，不利于產業化的生產需要。
[0005]如公告號為CN203536461U的實用新型專利公開了一種用于擦拭絲網印刷次品的工作臺，包括桌面、設置在桌面上用于放置且吸附住印刷次品的中空臺面、用于支撐桌面的支架、以及用于使臺面內產生負壓進而吸附住印刷次品的真空栗，所述臺面的面板上設有多個小孔，所述臺面底板上設有通孔，所述通孔通過軟管與真空栗連通。采用這種工作臺擦拭絲網印刷次品時，銀漿不容易沾到左手手套上，方便銀漿回收；而且硅片固定比較牢固，提高了工作效率。該專利采用純手工的清洗方法，具有清洗效率低，效果差，不利于產業化的生產需要。
[0006]又如公告號為CN102437234B的發明專利公開了一種太陽能電池片印刷返工次品的處理方法，依次對返工太陽能電池片進行超聲波清洗、第一次水洗、熱鹽酸清洗、第二次水洗、甩干以及重新進行絲網印刷，它解決了現有的印刷后的太陽能電池片不能進行有效的返工處理而導致資源浪費、成本上升的問題。但是其并沒有涉及電池片清洗的設備，也無法實現自動化的清洗，具有清洗效率低，效果差，不利于產業化的生產需要。
[0007]再如公告號為CN100505334B的發明專利公開了一種晶體硅太陽能電池片印刷后次品返工方法，包括三個步驟:以HCL清洗液，去除電池片背面的鋁漿；以異丙醇去除電池片正反二面的銀漿；以深度清洗液對已經基本清除漿料的電池片進行深度清洗，徹底清洗掉微小的雜質。通過該方法的處理，電池片的轉換效率可以達到正常電池片的水平，而且外觀也與正常電池片無異，達到了返工清洗的目的。電池片絲印的不合格率由原先的2%左右降低到0.2%左右，從而提高了硅太陽能電池片的合格率和成品率。但是其也沒有涉及電池片清洗的設備，也無法實現自動化的清洗，具有清洗效率低，效果差，不利于產業化的生產需要。
【實用新型內容】
[0008]為克服現有技術中存在的絲網印刷不良片手工清洗存在的清洗效率低、效果差、不利于產業化生產需要等問題，本實用新型提供了一種絲網印刷不良片清洗生產線，從前到后依次包括進料裝置、浸泡裝置、正面沖洗裝置、反面沖洗裝置、烘干裝置和出料裝置，所述進料裝置、浸泡裝置、正面沖洗裝置、反面沖洗裝置、烘干裝置和出料裝置之間采用輸送裝置貫穿連接，所述輸送裝置兩側設有與所述輸送裝置平行設置的運行軌道，所述運行軌道沿長度方向上均勻分布有定位裝置，所述定位裝置包括固定夾塊、用于控制所述固定夾塊旋轉運動的旋轉控制裝置、用于控制所述旋轉控制裝置前后運動的平移控制裝置，所述平移控制裝置滑動安裝在所述運行軌道上，所述平移控制裝置的輸出端與所述旋轉控制裝置連接，所述固定夾塊固定在所述旋轉控制裝置的輸出端。通過平移控制裝置將絲網印刷不良片夾緊或松開，旋轉控制裝置將絲網印刷不良片翻轉，實現正反面清洗，實現絲網印刷不良片清洗的自動化。
[0009]優選地，所述平移控制裝置包括滑動安裝在所述運行軌道上的殼體、固定在所述殼體內側一端的第一電機、處于第一電機中心軸上的絲桿、用于固定所述旋轉控制裝置的固定裝置，所述絲桿外表面設有螺紋，所述固定裝置上設有一內表面與所述絲桿螺紋配合的嵌套口。第一電機采用伺服電機，通過絲桿傳動，將電機主軸的旋轉運動轉化為直線運動，提高了固定夾塊夾緊時的精確性。
[0010]優選地，所述絲桿可以分為兩部分，分別位于輸送裝置的兩側的運行軌道上，并分別設有用于固定所述旋轉控制裝置的固定裝置，所述絲桿外表面設有螺紋，兩部分的外螺紋方向相反，兩個所述固定裝置上分別設有一內表面與所述絲桿螺紋配合的嵌套口。第一電機采用伺服電機，通過絲桿傳動，控制左右兩側的旋轉控制裝置向中間以相同速度運動，夾緊不良片，左右兩側采用同一絲桿，可提高兩固定夾塊之間配合時的精確度和穩定性。
[0011]優選地，在所述殼體內側還固定設有兩個以上的滑套，每個所述滑套上套有可沿所述滑套方向左右運動的滑塊，所述滑塊均固定在所述固定裝置上，旋轉控制裝置沿滑套運動，提高了其直線運動時的穩定性，減少固定夾塊與不良片接觸時因滑動的不平穩對不良片造成的沖擊力。
[0012]優選地，所述旋轉控制裝置包括第二電機、諧波減速機、第一旋轉軸和第二旋轉軸，所述第二電機和所述諧波減速機固定在所述固定裝置上，所述第一旋轉軸固定在所述第二電機中心軸上，所述第二旋轉軸一端固定在所述第一旋轉軸上，所述固定夾塊固定在所述第二旋轉軸另一端。第二電機采用伺服電機，通過精確控制其轉動來實現固定夾塊的翻轉，從而實現對不良片正反面的清洗。
[0013]優選地，所述固定夾塊包括朝所述輸送裝置方向的夾口，所述夾口包括用于固定不良片邊沿的固定段和用于拖起所述不良片的過渡段，所述過渡段為向所述夾口固定段傾斜的斜坡。
[0014]優選地，所述夾口內側設有緩沖層。降低固定夾塊與不良片接觸時，或在清洗的過程中給不良片帶來的沖擊力，起到緩沖的作用。
[0015]優選地，所述固定夾塊過渡段最下端與所述輸送裝置位于同一平面上。這樣，固定夾塊在向左運動的過程中底部緊貼輸送裝置，接觸到不良片時，由左右設置的兩個固定夾塊將不良片托起至固定段，實現對不良片的固定。
[0016]優選地，所述過渡段為平滑曲線，其切線與固定夾塊底面的夾角從固定夾塊尖端到夾口方向逐漸增加，最大夾角小于80°C。這樣可以減少不良片在到達固定段過程中邊沿承受的水平壓力作用，降低對不良片質量的影響。
[0017]—種利用上述清洗生產線的清洗方法，包括如下步驟:
[0018]步驟一:將絲網印刷不良片放在進料裝置中的輸送裝置上；
[0019]步驟二:輸送裝置兩側位于運行軌道上的定位裝置在第一電機的帶動下向中間靠攏將絲網印刷不良片夾在中間；
[0020]步驟三:所述定位裝置帶動絲網印刷不良片進入浸泡裝置，在浸泡裝置的清洗液中浸泡2?3min，經過正面沖洗裝置進行正面沖洗，沖洗水流方向與水平方向的夾角小于60°，水流的速度為0.3?0.6m/s，水溫為30?60°C ；
[0021]步驟四:所述定位裝置在第二電機的帶動下帶動絲網印刷不良片翻轉180°，再經過反面沖洗裝置進行反面沖洗，沖洗水流方向與水平方向的夾角小于60°，水流的速度為
0.3?0.6m/s，水溫為30?60 °C ；
[0022]步驟五:絲網印刷不良片經過烘干裝置進行烘干后，所述定位裝置在第一電機的帶動下向兩側運動，使絲網印刷不良片脫離固定夾塊，落在所述出料裝置中的輸送裝置上，完成清洗。
[0023]采用定位裝置自動定位和翻轉，并通過一次浸泡，正面沖洗和反面沖洗，提高了使得不良片的清洗效果，使得經清洗后的不良片達到了回收再利用的標準，實現了不良片清洗的自動化操作。
[0024]在進行正反面清洗之前，先經過一次浸泡，不僅可以除去不良片表面部分鋁漿，而且可以起到使其表面的銀漿中滲透進一部分水，使得在正面沖洗和反而沖洗的過程中，銀漿更容易脫落，降低了對水流速度的要求。此方法還可實現對鋁和銀的單獨回收。
[0025]優選地，所述浸泡裝置中的清洗液的成份為NaOH和KOH的混合液，其溶液PH值大于10。
[0026]優選地，所述正面沖洗裝置和反面沖洗裝置的清洗液的成份為氫氟酸與硝酸的混合液，硝酸與氫氟酸的體積比為1:1?2。
[0027]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0028](I)采用定位裝置，定位裝置中包括平衡控制裝置和旋轉控制裝置，通過平移控制裝置將絲網印刷不良片夾緊或松開，旋轉控制裝置將絲網印刷不良片翻轉，實現正反面清洗，實現絲網印刷不良片清洗的自動化；
[0029](2)第一電機采用伺服電機，通過絲桿傳動，將電機主軸的旋轉運動轉化為直線運動，提高了固定夾塊夾緊時的精確性；
[0030](3)在殼體內側固定設有兩個以上的滑套，旋轉控制裝置沿滑套運動，提高了其直線運動時的穩定性，減少固定夾塊與不良片接觸時因滑動的不平穩對不良片造成的沖擊力；
[0031](4)夾口內側設有緩沖層，降低固定夾塊與不良片接觸時，或在清洗的過程中給不良片帶來的沖擊力，起到緩沖的作用；
[0032](5)夾口包括用于拖起不良片的過渡段，過渡段為曲線，其切線與固定夾塊底面的夾角從固定夾塊尖端到夾口方向逐漸增加，最大夾角小于80 °C，這樣可以減少不良片在到達固定段過程中邊沿承受的水平壓力作用，降低對不良片質量的影響；
[0033](6)采用定位裝置自動定位和翻轉，并通過一次浸泡，正面沖洗和反面沖洗，提高了不良片的清洗效果，使得經清洗后的不良片達到了回收再利用的標準，實現了不良片清洗的自動化操作；
[0034](7)在進行正反面清洗之前，先經過一次浸泡，不僅可以除去不良片表面部分鋁漿，而且可以起到使其表面的銀漿中滲透進一部分水，使得在正面沖洗和反而沖洗的過程中，銀漿更容易脫落，降低了對水流速度的要求，并可實現對鋁和銀的單獨回收。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型較佳之生產線框圖；
[0036]圖2是本實用新型較佳之流程框圖；
[0037]圖3是本實用新型較佳之定位裝置結構圖一；
[0038]圖4是本實用新型較佳之定位裝置結構圖二；
[0039]圖5是本實用新型較佳之固定夾塊結構圖一；
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