一種腔體濾波器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及信號處理領域，尤其涉及一種腔體濾波器。
【背景技術】
[0002]目前，腔體濾波器的信號處理通常由濾波器蓋板上的調諧自鎖螺釘來完成，一般來講調諧螺釘處理的問題為信號互調的問題，具體是指兩個不同頻率信號，在某一系統內疊加而產生的新的頻率的信號。
[0003]當前常見的濾波器包括腔體、蓋板和調諧自鎖螺釘等部件，濾波器蓋板現在大都采用在板材上沖壓成孔的方式來加工出調諧孔，一方面用沖壓的方式加工出螺紋孔次品率高，太高了制造成本，另一方面沖壓出的調諧孔還需另外安裝上調諧螺套，調諧螺套采用焊接、壓鉚、膠粘等方式固定在調諧孔上，調諧螺套的安裝不但需要人工成本和加工成本，同時，這種在調諧孔上另外加裝的調諧螺套并不穩定，經過一段時間后就容易產生松動，而且調諧孔與調諧螺套的接口也并不平整，最終影響實際的調諧效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種腔體濾波器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案，一種腔體濾波器，包括腔體、蓋板和調諧自鎖螺釘，所述蓋板用于封蓋腔體濾波器的腔體，蓋板包括蓋板本體，蓋板本體采用銅鋁合金，該合金為銅鋁復合一體化合金，即一面為銅，一面為鋁，使用時鋁面對準腔體，所述蓋板本體上設有調諧螺紋孔，調諧螺紋孔具體為向腔體方向延伸的與蓋板本體一體成型的凸臺，凸臺的中間部分中空，凸臺的內圈為銅、外圈為鋁，凸臺內部沿其軸線方向設有螺紋孔，所述凸臺內部沿其軸線方向還設有與螺紋孔相接的調諧孔，該調諧孔相對于螺紋孔更接近濾波器的腔體，調諧孔的直徑小于濾波器調諧自鎖螺釘的直徑；調諧自鎖螺釘分為頭部和桿部，自鎖螺釘采用銅制作而成，螺釘一端為頭部，另一端為桿部，桿部伸入濾波器的腔體內調諧射頻參數，頭部將自鎖螺釘固定在濾波器的蓋板上，頭部頂端設有用于接納螺絲刀并根據該螺絲刀的驅動使調諧螺釘旋入腔體濾波器內部的接納槽，螺釘的頭部設有螺紋形成螺絲，該螺紋設有兩段，螺紋形成的螺絲的直徑之M4，兩段螺紋之間并不相連，上下兩段螺紋的直徑L和螺距P都相同，上螺紋與下螺紋在軸線方向上會產生一個位移量，該位移量S設定為上螺紋原先向下延伸所處的位置與實際下螺紋位置產生的偏差，所述位移量S的大小為0.1P-0.8P，兩個螺紋之間的部分直徑為桿部直徑的40%—70%。
[0006]作為優選，所述蓋板本體的厚度為l_3mm。
[0007]作為優選，所述凸臺的高度為l_20mm。
[0008]作為優選，所述凸臺內部螺紋孔形成的螺套適用M4-M10規格的調諧自鎖螺釘。
[0009]作為優選，所述蓋板本體采用的銅鋁合金中包含10-20%的銅，剩余成分為鋁。
[0010]作為優選，所述蓋板本體采用的銅鋁合金中包含10%的銅和90%的鋁。
[0011]作為優選，所述蓋板本體上還設有蓋板螺釘孔，蓋板通過穿過蓋板螺釘孔的螺釘固定在腔體上。
[0012]作為優選，自鎖螺釘采用的銅的光潔度<0.8，制作自鎖螺釘的銅材為H65。
[0013]作為優選，所述兩個螺紋之間的間距為0.l_2mm。
[0014]作為優選，接納槽為內六角狀，螺釘頂部環繞接納槽的部分均勻分布有六條槽延伸至接納槽內部。
[0015]相對于傳統的腔體濾波器，本實用新型全部采用銅鋁合金來作為蓋板本體的材料，市場上常見的濾波器蓋板大都采用表面電鍍銅或純銅的板材，而無論是純銅還是電鍍銅的成本都相對較高，使用銅鋁合金一方面是因為占比多數的鋁材相對便宜，使用鋁來制造蓋板可以極大地節省材料成本，另一方面鋁和銅的質地較軟，加工起來容易，也節省了加工成本，同時出于利用銅良好的導電性的考慮，銅鋁合金在節省成本的同時還能起到與純銅板材一樣的導電效果，因為本實用新型的蓋板還設置了調諧螺紋孔即向腔體方向延伸的與蓋板本體一體成型的中間部分中空的凸臺，凸臺的內圈為銅、外圈為鋁，凸臺內部與調解螺釘接觸的部分為銅，不會影響實際的導電效果;而本實用新型使用凸臺來代替傳統的調諧孔與調諧螺套的組合，是因為加工出凸臺只需對蓋板本體進行拉伸即可，使用機床就能自動完成調諧螺紋孔的加工，不用再另外通過沖壓出調諧孔和固定調諧螺套兩套工序，該調諧螺紋孔是通過蓋板本體的材料加工出來的，本實用新型在節省工序的同時還不會浪費材料，且一體成型的凸臺十分穩固，不會影響調諧的效果;考慮到當前濾波器調諧的實際需求，調諧自鎖螺釘的規格目前為M4-M10，而據此，由于蓋板采用的銅鋁合金延伸性較好，蓋板的厚度只需控制在l_3mm即可，蓋板輕便且不影響使用效果，進一步節省了材料成本，凸臺的高度也可以控制在l_20mm，足以滿足自鎖螺釘的使用要求;本實用新型凸臺內部沿其軸線方向還設有與螺紋孔相接的調諧孔，該調諧孔相對于螺紋孔更接近濾波器的腔體，調諧孔的直徑小于濾波器調諧自鎖螺釘的直徑，凸臺內圈的內壁與調諧螺釘之間形成電容，使得蓋板上得以引入平板電容的效應，減小調諧螺釘與蓋板結合部位的電流密度，降低因調諧螺釘與蓋板接觸不良產生的互調信號電平，提高腔體濾波器的互調直通率，螺釘的前端向下脫離螺紋孔進入調諧孔區時會擠開調諧孔，而調諧孔直徑小于螺紋孔，考慮到調諧孔的材料為銅，銅良好的彈力會促使調諧孔向內擠壓更好地鎖住自鎖螺釘，濾波器蓋板也不需要另外安裝一個彈性金屬片，節省了材料和人工;本實用新型還設計了一種新的調諧自鎖螺釘，螺釘的頭部設有螺紋形成螺絲，該螺紋設有兩段，根據腔體濾波器的調頻范圍和實際使用需求，本實用新型螺紋形成的螺絲的直徑2 M4，相應的螺釘的高度控制在l-20mm即可，本實用新型的兩段螺紋并不相連，由于本實用新型采用銅來制作螺釘，銅本身具有良好的導電性和延展性，又本實用新型設計的兩個螺紋的直徑L和螺距P都相同，上螺紋與下螺紋在軸線方向上會產生一個位移量，該位移量S設定為上螺紋原先向下延伸所處的位置與實際下螺紋位置產生的偏差，所述位移量S的大小為0.1P—0.8P，由于該偏移量的存在，螺絲刀驅使螺釘旋入腔體濾波器過程中螺釘頭部受到的力就不再均勻分布，由于兩個螺紋形成一個輕微的錯位，這樣螺絲刀驅動螺釘旋入腔體濾波器內部的過程中螺釘頭部會產生輕微的形變，因為螺釘頭部受到的力并不是均勻分布的，會有一定的偏離，且兩個錯位的螺紋在受到螺絲刀的擠壓力后會以兩個螺紋之間的部分為中心產生恢復原先形狀的恢復力抵住濾波器的腔體，從而完成螺釘的自鎖，同時，考慮到實際的自鎖效果，螺紋之間的部分直徑為桿部直徑的40%—70%，因為這一部分直徑過窄時會有斷裂的危險，同時兩個螺紋的恢復力會有一定程度上的抵消，而這一部分直徑過寬時兩個螺紋產生的擠壓力又不夠，自鎖效果不明顯，另外，本實用新型用來制造螺釘的銅材為H65，軟硬適中，其銅含量也可以滿足調諧的需求，銅材光潔度<0.8，保證螺釘表面與濾波器蓋板的摩擦系數，確保自鎖效果，同時又不會影響調諧的效果，考慮到螺釘的高度和直徑，兩個螺紋之間的間距控制在0.1 —2mm即可，而螺釘頂部的接納槽為內六角狀，螺釘頂部環繞接納槽的部分均勻分布有六條槽延伸至接納槽內部，這一形狀更方便螺釘的頂部形變以取得更好的自鎖效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型是實施例的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型蓋板的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型調諧螺紋孔的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型調諧自鎖螺釘的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型調諧自鎖螺釘的局部放大圖；
[0021 ]圖6為本實用新型調諧自鎖螺釘的剖視圖。
[0022]圖中:1、蓋板本體;2、凸臺；3、螺紋孔;4、調諧孔;5、蓋板螺釘孔;6、頭部;7、桿部；
8、接納槽;9、螺紋;91、上螺紋;92、下螺紋;1、腔體;11、自鎖螺釘。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0025]下面參照圖1至圖6描述根據本實用新型實施例的一種腔體濾波器，包括腔體10、蓋板和調諧自鎖螺釘11，所述蓋板用于封蓋腔體濾波器的腔體1，蓋板包括蓋板本體I，蓋板本體I采用銅鋁合金，該合金為銅鋁復合一體化合金，即一面為銅，一面為鋁，使用時鋁面對準腔體10，所述蓋板本體I上設有調諧螺紋孔，調諧螺紋孔具體為向腔體方向延伸的與蓋板本體一體成型的凸臺2，凸臺2的中間部分中空，凸臺2的內圈為銅、外圈為鋁，凸臺2內部沿其軸線方向設有螺紋孔3，所述凸臺2內部沿其軸線方向還設有與螺紋孔3相接的調諧孔4，該調諧孔4相對于螺紋孔3更接近濾波器的腔體10，調諧孔4的直徑小于濾波器調諧自鎖螺釘11的直徑;調諧自鎖螺釘11分為頭部6和桿部7，自鎖螺釘11采用銅制作而