一種電纜軸盤自動噴漆系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜輔助生產設備領域，具體地說是一種電纜軸盤自動噴漆系統。
【背景技術】
[0002]電纜在生產過程中，需要通過電纜軸盤進行收線工序，即將連續生產的電纜不斷的纏繞在電纜軸盤上，電纜軸盤分為多種，其結構包括中間的軸盤和軸盤兩端的圓形瓦楞，為了防止電纜軸盤生銹并延長其使用壽命，在使用之前，需要對軸盤進行噴漆防腐處理，目前該噴漆過程完全采用人工手動噴漆，尤其是對于大型的電纜軸盤，該過程需要耗費大量的人力和物力才能完成噴漆作業，費時費力，且效率較低。
【發明內容】
[0003]為了克服上述技術缺點，本實用新型提供一種電纜軸盤自動噴漆系統，不再采用人力手工進行噴漆作業，省時省力且效率高，自動化程度較高，尤其是對于大型軸盤，能快速實現大型軸盤的噴漆作業。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是:包括底座、分別設置在底座底部的絲杠驅動裝置和行走裝置，在底座的兩側分別固定連接導向立柱，導向立柱的頂部連接升降平臺，在升降平臺與底座之間設置升降驅動裝置，在升降平臺的側部設置軸盤內孔噴漆裝置和在其上部依次設置軸盤外壁噴漆裝置與瓦楞噴漆裝置。
[0005]絲杠驅動裝置能將通過行走裝置將整套系統移至所需噴漆的電纜軸盤旁，通過升降驅動裝置與導向立柱帶動升降平臺上下運動，從而調節軸盤內孔噴漆裝置、軸盤外壁噴漆裝置和瓦楞噴漆裝置對電纜軸盤的噴漆位置;整套系統自動化程度較高，尤其是對于大型的電纜軸盤，直接將該系統移至軸盤噴漆位置，配合電纜軸盤的轉動工裝對電纜軸盤的各組成部分逐一進行噴漆作業，不再通過人力進行大型電纜軸盤的搬運；由于設計了升降驅動裝置、軸盤內孔噴漆裝置、軸盤外壁噴漆裝置和瓦楞噴漆裝置，實現整個電纜軸盤的全覆蓋噴漆作業，滿足了軸盤的噴漆要求，效率高且操作方便。
[0006]本實用新型設計了，所述絲杠驅動裝置包括固定設置在底座底部的傳動絲母和與其配合使用的傳動絲杠，傳動絲杠前后端分別連接固定在地面上的前軸承座和后軸承座，在傳動絲杠的前端通過鏈輪連接設置在前軸承座上的驅動電機I，所述行走裝置包括固定設置在地面上的前后導軌和固定設置在底座底部的前后橫向支架，在前后橫向支架的兩側固定設置前后豎向支架，在前后豎向支架之間通過軸承I設置行走輪，行走輪沿前后導軌前后運動，所述升降驅動裝置包括固定設置在升降平臺底部的絲母座和通過軸承Π嵌入絲母座內的豎向絲母，豎向絲母的頂端接觸鑲嵌在絲母座內的端面軸承和其底部套裝從動鏈輪，從動鏈輪I連接固定設置在升降平臺上的驅動電機Π的主動鏈輪I，豎向絲母內套裝豎向絲杠的頂部，豎向絲杠的底部固定設置在底座上。
[0007]本實用新型設計了，所述瓦楞噴漆裝置設置在升降平臺的頂部，其包括絲杠式驅動裝置1、瓦楞噴漆架1、瓦楞噴漆架I的旋轉驅動裝置，所述絲杠式驅動裝置I包括固定設置在升降平臺頂部中部的中間絲杠座，在中間絲杠座的內部通過軸承m鑲嵌中間轉盤，中間轉盤設置絲杠孔I和光杠孔I，水平傳動絲杠I穿入絲杠孔I和水平光杠I穿入光杠孔I，瓦楞噴漆架I通過其內的絲杠孔和光杠孔分別連接水平傳動絲杠I和水平光杠I，在水平傳動絲杠I上靠近中間絲杠座的端面設置從動鏈輪Π，從動鏈輪Π連接固定設置在升降平臺上的驅動電機Π的主動鏈輪Π，所述旋轉驅動裝置包括固定設置在升降平臺頂部端部的端部絲杠底座，在端部絲杠底座內鑲嵌軸承IV，軸承IV連接旋轉體，旋轉體的旋轉軸連接從動鏈輪m，從動鏈輪m連接設置在升降平臺上的驅動電機m的主動鏈輪m，在旋轉體上設置與絲杠孔I同軸的絲杠孔Π和與光杠孔I同軸的光杠孔Π，在絲杠孔Π內通過軸承V連接水平傳動絲杠I的端部和光杠孔Π連接水平光杠I的端部。
[0008]本實用新型設計了，所述軸盤外壁噴漆裝置設置在升降平臺上和瓦楞噴漆裝置的下部，其包括絲杠式驅動裝置Π、瓦楞噴漆架Π和支撐裝置，所述絲杠式驅動裝置π包括固定設置在升降平臺上和中間絲杠座下方的絲杠座，在絲杠座的內部通過軸承鑲嵌中間支撐盤，中間支撐盤設置絲杠孔m和光杠孔m，水平傳動絲杠π穿入絲杠孔m和水平光杠π穿入光杠孔m，瓦楞噴漆架π通過其內的絲杠孔和光杠孔分別連接水平傳動絲杠π和水平光杠π，在水平傳動絲杠π上靠近絲杠座的端面設置從動鏈輪IV，從動鏈輪IV連接固定設置在升降平臺上的驅動電機IV的主動鏈輪IV，所述支撐裝置包括設置在升降平臺端部的支撐座，在支撐座內鑲嵌端部支撐盤，在端部支撐盤上設置絲杠孔IV和光杠孔IV，水平傳動絲杠Π的端部通過軸承VI設置在絲杠孔IV內和水平光杠Π的端部鑲嵌在光杠孔IV內。
[0009]本實用新型設計了，所述軸盤內孔噴漆裝置設置在升降平臺的側部延伸平臺上，其包括固定在側部延伸平臺上的減速電機、固定在側部延伸平臺上的下固定板、中間導軌和上滑板，下固定板和上滑板通過卡槽分別連接在中間導軌的下部和上部，分別在下固定板、中間導軌和上滑板的兩側設置過線輪，過線輪之間通過鋼絲繩與減速電機-輸出軸相連的卷線輪相連。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的主視不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的左視不意圖；
[0012]圖3為絲杠驅動裝置的結構示意圖；
[0013]圖4為行走裝置的結構示意圖；
[0014]圖5為升降驅動裝置的結構示意圖；
[0015]圖6為瓦楞噴漆裝置的結構示意圖；
[0016]圖7為圖6中的中間絲杠座主視圖；
[0017]圖8為圖6中的中間絲杠座左視圖；
[0018]圖9為圖6中的中間轉盤的主視圖；
[0019]圖10為圖6中的中間轉盤的俯視圖；
[0020]圖11為旋轉驅動裝置的結構示意圖；
[0021]圖12為圖11中旋轉體的主視圖；
[0022]圖13為圖12中旋轉體的B-B截面圖；
[0023]圖14為圖12中旋轉體的A-A截面圖；
[0024]圖15為圖14中C-C截面圖；
[0025]圖16為軸盤外壁噴漆裝置結構示意圖；
[0026]圖17為圖16中的中間支撐盤示意圖；
[0027]圖18為圖17中的B-B截面圖；
[0028]圖19為圖16中的端部支撐盤的主視圖；
[0029]圖20為圖19中的A-A截面示意圖；
[0030]圖21為圖19中的B-B截面示意圖；
[0031]圖22為軸盤內孔噴漆裝置的結構示意圖；
[0032]圖23為圖22中上滑板的截面圖；
[0033]圖24為圖22中下固定板的截面圖；
[0034]圖25為圖22中中間導軌的截面圖；
[0035]圖26為圖22中過線輪的結構示意圖；
[0036]圖27為圖22中一側過線輪繞線圖；
[0037]圖28為圖27中另一側過線輪繞線圖。
【具體實施方式】
[0038]圖1-28為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包括底座3、分別設置在底座3底部的絲杠驅動裝置I和行走裝置2，所述絲杠驅動裝置I包括固定設置在底座I底部的傳動絲母1-3和與其配合使用的傳動絲杠1-2，傳動絲杠1-2前后端分別連接固定在地面上的前軸承座1-5和后軸承座1-1，在傳動絲杠1-2的前端通過鏈輪連接設置在前軸承座1-5上的驅動電機11-4，所述行走裝置2包括固定設置在地面上的前后導軌2-1和固定設置在底座3底部的前后橫向支架2-4，在前后橫向支架2-4的兩側固定設置前后豎向支架
2-5，在前后豎向支架2-5之間通過軸承12-3設置行走輪2-2，行走輪2_2沿前后導軌2_1前后運動，前軸承座1-5和后軸承座1-1分別通過螺栓固定在地面上，在底座3的兩側分別固定連接導向立柱4，導向立柱4通過套筒連接升降平臺7，當需要移動升降平臺時，驅動電機11-4通過鏈條傳動帶動傳動絲杠1-2轉動，傳動絲杠1-2通過絲杠傳動將扭矩力傳遞給傳動絲母
1-3，從而使傳動絲母1-3帶動其上的底座3和升降平臺7通過行走輪2-2沿前后導軌2-1前后運動，從而實現升降平臺7的前后移動;在升降平臺7與底座3之間設置升降驅動裝置13，如圖5所示，所述升降驅動裝置13包括固定設置在升降平臺7底部的絲母座13-3和通過軸承Π13-5嵌入絲母座13-3內的豎向絲母13-4，豎向絲母13_4的頂端接觸鑲嵌在絲母座13-3內的端面軸承13-6和其底部套裝從動鏈輪13-2，從動鏈輪113-2連接固定設置在升降平臺7上的驅動電機Π 13-7的主動鏈輪113-8，豎向絲母13-4內套裝豎向絲杠13-1的頂部，豎向絲杠13-1的底部固定設置在底座3上，當需要進行調節升降平臺7的高度時，驅動電機Π 13-7通過鏈傳動帶動豎向絲母13-4在絲母座13-3內轉動，轉動的豎向絲母13-4通過絲杠傳動帶動豎向絲杠13-1進行上下運動，從而實現升降平臺7的上下運動;在升降平臺7的上部依次設置軸盤外壁噴漆裝置與瓦楞噴漆裝置，所述瓦楞噴漆裝置設置在升降平臺7的頂部，其包括絲杠式驅動裝置110、瓦楞噴漆架19、瓦楞噴漆架91的旋轉驅動裝置8，如圖6所示，所述絲杠式驅動裝置IlO包括固定設置在升降平臺7頂部中部的中間絲杠座10-1，在中間絲杠座10-1的內部通過軸承m 10-2鑲嵌中間轉盤10-3，如圖9、10所示，中間轉盤10-3設置絲杠孔110-3-1和光杠孔110-3-2，水平傳動絲杠110-5穿入絲杠孔110-3-1和水平光杠110-6穿入光杠孔110-3-2，瓦楞噴漆架19通過其內的絲杠孔和光杠孔分別連接水平傳動絲杠110-5和水平光杠110-6，在水平傳動絲杠110-5上靠近中間絲杠座10-1的端面設置從動鏈輪Π 10-4，從動鏈輪Π 10-4連接固定設置在升降平臺7上的驅動電機Π 10-7的主動鏈輪Π 10-8，驅動電機Π 10-7通過鏈傳動帶動從動鏈輪Π 10-4轉動，從動鏈輪Π 10-4帶動水平傳動絲杠110-5轉動，傳動絲杠110-5與瓦楞噴漆架19進行絲杠傳動，并在水平光杠110-6的定位和導向作用下實現瓦楞噴漆架19靠近或遠離電纜軸盤的瓦楞部分;如圖11所示，所述旋轉驅動裝置8包括固定設置在升降平臺7頂部端部的端部絲杠底座8-1，在端部絲杠底座8-1內鑲嵌軸承IV8-4，軸承IV8-4連接旋轉體8-3，旋轉體8_3的旋轉軸連接從動鏈輪ΙΠ8-2，從動鏈輪ΙΠ8-2連接設置在升降平臺7上的驅動電機ΙΠ 8-6的主動鏈輪ΙΠ 8-7，如圖12、13、14所示，在旋轉體8-3上設置與絲杠孔110-3-1同軸的絲杠孔Π 8-3-1和與光杠孔110-3-2同軸的光杠孔Π 8-
3-2，在絲杠孔Π 8-3-1內通過軸承V8-5連接水平傳動絲杠110-5的端部和光杠孔Π 8-3-2連接水平光杠110-6的端部，當將瓦楞噴漆架19左右移動至所需噴漆的電纜軸盤的瓦楞部分時，通過控制驅動電機ΙΠ8-