一種壓力傳動裝置及移相器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天線領域，尤其涉及一種壓力傳動裝置及移相器。
【背景技術】
[0002]天線是基站的接收和發射信號載波的關鍵部件，直接決定著基站網絡的覆蓋和信號傳輸。隨著移動通信系統的發展和普及，城市內基站分布越來越密集，通信頻段越來越多，基站間的干擾等問題越來越嚴重，而城市高樓大廈不斷崛起，造成無線電波的多重反射和遮擋，導致通信網絡的導頻污染、越區覆蓋、多徑效應日益嚴重，使得移動通信系統對于基站天線的要求越來越高，目前由于電調天線可以實現垂直面方向圖的連續可調，可更加靈活實現網絡覆蓋，因此電調天線的應用更加廣泛。
[0003]電調天線的原理在于根據需要通過移相器改變天線陣中輻射單元的幅相分布，實現天線波束下傾角的連續可調。移相器作為電調天線的核心部件，其性能直接決定電調天線的性能。目前應用于電調天線的移相器主要有二種類型:一種是介質移相器;第二種是物理移相器，其中，物理移相器是通過移相線路板的滑動改變傳輸線的物理長度實現移相功能。目前，物理移相器的傳動技術有兩個難點:一是如何保證移相線路板與主線路板的間隙誤差控制在兩者的耦合量設計要求范圍內；二是如何保證移相線路板與主線路板的間隙誤差在設計范圍內造成的摩擦力不會過大，不會影響移相器的正常使用問題。而這兩點要求是相互矛盾的，如果要保證間隙公差，就要增大壓力，增大壓力就會導致摩擦力加大;如果要減少摩擦力，就要減少壓力，間隙誤差就難以保證，因而如何兼容的解決這個問題至關重要。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種壓力傳動裝置及移相器，其可在保證移相線路板與主線路板的間隙誤差在設計范圍內時，不會因摩擦力過大而影響移相線路板的正常使用。
[0005]本實用新型提供了一種壓力傳動裝置，包括至少一個壓力件及至少一個滾動件，所述滾動件設置于所述壓力件上;其中，所述壓力件還包括主體部和至少一個彈性結構，所述彈性結構設置于所述主體部上。
[0006]作為上述方案的改進，所述彈性結構包括至少一個懸臂，所述懸臂的一端固定于所述主體部上，另一端懸空。
[0007]作為上述方案的改進，所述懸臂懸空的另一端設置有凸起結構。
[0008]作為上述方案的改進，所述壓力件還包括至少一個導航柱及至少一個空腔柱，所述主體部包括第一表面和第二表面，所述空腔柱的一端固定于所述第一表面，另一端露出所述述主體部的第一表面，并開設有腔孔，且所述滾動件放置于所述腔孔內；所述導航柱的一端露出所述主體部的第一表面，另一端露出所述主體部的第二表面
[0009]作為上述方案的改進，所述彈性結構包括至少一個彈性體，所述彈性體放置于所述腔孔內，所述滾動件放置于所述彈性體上。
[0010]作為上述方案的改進，所述壓力件還包括第一防呆柱和第二防呆柱，所述第一防呆柱設置于所述主體部的第一表面，所述第二防呆柱設置于所述主體部的第二表面。
[0011]作為上述方案的改進，所述壓力傳動裝置還包括拉桿，所述拉桿上設置有至少一組與所述壓力件對應的裝配孔，其中，每組所述裝配孔包括至少一個導航孔，所述導航柱的一端穿過所述導航孔。
[0012]作為上述方案的改進，所述壓力件還包括至少一個倒鉤，所述倒鉤設置于所述主體部的第一表面，每組所述裝配孔還包括至少一個卡槽，所述卡槽開設于所述拉桿的側壁，所述倒鉤卡合在所述卡槽上。
[0013]作為上述方案的改進，所述壓力件還包括第一防呆柱，所述第一防呆柱設置于所述主體部的第一表面，每組所述裝配孔還包括一個防呆孔，所述第一防呆孔開設于所述拉桿上，所述第一防呆柱插入所述第一防呆孔內。
[0014]本實用新型還提供一種移相器，包括頂板、主線路板、移相線路板、底板及上述的壓力傳動裝置，所述壓力傳動裝置設置于所述頂板與所述移相線路板之間，所述主線路板設置于所述移相線路板與所述底板之間，其中，所述移相線路板上開設有安裝孔，所述主線路板上開設有滑槽，所述壓力件的一端穿過所述移相線路板的安裝孔，并設置于所述主線路板的滑槽內。
[0015]本實用新型實施例提供的壓力傳動裝置及移相器，通過在所述壓力件上設置所述滾動件，使得所述壓力傳動裝置與所述頂板之間的摩擦力變為摩擦力較小的滾動摩擦，此夕卜，還通過在所述壓力件上設置彈性結構，以通過所述彈性結構調節所述移相線路板與所述主線路板之間的距離，從而在保證移相線路板與主線路板之間的間隙誤差控制在兩者的耦合量設計要求范圍內的同時，保證移相線路板與頂板的摩擦力不會過大，不會影響移相線路板的正常使用。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的移相器的分解示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的壓力傳動裝置的結構示意圖。
[0019]圖3是圖2所示的壓力件的結構示意圖。
[°02°]圖4是圖2所示的壓力件的結構示意圖。
[0021 ]圖5是本實用新型實施例提供的移相器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參閱圖1，本實用新型提供一種移相器1000，所述移相器1000包括頂板100、壓力傳動裝置200、至少一個移相線路板300、主線路板400及底板500，其中，所述壓力傳動裝置200設置于所述頂板100與所述移相線路板300之間，所述主線路板400設置于所述移相線路板300與所述底板500之間。所述移相線路板300固定于所述壓力傳動裝置200上，并可在所述壓力傳動裝置200的帶動下，相對所述主線路板400移動。
[0024]在本實用新型實施例中，所述頂板100可呈長板形，所述頂板100上開設有若干頂板滑槽110(即所述頂板100的滑槽)，所述頂板滑槽110大致呈長孔狀，所述頂板滑槽110用于避開所述壓力傳動裝置200在滑動時的運動軌道。
[0025]請一并參閱圖2及圖3，在本實用新型實施例中，所述壓力傳動裝置200包括至少一個壓力件210及至少一個滾動件215，所述滾動件215放置于所述壓力件210上。
[0026]在本實用新型實施例中，所述壓力件210包括主體部211、彈性結構212、至少一個導航柱213及至少一個空腔柱214，所述彈性結構212設置于所述主體部211上，所述主體部211包括第一表面及第二表面，所述導航柱213和所述空腔柱214均立式固定于所述主體部211上，所述空腔柱214的一端固定于所述第一表面上，另一端露出所述述主體部211的第一表面，所述導航柱213的一端露出所述主體部211的第一表面，另一端露出所述主體部211的第二表面。
[0027]具體地，作為本實用新型的優選實施例，所述壓力件210包括主體部211、兩個導航柱213及四個空腔柱214，且所述彈性結構212包括4條懸臂。其中，所述主體部211大致呈塊狀，所述四個空腔柱214分別立式固定于所述主體部211的四個角上，所述空腔柱214的一端設置于所述第一表面上，另一端為開放的腔孔，所述滾動件215可設置于所述腔孔內。所述的兩個導航柱213位于所述主體部211相對兩側的邊上，該導航柱213可呈圓柱體狀，且所述導航柱213的兩端均露出所述主體部211的表面，即所述導航柱213的一端露出所述第一表面，另一端露出所述第二表面。其中，所述導航柱213的另一端還設置有鉤體2131，所述鉤體2131可在所述導航柱213插入到所述移相線路板300，卡住所述移相線路板300，防止所述移相線路板300從所述導航柱213上脫落。
[0028]在本實用新型實施例中，所述4條懸臂設置于所述主體部211的兩側，并對稱分布，例如，所述主體部211的兩側可分別設置兩個懸臂，其中，所述懸臂一端固定在所述主體部211上，另一端則懸空，且懸空的該端上設置有凸起結構2121，該凸起結構2121的高度突出所述主體部211的第二表面。
[0029]請一并參閱圖4，需要說明的是，在本實用新型實施例中，所述主體部211的中心位置還開設有開孔216，所述開孔216上也可設置有一條懸臂，同樣的，所述懸臂的一端固定，
另一端懸空并具有凸起結構。
[0030]需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，所述彈性結構212還可為彈性體，所述彈性體可為海綿或彈簧等，該彈性體設置于所述空腔柱214的開放的腔孔內，所述滾動件215設置于所述彈性結構212上，當所述滾動件215被按壓時，所述滾動件215沿按壓方向移動，所述彈性結構212發生形變，具有回復力，并在所述按壓消失時，驅動所述滾動件215返回到原來的位置。
[0031]需要說明的是，在本實用新型實施例，所述壓力傳動裝置200還可包括一個拉桿220，用于固定壓力件210，所述壓力件210還包括兩個倒鉤217，所述的兩個倒鉤217設置于所述主體部211的開孔216的兩側，以用于將所述壓力件210整體卡合在所述拉桿220上。當然，應該理解的是，在本實用新型一