低壓斷路器的直動式操作按鈕的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓斷路器，具體涉及萬能式斷路器的直動式操作按鈕，屬于低壓電器領域。
【背景技術】
[0002]萬能式斷路器是低壓斷路器中常用的一種，其分、合閘操作通常采用按鈕，現有的分、合閘按鈕主要包括兩種基本類型。一類是最常用的轉動式操作按鈕，即:分、合閘按鈕采用轉動結構，且都安裝于斷路器操作機構的指定軸上，以該軸為轉動軸心轉動，從而與操作機構內部其他部件配合作用，達到斷路器分閘、合閘的效果。此類按鈕結構在按鈕動作過程中存在諸多問題，首先在按下的時候，與斷路器面殼配合后端縫隙大，非常不美觀;其次在松開按鈕過程中，存在與面殼配合底部卡滯的不良現象，影響用戶使用體驗。另一類現有的分、合閘按鈕是直動式操作按鈕，它采用直動結構，通過按鈕的直線移動驅動操作機構內部的其他部件的動作，從而達到斷路器分閘、合閘的效果。現有的直動式操作按鈕由于分、合閘按鈕內部形狀及大小都一樣，僅按壓部分注明“O” “I”標志的區別，生產操作人員在制造過程中極易混裝，造成斷路器指示混亂。除此之外，由于直動式按鈕按壓部分下端兩側均有一個凹槽用于避讓按鈕掛鉤脫模，在按下的動作過程中存在卡滯風險，在松開的時候也影響外觀，降低用戶體驗效果。再有，由于按鈕頂部的方形表面的移動配合與安裝孔的圓形導向配合存在干擾，所以方形表面與面板之間難以實現精細配合，從而影響操作的手感和面板按鈕的外形美觀。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、裝配方便的低壓斷路器的直動式操作按鈕，以消除低壓斷路器的直動式的合閘按鈕和分閘按鈕易混裝導致用戶誤使用的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]—種低壓斷路器的直動式操作按鈕，包括安裝在外殼I的面殼上的合閘按鈕2、分閘按鈕3和兩個分別套裝在合閘按鈕2和分閘按鈕3上的復位彈簧4，合閘按鈕2和分閘按鈕3分別裝入設置在外殼I上的兩個按鈕孔13內，所述的合閘按鈕2包括合閘導向柱26以及設置在合閘導向柱26后端的合閘工作面23，所述的分閘按鈕3包括分閘導向柱36以及設置在分閘導向柱36后端的分閘工作面33，所述的合閘按鈕2和分閘按鈕3分別通過合閘導向柱26和分閘導向柱36在兩個按鈕孔13內直線移動，所述的合閘按鈕2和分閘按鈕3的結構不同。
[0006]優選的，所述的合閘按鈕2的合閘工作面23和分閘按鈕3的分閘工作面33結構不同。
[0007]優選的，所述的合閘按鈕2和分閘按鈕3中的一個為相對于其中心軸左右上下不對稱結構，而另一個為相對于其中心軸可旋轉180°安裝的左右上下對稱結構。
[0008]優選的，所述的合閘按鈕2的合閘工作面23是與合閘導向柱26之間形成合閘工作面夾角的平面，所述的分閘按鈕3的分閘工作面33是與分閘導向柱36之間形成分閘工作面夾角的平面；并且，合閘工作面夾角與分閘工作面夾角中的一個等于90°，另一個不等于90。。
[0009]優選的，所述的外殼I的用于與分閘按鈕3配合的按鈕孔13的孔口旁邊設置有分閘指示標注11，所述的分閘按鈕3的分閘按壓面34上相對應設置有分閘指示標記35;所述的外殼I的用于與合閘按鈕2配合的按鈕孔13的孔口旁邊設置有合閘指示標注12，所述的合閘按鈕2的合閘按壓面24上相對應設置有合閘指示標記25。
[0010]優選的，所述的合閘按鈕2包括合閘按壓面24和設置在合閘按壓面24背面的合閘導向柱26，合閘導向柱26端部形成合閘工作面23;所述的分閘按鈕3包括分閘按壓面34和設置在分閘按壓面34背面的分閘導向柱36，分閘導向柱36端部形成分閘工作面33;所述的按鈕孔13包括容納合閘按壓面24或合閘工作面23的孔口，以及設置在孔口底部的與合閘導向柱26或分閘導向柱36配合的導向孔18。
[0011]優選的，所述按鈕孔13具有方形的孔口以及沿所述孔口向內延伸的方框形內壁15，內壁15的底部具有與其垂直的限位面16，限位面16上設置有腰圓形導向孔18;所述的合閘按鈕2包括方形的合閘按壓面24，所述的合閘按壓面24和設置在其上的腰圓形的合閘導向柱26分別與用于合閘的按鈕孔13的內壁15和腰圓形導向孔18安裝配合;所述的分閘按鈕3包括方形的分閘按壓面34，所述的分閘按壓面34和垂直設置其上的腰圓形的分閘導向柱36分別與用于分閘的按鈕孔13的內壁15和腰圓形導向孔18安裝配合。
[0012]優選的，所述的按鈕孔13內的導向孔18的外端口上設置有限位凹槽17，所述的合閘按鈕2的合閘導向柱26的兩側分別設置有可與用于合閘的按鈕孔13的限位凹槽17鉤搭聯接的第一彈性鉤形腳22，所述的分閘按鈕3的分閘導向柱36的兩側分別設置有可與用于分閘的按鈕孔13的限位凹槽17鉤搭聯接的第二彈性鉤形腳32;合閘導向柱26兩側設有容納第一彈性鉤形腳22的第一避讓槽，分閘導向柱36的兩側設有容納第二彈性鉤形腳32的第二避讓槽。
[0013]優選的，所述的按鈕孔13的孔口內的限位面16上設置有環形凹槽14，環形凹槽14環繞導向孔18設置;復位彈簧4 一端卡入環形凹槽14內。
[0014]優選的，所述的合閘按鈕2的合閘按壓面24和分閘按鈕3的分閘按壓面34上分別設置有內凹形結構;所述的合閘按鈕2的合閘按壓面24的背面設置有田字形凸起的內壁21;所述的分閘按鈕3的分閘按壓面34的背面設置有田字形凸起的內壁31。
[0015]本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕的優點在于:通過合閘按鈕和分閘按鈕結構不同，以消除低壓斷路器的直動式的合閘按鈕和分閘按鈕易混裝導致用戶誤使用的問題。在不過多改變直動式操作按鈕與低壓斷路器外殼配合結構的情況下，通過按鈕工作面結構的不同、工作面夾角不相等結構、采用明確的標記和標注結構等合理設計方案，能有效克服指示混亂、裝配混亂的問題，杜絕斷路器因按鈕混裝導致用戶誤使用的現象，而且分閘設計為上下左右對稱結構，方便生產人員裝配。此外，通過田字形凸起的內壁結構設計可有效避免注塑變形、動作卡滯等問題，還能在為掛鉤脫模提供便利的同時也使產品外觀更加美觀。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕的分解結構立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的直動式操作按鈕的裝配結構的平面示意圖，其中還示出了圖1所示的外殼I的A-A剖視結構。
[0018]圖3是圖1所示的本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕的合閘按鈕2零件的立體示意圖。
[0019]圖4是圖1所示的本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕的分閘按鈕3零件的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕的【具體實施方式】。從附圖所示實施例的描述中可更清楚地看出本實用新型的優點和特征。
[0021]在圖1所示的萬能式斷路器實施例中，本實用新型的低壓斷路器的直動式操作按鈕包括外殼1、合閘按鈕2、分閘按鈕3和兩個分別套裝在合閘按鈕2和分閘按鈕3上的復位彈簧4，所述的外殼I上設置有兩個按鈕孔13，其中一個按鈕孔13用于安裝合閘按鈕2，另一個按鈕孔13用于安裝分閘按鈕3。合閘按鈕2和分閘按鈕3分別安裝在外殼I的面殼上的兩個按鈕孔13內。對比結合圖3、圖4所示可知，所述的合閘按鈕2和分閘按鈕3的結構是不同的，具體的，所述的合閘按鈕2包括構成其后端接觸部分的合閘導向柱26以及設置在合閘導向柱26后端的合閘工作面23，所述的分閘按鈕3包括構成其后端接觸部分的分閘導向柱36以及設置在分閘導向柱36后端的分閘工作面33，所述的合閘按鈕2的合閘工作面23和分閘按鈕3的分閘工作面33結構不同。所述的合閘按鈕2和分閘按鈕3中的一個為相對于其中心軸