Oled顯示面板結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種OLED顯示面板結構，屬于OLED顯示技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著多媒體技術的飛速發展，對平板顯示器性能的要求也會越來越高。其中有機發光顯示器是利用有機發光二極管制成的顯示屏，由于其具有自主發光、對比度高、厚度薄、反應速度快、功率低、可用于撓性面板、且使用溫度范圍廣、低壓直流驅動、視角廣、顏色豐富等一系列的優點，與液晶顯示器相比，有機發光顯示器還不需要背光源，其響應速度可達液晶顯示器的1000倍，制造成本卻低于同等分辨的液晶顯示器。因此，有機發光顯示器在平板顯示技術中具有廣闊的市場應用前景。
[0003]有機發光顯示器(Organic Light-Emitting D1de，簡稱0LED)屏體的基本結構是:包括一玻璃基板，在玻璃基板上形成有由陽極、有機發光層、陰極等各層組成的有機發光單元，并用封裝蓋把有機發光單元封裝在玻璃基板與封裝蓋之間，陽極、陰極在非發光區位置靠引線引出，與集成電路(IC)或柔性電路板(FPC)進行綁定。OLED屏體對水汽非常敏感，為了提高OLED屏體的使用壽命，一般會在屏體封裝的時候，在封裝蓋與玻璃基板之間增設有干燥片，干燥片一般貼附在封裝蓋的內側表面上。
[0004]有機發光器件根據光的出射方向不同可分為兩種:一種是從基板方向出射的發射光，稱為底發光器件;另一種是從背向基板的方向出射的發射光，稱為頂發光器件。
[0005]對于一般的底發光OLED屏體來說，干燥片可以放置在封裝蓋與基板之間的任何部位(包括顯示區域)，均不會影響到正常顯示。如圖1所示，AA區101為顯示區域，干燥片可以設置在顯示區域，例如貼附在圖中的虛線框102內。
[0006]可是對于頂發光或透明顯示的OLED屏體來說，干燥片需要放置在非顯示區域，因為固體干燥片為非透明物質，所以固體干燥片不能夠放置在AA區范圍內，需要放置在非顯示區域，否則會影響到屏體的正常顯示。如圖2所示，AA區101為顯示區域，由于AA區101需要透明顯示，干燥片放置在顯示區域外圍兩側的邊框上，例如貼附在圖中顯示區域外圍兩側的虛線框103內，由于固體干燥片的寬度較寬，會導致屏體邊框過寬，使得屏體外形過大。
[0007]在OLED屏體設計中，屏體外形尺寸設計有時要配合整機設計要求，而且在遇到需要窄邊設計的OLED屏體要求時，由于固體干燥片貼附的問題將會導致貼附無法實現，從而使設計的屏體無法滿足需求。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種OLED顯示面板結構，該屏體結構可以在貼附干燥片之后滿足對窄邊框設計的要求。
[0009]本實用新型實施例提供一種OLED顯示面板結構，包括基板、設于所述基板上方的封裝蓋及將所述基板和所述封裝蓋封裝在一起的封裝膠，所述基板和所述封裝蓋內封裝有干燥片，所述基板具有顯示區域和位于所述顯示區域外圍的引線區域，所述引線區域包括用以綁定IC或FPC的第一區域和與所述第一區域相鄰的第二區域，所述封裝蓋包括主體部、從所述主體部朝向一側延伸形成的突出部以及由所述主體部和所述突出部界定形成的缺口，所述主體部對應覆蓋在所述基板的顯示區域上，所述突出部對應覆蓋在所述基板的第二區域上，所述缺口對應于所述基板的第一區域，所述干燥片貼附在所述突出部面向所述基板的內側表面上。
[0010]進一步地，所述基板包括上邊框與下邊框，所述引線區域位于所述基板的下邊框。
[0011]進一步地，所述第一區域位于所述下邊框的中部，所述第二區域為兩個且設置于所述第一區域的兩側。
[0012]進一步地，所述突出部為兩個，兩個所述突出部分別與兩個所述第二區域相對應，所述缺口形成于兩個所述突出部之間，兩個所述突出部設置于所述缺口的兩側。
[0013]進一步地，所述封裝蓋的外圍輪廓為“凹”字形結構。
[0014]進一步地，所述封裝蓋于外圍輪廓的內側設有“凹”字形的封裝膠區域。
[0015]進一步地，所述封裝蓋于面向所述基板的內側表面上設有“凹”字形的封裝坑，所述封裝坑位于所述封裝蓋的封裝膠區域之內。
[0016]進一步地，所述干燥片位于所述封裝坑內。
[0017]進一步地，所述基板上設有“凹”字形的封裝膠區域，所述基板上的封裝膠區域與所述封裝蓋上的封裝膠區域相對應，所述顯示區域和所述引線區域的兩個第二區域位于所述基板的封裝膠區域之內，所述引線區域的第一區域位于所述基板的封裝膠區域之外。
[0018]本實用新型實施例提供的OLED顯示面板結構，干燥片貼附在突出部面向基板一側的內側表面上，由于突出部與基板上的第二區域相對應，而第二區域與用于綁定IC或FPC的第一區域均位于基板的同一個邊框，因此可避免將干燥片貼附在基板的顯示區域兩側所導致的屏體邊框過寬的問題，可以實現面板的窄邊框設計。同時由于第二區域所在區域為非顯示區域，這樣可保證干燥片貼附不會接觸到顯示區域，適用于頂發光或者透明顯示的OLED屏體。
【附圖說明】
[0019]圖1為現有底發光OLED屏體與干燥片的位置結構示意圖。
[0020]圖2為現有頂發光或透明顯示OLED屏體與干燥片的位置結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型OLED顯示面板結構中基板與封裝蓋在封裝后的側視結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型OLED顯不面板結構中基板的俯視結構不意圖。
[0023]圖5為本實用新型OLED顯示面板結構中封裝蓋的仰視結構示意圖。
[0024]圖6為本實用新型OLED顯示面板結構中基板與封裝蓋在封裝后的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術方式及功效，以下結合附圖及實施例，對本實用新型的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0026]如圖3所示，本實用新型提供的OLED顯示面板結構，包括基板1、設于基板I上方的封裝蓋2及將基板I和封裝蓋2封裝在一起的封裝膠3，基板I向上依次制備有像素電路層、陽極層、有機層及陰極層等，有機層包括空穴傳輸層、發光層及電子傳輸層等，這些膜層結構為現有技術，在此省略繪示。基板I采用玻璃基板、金屬基板或塑料基板，封裝蓋2采用玻璃封裝蓋、金屬封裝蓋或塑料封裝蓋。基板I與封裝蓋2之間在四周邊緣處通過封裝膠3封裝，從而將上述膜層封裝在基板I與封裝蓋2內，避免外界水汽對OLED屏體造成影響。
[0027]如圖4所示為基板I的俯視結構示意圖，基板I包括顯示區域11、上邊框12、左邊框13、右邊框14、下邊框及置于下邊框的引線區域15，引線區域15包括用以綁定IC或FPC的第一區域151和與第一區域151相鄰設置的第二區域152，引線區域15上設有若干引線153，所述引線153例如為COM和SEG引線，C0M&SEG引線從屏體引出，可與外部電路(圖未示)相連。
[0028]在本實施例中，第一區域151位于下邊框的中部，第二區域152為兩個，這兩個第二區域152設置于第一區域151