電連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種電連接器。
【背景技術】
[0002]串音現象會影響信號的完整性，使得信號接受端無法接受正確的信號，而可能導致誤判。最常見的串音噪聲是在兩人通電話時，可無意間聽到他人聲音出現，這是最典型的串音噪聲。
[0003]—般的電連接器中近端串音與遠程串音現象，使得各端子的信號會夾雜其它端子所產生的干擾信號，而造成信號傳輸質量低落。這樣的問題，在高頻信號傳輸的電連接器中，當尺寸愈做愈小，訊號端子間的串音現象就會越顯著。一般的電連接器改善串音的方法是通過在各端子間增加金屬屏蔽，以減少高頻信號的電磁場的耦合，進而降低串音所造成的信號干擾。
[0004]然而，在前面提及的改善方式是將其連接要再加入其它金屬對象及特殊造型加工，會使得制造成本增加。如何改善串音又可節省成本是現在高頻常面臨到的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對上述現有技術存在的不足而提供一種電連接器，該電連接器可以有效地降低串音現象。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種電連接器，包括一第一絕緣體、數個端子、一第二絕緣體、一對屏蔽端子和一遮蔽殼體，所述第一絕緣體的上下端面兩側分別向下向上凹陷并向前貫穿第一絕緣體形成數個貫穿槽，所述數個端子于豎向方向上呈兩排排列而橫向方向上則順序排列，一體成型于第一絕緣體上，所述第二絕緣體具有一頂板、一底板和兩側板以及共同圍成的一插接槽，所述第二絕緣體的頂板和底板分別向下和向上凹陷形成一對固定槽，所述第二絕緣體的后表面中部向前凹陷形成一收容槽，所述一對屏蔽端子以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構，每一屏蔽端子包括一水平左右延伸的固定片，從固定片的前端兩側向前向外延伸后再向前向內彎折延伸形成一對彈性部，彈性部的末端橫向連接有一連接部，從固定片的后端兩側向后延伸形成一對擴展部，從固定片的后端中部向后向上延伸形成一對抵頂部，所述遮蔽殼體套設于第一絕緣體、第二絕緣體和屏蔽端子外部，第一絕緣體和數個端子從后向前組裝到第二絕緣體上，其中，第一絕緣體裝設于第二絕緣體的收容槽內，屏蔽端子對應裝設于第二絕緣體的固定槽內，屏蔽端子的固定片、彈性部、連接部和抵頂部固定于第二絕緣體的固定槽內，屏蔽端子的擴展部則向后伸入到第一絕緣體的貫穿槽內，屏蔽端子的抵頂部抵頂于遮蔽殼體內表面。
[0007]作為進一步的改進，所述連接部的前側緣向下彎折再向后向內斜向延伸并在其末端向后向外斜向彎折延伸形成至少一個抵接部，連接部上對應于每一抵接部的后側緣處向外斜向彎折再向后延伸形成一接地部，所述第二絕緣體的頂板和底板開設有上下貫穿第二絕緣體的頂板和底板的數個卡接槽，屏蔽端子的抵接部裝設于第二絕緣體的卡接槽內。
[0008]作為進一步的改進，所述固定片的兩側緣后端向內彎折形成一對安裝部，所述固定槽兩側繼續向下和向上凹陷并貫穿第二絕緣體的頂板和底板形成數個安裝槽，屏蔽端子的安裝部向下插入到第二絕緣體的安裝槽內。
[0009]作為進一步的改進，所述電連接器還包括一屏蔽板，所述屏蔽板位于兩排端子之間，一體成型于第一絕緣體上，所述屏蔽板具有一水平左右延伸的固定板，從固定板的兩側向前延伸形成一對彈性臂，所述彈性臂末端向內凸起形成一對夾持部，從固定板的兩側向后延伸并向上彎折再向后延伸形成一對焊接部;所述第二絕緣體的兩側板開設有一對向后貫穿第二絕緣體的容置槽，所述屏蔽板的固定板固定于第一絕緣體上，屏蔽板的彈性臂收容于第二絕緣體的側板的容置槽內，且彈性臂末端的夾持部向內伸入到第二絕緣體的插接槽內，屏蔽板的焊接部則向后伸出于第一絕緣體后表面。
[0010]作為進一步的改進，所述第二絕緣體的頂板和底板上開設有上下貫穿第二絕緣體的頂板和底板的數個端子槽，所述端子的中部一體成型于第一絕緣體上，端子的前部收容于第一絕緣體的端子槽內，端子的后部則向后伸出于第一絕緣體后表面。
[0011]作為進一步的改進，所述第一絕緣體的兩側向外凸設有數個卡持塊，所述第二絕緣體的收容槽兩側槽壁凹設有數個卡持槽，第一絕緣體的卡持塊卡合于第二絕緣體的卡持槽內。
[0012]作為進一步的改進，所述第一絕緣體的上下端面中部分別向下向上凹陷形成一對止擋槽，所述遮蔽殼體對應第一絕緣體的止擋槽向內沖設有止擋片，遮蔽殼體的止擋片對應卡合于第一絕緣體的止擋槽內。
[0013]作為進一步的改進，所述電連接器還包括一對絕緣片，以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構，所述絕緣片對應裝設于第二絕緣體的固定槽內，并夾設于端子和屏蔽端子之間。
[0014]如上所述，本實用新型電連接器通過屏蔽端子的擴展部設置于端子和遮蔽殼體之間，且屏蔽端子的抵頂部抵頂于遮蔽殼體內表面，使得端子到遮蔽殼體的距離減小為端子到屏蔽端子的擴展部的距離，當距離縮短，可加強訊號對內的耦合，而不易與其他訊號對造成耦合，從而達到降低串音的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型電連接器一種實施例的立體圖。
[0016]圖2為圖1所示電連接器的立體分解圖。
[0017]圖3為圖1所示電連接器去掉遮蔽殼體的立體圖。
[0018]圖4為圖3所示的電連接器去掉第一、第二屏蔽端子和第一、第二絕緣片的立體分解圖。
[0019]圖5為本實用新型電連接器的第一絕緣體、端子和屏蔽板組合的立體圖。
[0020]圖中各附圖標記說明如下。
[0021]電連接器100第一絕緣體 10
[0022]固定部11延伸部12
[0023]卡持塊13貫穿槽14
[0024]止擋塊15端子20
[0025]第二絕緣體30頂板31
[0026]底板32側板33
[0027]容置槽331插接槽34
[0028]端子槽35卡接槽36
[0029]固定槽37安裝槽371
[0030]收容槽38卡持槽39
[0031]絕緣片40屏蔽端子50
[0032]固定片51安裝部52
[0033]彈性部53連接部54
[0034]抵接部55接地部56
[0035]擴展部57抵頂部58
[0036]屏蔽板60固定板61
[0037]彈性臂62夾持部63
[0038]焊接部64遮蔽殼體70
[0039]止擋片71。
【具體實施方式】
[0040]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0041]請參閱圖1和圖2，本實用新型電連接器100包括一第一絕緣體10、數個端子20、一第二絕緣體30、一對絕緣片40、一對屏蔽端子50、一屏蔽板60和一遮蔽殼體70。
[0042]請參閱圖2，所述第一絕緣體10具有一固定部11及從固定部11分別向上向下延伸形成的延伸部12。第一絕緣體10的延伸部12的兩側向外凸設有數個卡持塊13。第一絕緣體10的延伸部12的上下端面兩側分別向下向上凹陷并向前貫穿第一絕緣體10的延伸部12形成數個貫穿槽14。第一絕緣體10的延伸部12的上下端面中部分別向下向上凹陷形成一對止擋槽15。
[0043]所述數個端子20是以水平面為對稱平面呈上下兩排對稱排列的結構。
[0044]所述第二絕緣體30具有一頂板31、一底板32和兩側板33以及共同圍成的一插接槽34，插接槽34用于插接對接連接器。第二絕緣體30的頂板31和底板32上開設有上下貫穿第二絕緣體30的頂板31和底板32的數個端子槽35。第二絕緣體30的頂板31和底板32于端子槽35前端開設有上下貫穿第二絕緣體30的頂板31和底板32的數個卡接槽36。第二絕緣體30的頂板31和底板32分別向下和向上凹陷形成一對固定槽37 ο所述固定槽37兩側繼續向下和向上凹陷并貫穿第二絕緣體30的頂板31和底板32形成數個安裝槽371。第二絕緣體30的兩側板33開設有一對向后貫穿第二絕緣體30的容置槽331。第二絕緣體30的后表面中部向前凹陷形成一收容槽38。第二絕緣體30的收容槽38兩側槽壁凹設有數個卡持槽39。
[0045]所述兩絕緣片40以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構。
[0046]所述兩屏蔽端子50以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構。每一屏蔽端子50包括一水平