一種移相器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及移動通信天線技術領域,尤其是涉及一種移相器。
【背景技術】
[0002]在移動通信網絡覆蓋中,電調基站天線是覆蓋網絡的關鍵設備之一,而移相器又是電調基站天線的核心部件,移相器工作的穩定性直接決定了電調天線的工作可靠性和穩定性。
[0003]現有技術中,腔體式移相器中的同軸電纜通常通過一個連接塊與移相器殼體(金屬腔體)相連接,首先將同軸電纜連接在連接塊上,連接塊再通過螺栓與移相器殼體相連接,這樣的連接方式由于在生產裝配過程中,螺紋裝配件容易出現應力失效,結構強度會發生減弱變化,另外螺紋裝配件之間也容易出現打滑現象,這些都造成連接塊與移相器殼體之間的連接會出現松動,從而造成移相器的功能出現不穩定的狀況,嚴重影響了相應的通信網絡的電氣性能指標。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種移相器,可以保證同軸電纜與金屬腔體之間的牢固連接,并且可滿足多根同軸電纜有序排列的需要,最終提高移相器的工作性能。
[0005]本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種移相器,包括同軸電纜和金屬腔體,所述金屬腔體內部被縱向隔板分隔為至少兩個獨立的射頻傳輸區,在金屬腔體的至少一側對應每一個獨立的射頻傳輸區分別設有一道用于卡設同軸電纜的條形槽,條形槽沿金屬腔體的縱長方向設置,在條形槽的槽底設有供同軸電纜內導體穿過的安裝孔,在安裝孔的一側設有將條形槽截斷的橫向截流加固槽,同軸電纜外導體的一部分固定在安裝孔與橫向截流加固槽之間,并與條形槽內壁相焊接連接。
[0006]進一步地,條形槽的槽底高出條形槽所在的金屬腔體的側面。
[0007]進一步地,對應于各射頻傳輸區設置的多個條形槽之間平行設置,且相鄰的兩道條形槽之間具有間隔。
[0008]進一步地,所述的射頻傳輸區為兩個,所述的同軸電纜至少為一組,每組同軸電纜的數量為兩條,每組的兩條同軸電纜分別與兩道條形槽對應設置,且每組中的兩條同軸電纜在金屬腔體縱長方向上所處的位置相同。
[0009]進一步地,還設有用于將同軸電纜有序地排列壓設在相應的條形槽中的整理固定夾。
[0010]進一步地,所述的整理固定夾包括一個與金屬腔體橫截面形狀相匹配的開口環,開口環的兩個端部分別設有相互配合卡接的第一卡凸和第一卡孔,在開口環的內周面上,設有用于與同軸電纜相匹配的內卡槽,在開口環的外周面上靠近第一卡孔的一端設有牽拉手柄,在牽拉手柄的末端設有第二卡孔,在開口環的外周面上設有與第二卡孔配合使用的第二卡凸。
[0011]進一步地,在開口環的外周面上,與內卡槽相應的位置還設有用于與另一組同軸電纜相匹配的外卡槽,所述牽拉手柄設置的位置滿足第二卡孔與第二卡凸卡接后能夠將外卡槽中的同軸電纜壓緊在金屬腔體的相應側面上。
[0012]進一步地,所述的開口環為矩形環,矩形環的開口設在矩形的一個邊上,牽拉手柄設在矩形環相應的一個角部,所述內卡槽的個數為兩個,在兩個內卡槽之間設有空心的加固凸起。
[0013]進一步地,在牽拉手柄的末端,第二卡孔的邊緣還設有牽拉手凸。
[0014]進一步地,所述的開口環與第一卡凸、牽拉手柄、牽拉手凸、第二卡凸以及空心的加固凸起為一體制成的結構。
[0015]有益效果:
[0016]根據本實用新型,在金屬腔體的側面對應每一個射頻傳輸區設置條形槽,并在條形槽上設置橫向截流加固槽的方式,將同軸電纜的外導體與相應的條形槽進行焊接連接。條形槽可使同軸電纜卡設其中避免其相互產生干擾,橫向截流加固槽的設置不僅可截斷外導體與條形槽之間焊縫中焊劑在條形槽中的繼續延伸,從而保證同軸電纜與條形槽內壁之間的貼合度;而且有利用實現外導體與條形槽內壁之間焊縫的均勻性和密實性,并且在焊縫靠近橫向截流加固槽側的一端容易形成高強度的弧形端焊縫,從而加固同軸電纜與條形槽之間的連接。避免同軸電纜與條形槽之間連接的失效,極大地提高了移相器性能的一致性和穩定性。
[0017]條形槽的底部高于條形槽所在的金屬腔體的側面,可以加強整個移相器的結構強度,進一步提高焊接連接的牢固性。
[0018]對應于各射頻傳輸區設置的多個條形槽之間平行設置,且相鄰的兩道條形槽之間具有間隔,可進一步避免同組的多根同軸電纜之間相互干擾,進一步提高移相器的工作性會K。
[0019]整理固定夾的設置可保證同軸電纜整齊地排列在金屬腔體相應的一側,從而進一步保證移相器工作的穩定性和可靠性。
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0022]圖2為圖1中A處放大圖。
[0023]圖3為金屬腔體的立體結構示意圖。
[0024]圖4為金屬腔體的橫截面示意圖。
[0025]圖5為固定夾的結構示意圖。
[0026]圖中,1、金屬腔體,101、條形槽,102、焊接孔,103、橫向截流加固槽,104、安裝孔,
2、整理固定夾,201、開口環,202、第一^^凸,203、第一^^孔,204、外卡槽,205、牽拉手柄,206、第二卡孔,207、牽拉手凸,208、第二卡凸,209、內卡槽,210、加固凸起,3、同軸電纜,3’、
另一組同軸電纜。
【具體實施方式】
[0027]如圖所示,一種移相器,包括同軸電纜3和金屬腔體I。
[0028]金屬腔體I內設有隔板,從而從縱長方向將金屬腔體I分為兩個獨立的射頻傳輸區。實際應用中,隔板的數量不限定,比如可以是平行間隔設置的兩塊從而將金屬腔體I分為3個獨立的射頻傳輸區,也可以是3塊隔板,從而將金屬腔體I分為4個獨立的射頻傳輸區等。
[0029]在金屬腔體I的一側對應每一個獨立的射頻傳輸區分別設有一道用于卡設同軸電纜的條形槽101,條形槽101沿金屬腔體I的縱長方向設置,在條形槽101的槽底設有供同軸電纜內導體穿過的安裝孔104,在安裝孔104的一側設有將條形槽截斷的橫向截流加固槽103,同軸電纜3外導體的一部分固定在安裝孔104與橫向截流加固槽103之間,并與條形槽101內壁相焊接連接。
[0030]同軸電纜3的內導體用于與設在金屬腔體內的饋電網絡相連接,此處不是本實用新型的重點,因此不做詳述。為了方便焊接,在金屬腔體I側壁的相應位置設有方便內導體與饋電網絡相連接的焊接孔102。
[0031]具體地,同軸電纜3位于金屬腔體I外部的部分向條形槽長度方向彎折后有一段卡設在條形槽101中。
[0032]橫向截流加固槽103的設置不僅可截斷外導體與條形槽之間焊縫中焊劑在條形槽中的繼續延伸,從而保證同軸電纜3與條形槽101內壁之間的貼合度;而且有利用實現外導體與條形槽內壁之間焊縫的均勻性和密實性,并且在焊縫靠近橫向截流加固槽103側的一端容易形成高強度的弧形端焊縫,從而加固同軸電纜與條形槽之間的連接。
[0033]避免同軸電纜與條形槽之間連接的失效,解決了現有技術中因緊固件失效而引起的移相器性能的變化,極大地提高了移相器性能的一致性和穩定性。
[0034]條