一種管狀導體及輸電單元和氣體絕緣輸電線路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種地下輸電裝置，具體是一種氣體絕緣輸電線路中的導體、包含該導體的輸電單元以及包含該輸電單元的氣體絕緣輸電線路。
【背景技術】
[0002]氣體絕緣輸電線路是由若干輸電單元連接而成的大容量輸電線路。如圖1所示，輸電單元包括殼體I和設置在殼體I內的導體2在殼體I和導體2之間充有六氟化硫氣體3。氣體絕緣輸電線路在投入運行時，導體2上通有的交流電及殼體I上產生的環流會使得導體2有溫升。GIL的產品標準導體2的溫升進行了限制，要求導體2的溫升不能超過絕緣物的玻璃化溫度，超過此溫度后絕緣物會出現明顯的機械性能下降；即導體2溫升不得超過75K。
[0003]目前，導體2是管狀導體，運行時導體2的溫度較高，導體2內部氣體溫度也較高，使得導體的熱不能及時散出，導致導體溫升過高，導體所在的輸電單元散熱較慢，輸電單元所在的輸電線路運行易出現異常。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的之一是提供一種管狀導體，用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，該管狀導體內的氣體可以很好地與管狀導體外部氣體進行流通，從而循環散熱，使管狀導體上的熱及時散出。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:一種管狀導體，用于氣體絕緣線路的輸電單元中，上述輸電單元包含上述管狀導體和包圍上述管狀導體的殼體，上述殼體與上述管狀導體之間充有絕緣氣體，上述管狀導體形成有空腔，上述管狀導體的外壁上設置有開口，上述開口貫通上述空腔。
[0006]上述管狀導體的外壁上的開口深入上述空腔，使得上述管狀導體內氣體與管狀導體外氣體能夠流通。隨著管狀導體內較熱氣體流出，管狀導體外溫度較低氣體的流入使管狀導體上熱及時散出，能夠較快降溫。
[0007]優選地，在上述管狀導體上沿與上述管狀導體軸向平行的方向上設置至少兩列上述開口。
[0008]相對于一列開口，兩列或多列開口更能促進上述管狀導體內外氣體循環對流。
[0009]優選地，上述管狀導體水平放置時，所述外壁對半分為上筒壁和下筒壁，所述上筒壁上設置有至少一列開口，所述下筒壁上設置有至少一列開口。
[0010]氣體都有受熱膨脹且向上浮的特性，當上述管狀導體溫度升高，在上述管狀導體內氣體上浮從上述上筒壁中的開口流出，殼體內氣體從下筒壁中的開口流入上述管狀導體形成氣體對流。而且開口相對距離最遠時，氣體對流最強。
[0011]優選地，每個上述開口是均勻的，且垂直于上述導體的軸線，位于上述上筒壁的開口為上開口，位于上述下筒壁的開口為下開口，上述下筒壁中下開口的總面積大于上述上筒壁中上開口的總面積。
[0012]在氣體循環對流達到平衡前，上述下筒壁中下開口的總面積大于上述上筒壁中上開口的總面積的設置有利于殼體內下部的氣體進入上述管狀導體，促進上述管狀導體內外氣體循環對流。
[0013]優選地，在上述上筒壁上設置至少兩列上述開口。
[0014]在上述上筒壁中上開口的總面積一定的情況下，在上述上筒壁上設置至少兩列上述開口，相對于設置一列開口，每列開口的面積較小，從上述管狀導體流出氣體的速度較快。
[0015]優選地，上述管狀導體的外壁上設置有凸出部，含有上述凸出部的上述管狀導體形成均勻電場。
[0016]在上述管狀導體的外壁上設置凸出部，增加了上述管狀導體的表面積，增強了輻射散熱力度。含有上述凸出部的上述管狀導體形成均勻電場，所以不會引起尖端放電。
[0017]針對現有技術的不足，本實用新型的目的之二是提供一種用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，該輸電單元中管狀導體散熱較快。
[0018]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:一種用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，包括上述管狀導體和上述殼體，上述殼體與上述管狀導體之間充有上述絕緣氣體。
[0019]上述輸電單元中的管狀導體帶有開口，該管狀導體內外氣體可以較快進行循環對流，所以該管狀導體散熱較快。
[0020]優選地，在上述下筒壁的外表面上至少局部設置有第一涂層，在相同環境條件下，上述第一涂層的輻射率高于上述管狀導體的輻射率。
[0021]上述管狀導體與上述殼體之間是通過輻射散熱，在上述下筒壁的外表面上至少局部設置有輻射率高于筒壁本身的第一涂層后，可增強上述管狀導體的輻射強度。由于上述管狀導體的外壁上設置凸出部，增加了上述管狀導體的表面積，所以進一步加強了管狀導體向外輻射。
[0022]優選地，上述殼體的內表面對半分為內上表面和內下表面，上述內下表面上至少局部設置有第二涂層，在相同環境條件下，上述第二涂層的輻射率高于上述殼體的輻射率。
[0023]由于易于輻射的物體必然易于吸熱，所以在上述殼體的內下表面上至少局部設置輻射率高于上述殼體的第二涂層，可加快上述殼體對上述管狀導體的吸熱，使上述輸電單元內部的熱通過殼體快速散出。
[0024]優選地，上述氣體絕緣輸電線路包含上述輸電單元。
[0025]由于上述輸電單元內部的熱可通過殼體快速散出，所以包含上述輸電單元的輸電線路不易出現故障，運行更可靠。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型現有技術中輸電單元的橫截面示意圖。
[0027]圖2是現有技術中導體立體圖。
[0028]圖3和圖4是本實用新型實施例一示意圖，其中:
[0029]圖3是管狀導體立體圖；
[0030]圖4是管狀導體仰視圖。[0031 ]圖5至圖7是本實用新型實施例二示意圖，其中:
[0032]圖5是管狀導體立體圖；
[0033]圖6是管狀導體俯視圖；
[0034]圖7是管狀導體仰視圖。
[0035]圖8至圖10是本實用新型實施例三示意圖，其中:
[0036]圖8是管狀導體立體圖；
[0037]圖9是管狀導體俯視圖；
[0038I圖10是管狀導體仰視圖。
[0039]圖11是含有五個凸出部的管狀導體示意圖。
[0040]圖12是本實用新型實施例四示意圖。
【具體實施方式】
[0041]根據要求，這里將披露本發明創造的【具體實施方式】。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本發明的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這里披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本發明創造的代表性的基礎，包括采用這里所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。
[0042]實施例一:
[0043]如圖3和圖4所示，在本實施例中，管狀導體4是一個空心圓柱，內部形成有空腔5。該管狀導體4的上筒壁6上沿與管狀導體軸向平行的方向上設置有一個長形開口 7，管狀導體4的下筒壁8上沿與管狀導體軸向平行的方向上設置有一個長形開口 9。長形開口 7和長形開口 9正對設置且均貫通空腔5。長形開口 7和長形開口 9都是均勻的且垂直于管狀導體4的軸線，長形開口 9的面積大于長形開口 7的面積。
[0044]長形開口 7和長形開口 9均深入空腔5，使得管狀導體4內外氣體能夠流通。隨著管狀導體4內較熱