濾波器的組裝機構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及濾波器生產設備技術領域，尤其設及一種濾波器的組裝機構。
【背景技術】
[0002] 現有的濾波器包括線圈骨架、線圈W及兩磁忍，其中，線圈繞設在線圈骨架上，線 圈骨架上設有貫通孔，兩磁忍可W均呈U形設置而具有兩個閉合端面，兩磁忍的一閉合端面 分別自貫通孔的兩端插入而使兩磁忍的兩個閉合端面對接，并壓合閉合，W形成閉合磁路。 由于濾波器對電感量的要求極高，因此，組裝時必須保證兩個磁忍的兩閉合端面接觸良好， 即基本上完全吻合，從而保證濾波器的良率。然而，現有的濾波器主要采用人工手動組裝的 方式進行裝配，由于手動插入兩磁忍至貫通孔中進行組裝時，作用員無法很好地控制壓合 兩磁忍的力度，而導致兩磁忍的兩閉合端面存在接觸不良的情況，進而引起不良品。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種濾波器的組裝機構，旨在使兩磁忍的兩閉合 端面接觸良好，降低不良率。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供的濾波器的組裝機構用W組裝濾波器，所述濾 波器的組裝機構包括工作基板、裝配座、安裝座、第一推壓組件和第二推壓組件;所述裝配 座、安裝座和第二推壓組件設于所述工作基板上，所述第一推壓組件設于所述安裝座上;所 述裝配座上設有開口槽，所述開口槽用W收容所述濾波器;所述第一推壓組件和第二推壓 組件分設于所述裝配座的兩側，所述第一推壓組件和第二推壓組件用W同時相向推壓所述 濾波器的磁忍。
[0005] 優選地，所述安裝座包括設于所述工作基板上的支撐件W及活動設于所述支撐件 上的連接件，所述第一推壓組件設于所述連接件的一端;所述濾波器的組裝機構還包括與 所述連接件的另一端連接的驅動件，所述驅動件用W在所述第一推壓組件推壓所述磁忍時 驅動所述連接件W所述支撐件為支點擺動，而帶動所述第一推壓組件沿遠離或靠近所述工 作基板的方向移動。
[0006] 優選地，所述驅動件設于所述連接件上，并抵持所述工作基板而帶動所述連接件 擺動。
[0007] 優選地，所述驅動件為固設于所述連接件背離所述工作基板的一側的第一氣缸， 所述第一氣缸的氣缸桿貫穿所述連接件，而抵持所述工作基板。
[000引優選地，所述安裝座還包括轉軸，所述支撐件具有相對設置的兩末端，所述兩末端 上均設有一軸孔，所述兩軸孔同軸設置，所述連接件上設有貫穿孔，所述轉軸固定在所述貫 穿孔中，且所述轉軸的兩端轉動設于所述兩軸孔中。
[0009]優選地，所述連接件包括安裝部W及與所述安裝部連接的導向部;所述第一推壓 組件包括安裝在所述安裝部上的第二氣缸W及與所述第二氣缸的氣缸桿固接的第一推桿， 所述導向部上設有第一導孔，所述第一推桿貫穿所述第一導孔而沿所述第一導孔活動。
[0010] 優選地，所述第一推桿遠離所述第二氣缸的一端的端面上設有第一緩沖件。
[0011] 優選地，所述濾波器的組裝機構還包括設于所述裝配座上、且位于所述開口槽與 第二推壓組件之間的導向件;所述第二推壓組件包括第Ξ氣缸W及與所述第Ξ氣缸的氣缸 桿固接的第二推桿，所述導向件上設有第二導孔，所述第二推桿貫穿所述第二導孔而沿所 述第二導孔活動。
[0012] 優選地，所述第二推桿遠離所述第Ξ氣缸的一端的端面上設有第二緩沖件。
[0013] 本實用新型技術方案，通過在裝配座的兩側設置第一推壓組件和第二推壓組件， 用W同時相向推壓濾波器的磁忍，W壓迫插入線圈骨架內的兩磁忍的兩閉合端面，使兩磁 忍的兩閉合端面接觸良好，避免人工組裝時因無法控制壓合力度而導致兩磁忍的閉合端面 接觸不良的現象，提局了廣品良率。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型濾波器的組裝機構一實施例的組裝示意圖；
[0016] 圖2為圖1中濾波器的組裝機構的分解示意圖；
[0017] 圖3為圖1中濾波器的組裝機構的裝配座的結構示意圖；
[0018] 圖4為圖1中濾波器的組裝機構的安裝座的連接件的結構示意圖；
[0019] 圖5為圖1中濾波器的組裝機構的導向件的結構示意圖。
[0020] 附圖標號說明： 「00211
[0022] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0025] 另外，在本實用新型中設及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方 案可W相互結合，但是必須是W本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合 出現相互矛盾或無法實現時應當認為運種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內。
[00%]本實用新型提供一種濾波器的組裝機構。
[0027]請參照圖1及圖2,圖1為本實用新型濾波器的組裝機構一實施例的組裝示意圖；圖 2為圖1中濾波器的組裝機構的分解示意圖。
[00%]在本實用新型實施例中，該濾波器的組裝機構1包括工作基板2、裝配座3、安裝座 4、第一推壓組件5和第二推壓組件6，該裝配座3、安裝座4和第二推壓組件6均設于工作基板 2上，該第一推壓組件5設于安裝座4上。其中，該裝配座3設有開口槽30,開口槽30用W收容 濾波器9,所述濾波器9包括兩磁忍92。該第一推壓組件5和第二推壓組件6設于裝配座3的兩 側，第一推壓組件5和第二推壓組件6用W同時相向推壓濾波器9的磁忍92。
[0029] 所述濾波器9還包括線圈骨架90,兩磁忍92分別由第一推壓組件5和第二推壓組件 6推入線圈骨架90中而閉合。其中，裝配座3、安裝座4和第二推壓組件6通過螺釘連接方式固 定在工作基板2上。
[0030] 本實施例濾波器的組裝機構1通過在裝配座3的兩側設置第一推壓組件5和第二推 壓組件6,用W同時相向推壓濾波器9的磁忍92, W壓迫插入線圈骨架90內的兩磁忍92的兩 閉合端面94,使兩磁忍92的兩閉合端面94接觸良好，避免人工組裝時因無法控制壓合力度 而導致兩磁忍92的閉合端面94接觸不良的現象，提高了產品良率。
[0031] 請參照圖1及圖2,在本實施例中，進一步地，濾波器的組裝機構1還包括驅動件7。 其中，安裝座4包括設于工作基板2上的支撐件40W及可活動設于支撐件40上的連接件42， 第一推壓組件5裝設于連接件42的一端，驅動件7與連接件42的另一端連接。該驅動件7用W 在第一推壓組件5推壓磁忍92時驅動連接件42 W支撐件40為支點擺動，而帶動第一推壓組 件5沿遠離或靠近工作基板2的方向移動。其中，該支撐件40通過螺釘連接的方式固定在工 作基板2上。
[0032] 該驅動件7可W驅動連接件42W支撐件40為支點擺動，而帶動位于連接件42上的 第一推壓組件5活動，進而，當第一推壓組件5推壓濾波器9 一側的磁忍92時，在驅動件7的作 用下，連接件42帶動第一推壓組件5沿遠離或靠近工作基板2的方向移動，因此，在推力和摩 擦力的作用下，濾波器9靠近第一推壓組件5的一側的磁忍92靠近或遠離工作基板2活動，即 相對于工作基板2發生上下移動，進而可與另一磁忍92的兩閉合端面94發生磨合，而避免端 面上污跡、塵埃或空氣對端面的接觸造成影響，從而使兩磁忍92的兩閉合端面94的接觸閉 合效果最好，極大地提高了組裝后濾波器9的良率。
[0033] 進一步地，驅動件7設于連接件42上，并抵持工作基板2而帶動連接件42擺動。
[0034] 當驅動件7抵持工作基板2時，位于連接件42上的驅動件7帶動連接件42W支撐件 40為支點擺動，而實現第一推壓組件5活動。需要說明的是，該驅動件7還可W固設于工作基 板2上，直接驅動連接件42W支撐件40為支點擺動。
[0035] 具體地，驅動件7為固設于連接件42背離工作基板2的一側的第一氣缸，第一氣缸 的氣缸桿(未標示)貫穿連接件42,而可抵持工作基板2。其中，該濾波器的組裝機構1還包括 第一氣源（未圖示），該第一氣源通過導管（未圖示）與第一氣