天線結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通訊領域，尤其是指一種天線結構。
【【背景技術】】
[0002]就具有多層電路板(PCB板)結構的小型天線而言，隨著市場發展，對天線結構尺寸小型化要求迫在眉睫，多層電路板結構天線腔體空間和蓋板的厚度被嚴格要求，腔體底部內表面到蓋板頂部內表面的空間有限。此外，由于天線在調試或返修過程中需要把電路板從腔體中拆卸下來。所以，此類天線對腔體和蓋板的結構設計和裝配方式方面具有嚴格的要求。
[0003]現有技術天線結構如圖1?3所示，由于最上層電路板與蓋板的間隙以及最下層電路板與腔體間隙較小，無法采用螺釘固定連接方法，一般，腔體2上的多個熱熔柱4和墊塊3、5對PCB板6、7、8進行水平限位，通過熱熔多個熱熔柱4使其凸出到上層PCB板6部分，對PCB板6、7、8進行軸向限位(固定于腔體2底座上)。這種結構及裝配PCB板的方式有如下不足:1、對PCB板的固定和壓接程度無法預測，無法保證PCB板與腔體底部內表面的平行度，造成通訊性能不穩定，生產效率低，存在可靠性隱患和裝配不夠便捷。2、在對天線返修時，需要把熱熔柱4的熱熔部分去掉，才能把PCB板從腔體中拆卸出來，就會導致熱熔柱高度變小，PCB板無法再次固定在腔體上，造成腔體報廢，增加了產品的成本。此外，蓋板1與腔體2通過螺栓10螺紋9結構連接固定在一起，由于螺栓10分布在腔體四周的螺栓孔凸臺11，如圖2、3，腔體底部內面中間和蓋板頂部內面中間無螺栓固定，在裝配時易造成蓋板中間部位向上凸起，影響天線的美觀性。綜上所述:該種裝配方式以及腔體和蓋板結構設計會造成天線通訊性能不穩定，存在可靠性隱患，生產效率低，造成成本浪費，裝卸不夠便捷和影響外觀的美觀性等等缺點。
[0004]因此，提供一種通訊性能穩定、安全可靠、生產效率高、成本低、結構緊湊、裝拆方便、實用美觀的天線結構實為必要。
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【發明內容】
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[0005]本實用新型的目的在于提供一種通訊性能穩定、結構緊湊、裝拆方便的天線結構。
[0006]為實現本實用新型目的，提供以下技術方案:
[0007]提供一種天線結構，其包括天線盒、至少兩層PCB板、固定該至少兩層PCB板的固定座，經固定座固定在一起的所述至少兩層PCB板安裝在天線盒內。本實用新型具有固定座的天線結構，在PCB板裝入天線盒內之前先以固定座固定在一起，避免了在多層PCB天線結構裝配和通訊調試過程中，由于裝配方式、腔體和蓋板結構設計，而造成的通訊性能不穩定，生產效率低，存在可靠性隱患，造成成本浪費，裝卸不夠便捷和影響外觀的美觀性等困擾。PCB板在先用固定座固定在一起，然后整體固定在天線盒內，操作簡易裝配便捷，PCB板的固定和壓接程度可以較精確控制，確保PCB板之間的平衡度以及裝配到天線盒內的平衡度，故此可以確保通訊性能穩定，結構更緊湊，拆裝更方便。
[0008]優選的，該固定座包括定位芯以及設置于各層PCB板之間的定位墊片，該定位芯設有定位凸緣，該定位墊片設有與定位芯適配的穿孔，每層PCB板上也設有與定位芯適配的開孔，該定位芯穿過PCB板的開孔和定位墊片的穿孔，并以定位凸緣扣緊各層PCB板將其固定在一起。該結構裝配時十分便捷簡單，且定位穩定，壓接緊湊平整，并且拆卸簡易。
[0009]優選的，該定位芯包括四個芯條，該定位墊片包括相適配的四個穿孔，每層PCB板上也相應設置四個相適配的開孔。裝拆更簡單方便。
[0010]優選的，該定位芯的定位凸緣上設有導向斜面。使裝配時更容易。
[0011]優選的，該天線盒包括可以相扣合的蓋板和腔體，該蓋板或腔體上設有壓接柱，除最遠一層PCB板之外的每層PCB板上也相應設置相適配的限位孔，該壓接柱穿過所述限位孔后與最遠一層PCB板相抵觸將其壓在天線盒內壁。壓接柱對相抵觸的PCB板有個軸向壓力，使其定位壓緊在天線盒內壁，從而對固定在一起的整體多層PCB板有軸向定位的作用。
[0012]優選的，該蓋板或腔體上設有限位柱，該每層PCB板上也相應設置相適配的限位孔。限位柱對PCB板進行水平限位。
[0013]優選的，其進一步包括螺栓凸臺和螺栓，該螺栓凸臺設置在蓋板或腔體上，該螺栓凸臺設有凸緣，螺栓凸緣表面與最近一層PCB板相抵觸，螺栓凸臺下表面與最遠一層PCB板相抵觸將其壓在天線盒內壁，該螺栓穿過腔體或蓋板以及PCB板，與螺栓凸臺內的螺紋相咬合。螺栓凸臺對最近一層PCB板和最遠一層PCB板上端面有個軸向壓力，起到對固定一起的整體多層PCB板軸向定位和防止天線盒凸起變形的作用。
[0014]優選的，作為實施方式之一，所述PCB板包括有上層PCB板、中層PCB板、下層PCB板，該天線盒包括可以相扣合的蓋板和腔體，該限位柱設置在腔體上，該壓接柱設置在蓋板上，該壓接柱穿過上層PCB板、中層PCB板的限位孔，與下層PCB板相抵觸并將其壓緊在腔體底部內表面。
[0015]優選的，該螺栓凸臺設置在蓋板上，該螺栓凸臺的凸緣表面與上層PCB板相抵觸，螺栓凸臺下表面與下層PCB板相抵觸并將其壓在腔體底部內表面，該螺栓穿過腔體以及PCB板與螺栓凸臺內的螺紋相咬合。
[0016]在裝配時多層PCB板上的限位孔，對準腔體上的限位柱裝入腔體，使下層PCB板下端面與腔體底部內表面接觸。多層PCB板和腔體裝配完成后，蓋上蓋板，蓋板上的螺栓凸臺對準PCB上的定位孔，通過螺栓把腔體和蓋板固定在一起，螺栓凸臺的凸緣表面和螺栓凸臺下表面會對上層PCB板和下層PCB板上端面有個軸向壓力，起到多層PCB板軸向定位和防止蓋板凸起變形的作用。同時，壓接柱下端面會與下層PCB板上端面接觸，通過螺栓對腔體和蓋板進行四周固定，使壓接柱會對下層PCB板有個軸向壓力，起到對多層PCB板軸向定位的作用。同時蓋板和腔體接觸面能夠很好的接觸，起到了很好的密封性和美觀性。
[0017]對比現有技術，本實用新型具有以下優點:
[0018]本實用新型的天線結構在先用固定座將PCB板固定在一起，然后整體固定在天線盒內，操作簡易裝配便捷，PCB板的固定和壓接程度可以較精確控制，確保PCB板之間的平