一種鉛筆頭形座椅電機用碳刷的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉛筆頭形座椅電機用碳刷，屬于電碳領域。
【背景技術】
[0002]隨著轎車在現代社會的普及，人們對轎車的各種要求也越來越高。在轎車內部有各種各樣的電機方便用戶對轎車各個系統的操作。以座椅系統為例，座椅的升降、前后移動、調角度都由電機帶動。此類電機一般采用低壓(一般為12V左右)直流有刷電機。由于座椅電機貼近用戶，因此對其噪音的要求非常高。在噪音系統里面，碳刷與換向器的磨合占有大部分比例，因此也對此類碳刷材料、結構本身提出了更高的要求。
[0003]目前使用的座椅電機用碳刷普遍采用銅粉、石墨粉以及粘結劑模壓純銅軟絞線成型、燒結、加工而成，一般來說碳刷刷體為一種均勻的組分。此類碳刷在目前的應用基本能滿足電機動力性能的要求，但是其噪音性能越來越不能滿足用戶的要求。
[0004]本發明的座椅電機用碳刷，基于座椅電機對噪音的苛刻要求，力求減少碳刷與換向器磨合產生的噪音，也就是增加潤滑，減少火花等。碳刷刷體采用兩種組分壓制，這兩種組分里，一種為高潤滑層，一種為高導電層，且將碳刷加工成特有結構，始終保證高潤滑層接觸換向器，達到低壓降、低噪音的目的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了克服現有座椅電機用碳刷技術中存在的不足，提供一種鉛筆頭形座椅電機用碳刷，通過將高潤滑層和高導電層復合后加工成特有結構，制備低壓降、低噪音的碳刷，達到增加潤滑，減少火花，提高電刷使用壽命的目的。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種鉛筆頭形座椅電機用碳刷，包括:
[0007]具有用于線接觸換向器的工作面的高潤滑層；
[0008]位于所述高潤滑層之上并與其連接的上高導電層；
[0009]位于所述高潤滑層之下并與其連接的下高導電層；
[0010]經由所述上高導電層和高潤滑層連接所述下高導電層的碳刷導線；
[0011]其中，所述高潤滑層垂直于所述工作面的縱截面為鉛筆頭形，并且所述工作面靠近換向器一側的前端為用來線接觸所述換向器的圓弧形前端。
[0012]其中，所述高潤滑層的工作面為靠近換向器的一側弧面。
[0013]特別是，所述高潤滑層高度為所述碳刷高度的1/5-1/2。
[0014]其中，所述高潤滑層包括電解銅粉、天然石墨、潤滑劑和酚醛樹脂。
[0015]特別是，所述高潤滑層各原料的重量份配比為:電解銅粉5-45，天然石墨50-90，潤滑劑2-6，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉、天然石墨與潤滑劑的重量份之和為100份。
[0016]尤其是，所述高潤滑層混合料各原料的重量份配比優選為:電解銅粉15-45，天然石墨50-85，潤滑劑4.5-6，酚醛樹脂粉25-35，所述電解銅粉、天然石墨與潤滑劑的重量份之和為100份。
[0017]特別是，所述電解銅粉的含銅量為彡99%，粒度為-300目，松裝比為0.8-1.9g/
3
cm ο
[0018]尤其是，所述天然石墨為黑色鱗片狀粉末，粒度為-100目。
[0019]特別是，所述酚醛樹脂粉為黃色粉末，為熱固性酚醛樹脂，粒度為+200目。
[0020]尤其是，所述潤滑劑包括烏洛托品和其它原料，所述烏洛托品與其它原料的重量份配比為:烏洛托品5-10 ;其他原料為90-150。
[0021]特別是，所述潤滑劑的其它原料包括天然石墨粉、二硫化鉬和液態酚醛樹脂，其與烏洛托品的重量份配比為:
[0022]烏洛托品5-10，天然石墨粉35-55 ；
[0023]烏洛托品5-10，二硫化鉬35-55 ；
[0024]烏洛托品5-10，液態酚醛樹脂20-40 ；
[0025]所述天然石墨粉、二硫化鉬和烏洛托品的重量份之和為100份。
[0026]其中，所述烏洛托品白色結晶粉末，純度多99%。
[0027]特別是，所述二硫化鉬為為灰黑色固體粉末，粒度為-300目，二硫化鉬具有極低的摩擦系數和較高的PV特性，潤滑性能好，抗壓強度大。
[0028]尤其是，所述天然石墨粉為球形石墨顆粒，粒度為-300目?+40目。
[0029]特別是，所述液態酚醛樹脂為棕色液體，固體含量多60%。
[0030]其中，所述上高導電層垂直于所述工作面的縱截面為梯形縱截面。
[0031]特別是，所述上高導電層位于所述高潤滑層之上并與其連接。
[0032]尤其是，所述上高導電層的底面與所述高潤滑層的頂面連接。
[0033]特別是，所述上高導電層的靠近換向器的一側弧面不與所述換向器接觸。
[0034]尤其是，所述上高導電層高度為所述碳刷高度的1/4-2/5。
[0035]其中，所述上高導電層包括電解銅粉、天然石墨和酚醛樹脂。
[0036]特別是，所述上高導電層混合料各原料的重量份配比為:電解銅粉30-60，天然石墨40-70，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0037]尤其是，所述高導電層混合料各原料的重量份配比優選為:電解銅粉45-55，天然石墨45-55，酚醛樹脂粉25-35，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0038]特別是，所述電解銅粉的含銅量為彡99%，粒度為-300目，松裝比為0.8_1.9g/
3
cm ο
[0039]尤其是，所述天然石墨為黑色鱗片狀粉末，粒度為-100目。
[0040]特別是，所述酚醛樹脂粉為黃色粉末，為熱固性酚醛樹脂，粒度為+200目。
[0041]其中，所述下高導電層垂直于所述工作面的縱截面為倒梯形縱截面。
[0042]特別是，所述下高導電層位于所述高潤滑層之下并與其連接。
[0043]尤其是，所述下高導電層的頂面與所述高潤滑層的底面連接。
[0044]特別是，所述下高導電層的靠近換向器的一側弧面不與所述換向器接觸。
[0045]尤其是，所述下高導電層高度為所述碳刷高度的1/4-2/5。
[0046]其中，所述下高導電層包括電解銅粉、天然石墨和酚醛樹脂。
[0047]特別是，所述下高導電層混合料各原料的重量份配比為:電解銅粉30-60，天然石墨40-70，酚醛樹脂粉20-40，所述電解銅粉與天然石墨的重量份之和為100份。
[0048]尤其是，所述高導電層混合料各原料的重量份配比優選為:電解銅